CN217333980U - 断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器，其包括壳体以及设置在壳体内的操作机构、并排设置的两个电极电路；所述操作机构包括转动设置在壳体上的杠杆，每个电极电路均包括接触系统，每组接触系统均包括配合使用的动触头和静触头，杠杆分别与两个动触头驱动相连以驱动两个动触头与两个静触头接触或分离，所述断路器还包括绝缘隔板，两组所述接触系统的静触头分别为第一静触头和第二静触头，第一静触头和第二静触头相对设置在绝缘隔板两侧；所述杠杆包括杠杆隔断，两个动触头分别位于杠杆隔断两侧，且杠杆隔断与绝缘隔板错位重叠，绝缘隔板至少部分伸入两个动触头之间；所述断路器，其相间绝缘性好。

Description

断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器。

背景技术

小型断路器，尤其是18mm宽的1P+N小型断路器，其N、L动触头之间间距狭小，且N、L动触头随操作机构运动而摆动一定的距离，为保证N、L 导电回路之间的电气绝缘强度，必须在N、L导电回路之间设置可靠的绝缘结构，以保证产品在合闸和断开状态时具有足够的电气间隙和爬电距离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种断路器，其相间绝缘性好。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器，其包括壳体以及设置在壳体内的操作机构、并排设置的两个电极电路；所述操作机构包括转动设置在壳体上的杠杆，每个电极电路均包括接触系统，每组接触系统均包括配合使用的动触头和静触头，杠杆分别与两个动触头驱动相连以驱动两个动触头与两个静触头接触或分离，所述断路器还包括绝缘隔板，两组所述接触系统的静触头分别为第一静触头和第二静触头，第一静触头和第二静触头相对设置在绝缘隔板两侧；所述杠杆包括杠杆隔断，两个动触头分别位于杠杆隔断两侧，且杠杆隔断与绝缘隔板错位重叠，绝缘隔板至少部分伸入两个动触头之间。

优选的，两个动触头与杠杆一起随操作机构运动时，杠杆的杠杆隔断与绝缘隔板始终保持至少部分重叠。

优选的，所述绝缘隔板包括隔板主体和隔板扩展部，隔板主体与杠杆隔断错位重叠一侧的侧缘为主体侧缘，隔板扩展部凸起设置在主体侧缘上且向杠杆延伸，隔板扩展部与杠杆隔断重叠设置伸入两个动触头之间；所述杠杆包括分别设在其两侧且用于与两个动触头相连的两个杠杆轴，两个杠杆轴均位于隔板扩展部和主体侧缘围成的直角缺口内。

优选的，所述壳体包括壳体基座，绝缘隔板与壳体基座通过隔离结构配合，隔板主体与杠杆隔断错位重叠一侧的侧缘为主体侧缘，隔离结构靠近绝缘隔板的主体侧缘设置；第二静触头设置在绝缘隔板和壳体基座之间与隔离结构对应且第二静触头位于隔离结构与绝缘隔板的远离杠杆的一端之间，第一静触头位于绝缘隔板远离壳体基座的一侧与第二静触头对应设置。

优选的，所述第二静触头包括第二静触桥和设置在第二静触桥上的静触点，第二静触头包括依次相连的第二接触部分、连接部分和接线部分，连接部分所在平面平行于绝缘隔板，第二接触部分和接线部分向连接部分靠近绝缘隔板的同一侧折弯，第二接触部分上设有静触点；所述第一静触头与第二接触部分和接线部分相对间隔设置。

优选的，所述第一静触头包括第一静触桥，第一静触桥包括U形磁轭部分和第一接触部分，U形磁轭部分包括磁轭底板和相对设置的第一臂和第二臂，第一接触部分一端与磁轭底板相连，磁轭底板所在平面垂直于绝缘隔板所在平面，第二臂和第一接触部分沿断路器的厚度方向并排设置且分别与磁轭底板一端侧边的两侧连接，第二臂向磁轭底板的靠近断路器的手柄一侧弯折，第一接触部分向磁轭底板的远离手柄的一侧弯折，第二臂位于第一接触部分和绝缘隔板之间，第一接触部分上设有静触点。

优选的，所述杠杆还包括第一挡筋和第二挡筋，两根杠杆轴分别为第一杠杆轴和第二杠杆轴，所述杠杆隔断为薄板结构，第一挡筋和第一杠杆轴位于杠杆隔断一侧且第一挡筋环绕第一杠杆轴延伸，第二挡筋和第二杠杆轴位于杠杆隔断另一侧且第二挡筋环绕第二杠杆轴延伸，第一挡筋和第二挡筋分别位于对应的动触头和操作机构一侧的导电结构之间。

优选的，所述杠杆包括分别设在其两侧且用于与两个动触头相连的两个杠杆轴，所述杠杆轴包括基座部和安装部，基座部两端分别与杠杆隔断和安装部相连，基座部的外径大于安装部的外径，每个安装部上均转动设置一个动触头，动触头与基座部抵靠，两个基座部的高度不同。

优选的，所述断路器还包括分别位于断路器两端的两个接线端子，两个接线端子之间设有绝缘隔板、操作机构、短路保护机构、过载保护机构和灭弧室，两组所述接触系统的静触头、绝缘隔板、短路保护机构和灭弧室均设置在操作机构与其中一个接线端子之间，短路保护机构、灭弧室和第一静触头位于绝缘隔板同一侧，短路保护机构位于第一静触头和第二静触头上方，过载保护机构设置在操作机构与另一个接线端子之间。

优选的，所述第一静触头上的静触点到绝缘隔板所在平面的距离大于第二静触头上的静触点所在平面到绝缘隔板的距离。

本实用新型断路器，其绝缘隔板和杠杆配合将其中的两组接触系统分隔，可有效提高相邻电极电路之间的爬电距离和电气间隙。

此外，所述隔离结构有利于进一步提高第一静触头和第二静触头之间的电气间隙和爬电距离。

附图说明

图1是本实用新型断路器的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型断路器的结构示意图；

图3是本实用新型绝缘隔板、杠杆和两组接触系统的装配结构示意图，示出了第一接触系统、杠杆和绝缘隔板；

图4是本实用新型两组接触系统和杠杆的位置关系示意图；

图5是本实用新型绝缘隔板、杠杆和两组接触系统的装配结构示意图，示出了第二接触系统、杠杆和绝缘隔板；

图6是本实用新型杠杆的结构示意图，示出了第一杠杆轴和第一挡筋；

图7是本实用新型杠杆的结构示意图，示出了第二杠杆轴和第二挡筋。

具体实施方式

以下结合附图1-7给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器的具体实施方式。本实用新型的断路器不限于以下实施例的描述。

如图1-3、5所示，本实施例断路器包括壳体以及设置在壳体内的操作机构、并排设置的两个电极电路；所述操作机构包括转动设置在壳体上的杠杆5，每个电极电路均包括接触系统，每组接触系统均包括配合使用的动触头和静触头，杠杆5分别与两个动触头驱动相连以驱动两组接触系统闭合或断开；所述断路器还包括绝缘隔板1，两个静触头分别位于绝缘隔板1 两侧，绝缘隔板1与杠杆5配合将两组接触系统分隔，本实施例中两个电极电路分别为L极电路和N极电路。

本实用新型断路器，其绝缘隔板和杠杆配合将其中的两组接触系统分隔，可有效提高相邻电极电路之间的爬电距离和电气间隙。

需要指出的，本实用新型断路器，其操作机构可通过现有技术实现，具体如下：

一、所述操作机构可以采用传统的四连杆机构，其还包括锁扣件、跳扣件、手柄和第一连杆，手柄和杠杆5分别转动设置在壳体上，锁扣件和跳扣件分别转动设置在杠杆5上且搭扣配合，手柄通过第一连杆与锁扣件驱动相连，跳扣件受外力驱动转动以解除与锁扣件的搭扣配合，使操作机构脱扣。

二、所述操作机构还可以采用凸轮-五连杆机构，其包括手柄、第一连杆、锁扣件、跳扣件、第二连杆和杠杆5，手柄、锁扣件、跳扣件和杠杆5 分别转动设置在壳体上，锁扣件设有腰型孔，锁扣件与跳扣件搭扣配合，手柄与第一连杆一端转动相连，第一连杆另一端穿过第二连杆一端后插置在腰型孔内，第二连杆另一端与杠杆5驱动相连，跳扣件受外力驱动转动以解除与锁扣件的搭扣配合，使操作机构脱扣。

驱动所述跳扣件转动使其解除与锁扣件的搭扣配合的外力来自脱扣器，脱扣器优选为短路保护机构，和/或过载保护机构，和/或分励脱扣器等，脱扣器可以通过现有技术实现，在此不再详细说明。

如图1-3和5所示，所述杠杆5包括杠杆隔断52，两个动触头分别位于杠杆隔断52两侧，杠杆隔断52与绝缘隔板1错位重叠，绝缘隔板1至少部分伸入两个动触头之间。现有技术通常杠杆隔断52与绝缘隔板1位于一个平面，本实施例将杠杆隔断52层叠在绝缘隔板1上，两个动触头分别位于杠杆隔断52两侧且位于部分绝缘隔板1两侧，动触头与杠杆5一起随操作机构运动而摆动时，杠杆5的杠杆隔断52与绝缘隔板1始终重叠(杠杆隔断52和绝缘隔板1始终保持至少部分重叠)，使两动触头之间保持足够的电气间隙和爬电距离。所述“至少部分重叠”指的是杠杆隔断52与绝缘隔板1之间始终存在重叠部分。

本实施例的断路器还包括分别位于断路器两端的两个接线端子，两个接线端子之间设有所述绝缘隔板1、操作机构、短路保护机构、过载保护机构、灭弧室(图中未示出)，两组所述接触系统的静触头、绝缘隔板1、短路保护机构和灭弧室均设置在操作机构与其中一个接线端子之间，两组所述接触系统的静触头分别为第一静触头2和第二静触头3，第一静触头2和第二静触头3相对设置在绝缘隔板1两侧，短路保护机构、灭弧室和第一静触头2位于绝缘隔板1同一侧，短路保护机构位于第一静触头2和第二静触头3上方，过载保护机构设置在操作机构与另一个接线端子之间，绝缘隔板1不延伸到操作机构的另一侧，即操作机构与另一个接线端子之间的空间。本实施例中第一静触头2为L极静触头，设有相应的灭弧室、短路保护机构，第二静触头3为N极静触头，未设置灭弧室。

优选的，第一静触头2和第二静触头3上静触点到绝缘隔板1的距离不同，两个静触点非对称的设置在绝缘隔板1两侧，使得杠杆5的杠杆隔断52设置在绝缘隔板1设有第一静触头2的一侧，第一静触头2上的静触点到绝缘隔板1所在平面的距离大于第二静触头3上的静触点所在平面到绝缘隔板1的距离。进一步的，所述第一静触头2和绝缘隔板1之间的间距较大，形成了用于安装隔弧壁的空间。

如图1-3、5所示，所述绝缘隔板1包括隔板主体1-0和隔板扩展部1-51，隔板主体1-0与隔板隔断52错位重叠一侧的侧缘为主体侧缘1-50，隔板扩展部1-51凸起设置在隔板主体1-0的主体侧缘1-50上且向杠杆5延伸，隔板扩展部1-51与杠杆隔断52重叠设置伸入两个动触头之间；如图3、5-7 所示，所述杠杆5包括分别设置在其两侧且用于与两个动触头相连的两个杠杆轴，两个杠杆轴均位于隔板扩展部1-51和主体侧缘1-50围成的直角缺口内。

如图6-7所示，所述杠杆轴包括基座部和安装部，基座部两端分别与杠杆隔断52和安装部相连，基座部的外径大于安装部的外径，每个安装部上均转动设置一个动触头，动触头与基座部抵靠；两个所述基座部使两个并排设置的动触头保持一定距离，有利于提高两个动触头之间的电气间隙和爬电距离。优选的，两个基座部的高度不同，以调节两个动触头到杠杆隔断52所在平面的距离，本实施例中安装与第一静触头2配合的第一动触头4的基座部的高度较高。当然，两个基座部的高度也可以相同。

具体的，如图1-5所示，本实用新型断路器，其两个电极电路的接触系统分别为第一接触系统和第二接触系统，第一接触系统包括配合使用的第一动触头4和第一静触头2，第二接触系统包括配合使用的第二动触头6 和第二静触头6；所述杠杆5的两个杠杆轴分别为第一杠杆轴51和第二杠杆轴53，分别与第一动触头4和第二动触头6驱动相连，两个杠杆轴分别位于隔板隔断52两侧。进一步的，所述隔板隔断52优选为薄板结构。

如图1和5所示，所述壳体包括壳体基座7，绝缘隔板1与壳体基座7 通过隔离结构配合，隔离结构靠近绝缘隔板1的主体侧缘1-50设置，隔离结构包括配合使用的凸筋和凹槽；所述第一静触头2和第二静触头3相对设置在绝缘隔板1两侧，第二静触头3设置在绝缘隔板1和壳体基座7之间与隔离结构对应且第二静触头3位于隔离结构与绝缘隔板1的远离杠杆5 的一端之间，第一静触头2位于绝缘隔板1远离壳体基座7的一侧与第二静触头3对应设置；所述隔离结构有利于进一步提高第一静触头和第二静触头之间的电气间隙和爬电距离。进一步的，所述隔离结构包括设置在基座壳体7上的基座凹槽7-1以及设置在绝缘隔板1上的隔板凸筋1-7。

如图4-5所示，所述第二静触头3包括第二静触桥和设置在第二静触桥上的静触点，第二静触桥包括依次相连的第二接触部分31、连接部分30 和接线部分，第二接触部分31和接线部分相对设置且向连接部分30靠近绝缘隔板1的同一侧折弯，连接部分30平行于绝缘隔板1以降低第二静触桥占用的空间且缩小静触点与绝缘隔板1的距离，第一静触头2与第二接触部分31和接线部分相对间隔设置，以提高第一静触头2和第二静触头3 的布局紧凑型。进一步的，如图4所示，所述接线部分包括折弯相连的过渡板32-0和接线板32-1，过渡板32-0与第二接触部分31相对设置且两端分别与连接部分30和接线板32-1折弯相连，接线板32-1向远离第二接触部分31的方向折弯。

如图3-4所示，所述第一静触头2包括第一静触桥，第一静触桥包括U 形磁轭部分和接触部分，U形磁轭部分包括磁轭底板20和相对设置的第一臂21和第二臂22，第一接触部分23一端与磁轭底板20相连，U形磁轭部分用于安装短路保护机构的脱扣线圈组件,磁轭底板20所在平面垂直于绝缘隔板1所在平面，第二臂22和第一接触部分23沿断路器的厚度方向并排设置分别与磁轭底板20一端侧边的两侧连接，第二臂22向磁轭底板20 靠近断路器的手柄的一侧折弯，第一接触部分23向磁轭底板20远离手柄的一侧折弯，第二臂22位于第一接触部分23和绝缘隔板1之间，第一接触部分23上设有静触点，增大静触点与绝缘隔板1的距离。进一步的，如图3-4所示，所述绝缘隔板1还包括设置在其一侧的定位槽1-21和定位柱 1-20，U形磁轭部分设置在定位槽1-21，第一接触部分23呈环形结构且套设在定位柱1-20上。

如图3-7所示，所述杠杆5还包括第一挡筋54和第二挡筋55，第一挡筋54和第一杠杆轴51位于杠杆隔断52一侧且第一挡筋54环绕第一杠杆轴51延伸，第二挡筋55和第二杠杆轴53位于杠杆隔断52另一侧且第二挡筋环绕第二杠杆轴53延伸，第一挡筋54和第二挡筋53分别位于对应的动触头和操作机构一侧的导电结构之间；所述第一挡筋54和第二挡筋55有利于提高接触系统与壳体内其他导电结构的电气间隙和爬电距离。进一步的，设置在操作机构一侧的导电结构可以是漏电测试回路的部分电路结构。具体的，如图1-2所示，所述第一挡筋54和第二挡筋55位于操作机构左侧的导电结构(图中未示出)和对应的动触头之间，该导电结构还位于绝缘隔板1上方。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种断路器，其包括壳体以及设置在壳体内的操作机构、并排设置的两个电极电路；所述操作机构包括转动设置在壳体上的杠杆(5)，每个电极电路均包括接触系统，每组接触系统均包括配合使用的动触头和静触头，杠杆(5)分别与两个动触头驱动相连以驱动两个动触头与两个静触头接触或分离，所述断路器还包括绝缘隔板(1)，两组所述接触系统的静触头分别为第一静触头(2)和第二静触头(3)，第一静触头(2)和第二静触头(3)相对设置在绝缘隔板(1)两侧；其特征在于：所述杠杆(5)包括杠杆隔断(52)，两个动触头分别位于杠杆隔断(52)两侧，且杠杆隔断(52)与绝缘隔板(1)错位重叠，绝缘隔板(1)至少部分伸入两个动触头之间。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：两个动触头与杠杆(5)一起随操作机构运动时，杠杆(5)的杠杆隔断(52)与绝缘隔板(1)始终保持至少部分重叠。

3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述绝缘隔板(1)包括隔板主体(1-0)和隔板扩展部(1-51)，隔板主体(1-0)与杠杆隔断(52)错位重叠一侧的侧缘为主体侧缘(1-50)，隔板扩展部(1-51)凸起设置在主体侧缘(1-50)上且向杠杆(5)延伸，隔板扩展部(1-51)与杠杆隔断(52)重叠设置伸入两个动触头之间；所述杠杆(5)包括分别设在其两侧且用于与两个动触头相连的两个杠杆轴，两个杠杆轴均位于隔板扩展部(1-51)和主体侧缘(1-50)围成的直角缺口内。

4.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述壳体包括壳体基座(7)，绝缘隔板(1)与壳体基座(7)通过隔离结构配合，隔板主体(1-0)与杠杆隔断(52)错位重叠一侧的侧缘为主体侧缘(1-50)，隔离结构靠近绝缘隔板(1)的主体侧缘(1-50)设置；第二静触头(3)设置在绝缘隔板(1)和壳体基座(7)之间与隔离结构对应且第二静触头(3)位于隔离结构与绝缘隔板(1)的远离杠杆(5)的一端之间，第一静触头(2)位于绝缘隔板(1)远离壳体基座(7)的一侧与第二静触头(3)对应设置。

5.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述第二静触头(3)包括第二静触桥和设置在第二静触桥上的静触点，第二静触头包括依次相连的第二接触部分(31)、连接部分(30)和接线部分，连接部分(30)所在平面平行于绝缘隔板(1)，第二接触部分(31)和接线部分向连接部分(30)靠近绝缘隔板(1)的同一侧折弯，第二接触部分(31)上设有静触点；所述第一静触头(2)与第二接触部分(31)和接线部分相对间隔设置。

6.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述第一静触头(2)包括第一静触桥，第一静触桥包括U形磁轭部分和第一接触部分(23)，U形磁轭部分包括磁轭底板(20)和相对设置的第一臂(21)和第二臂(22)，第一接触部分(23)一端与磁轭底板(20)相连，磁轭底板(20)所在平面垂直于绝缘隔板(1)所在平面，第二臂(22)和第一接触部分(23)沿断路器的厚度方向并排设置且分别与磁轭底板(20)一端侧边的两侧连接，第二臂(22)向磁轭底板(20)的靠近断路器的手柄一侧弯折，第一接触部分(23)向磁轭底板(20)的远离手柄的一侧弯折，第二臂(22)位于第一接触部分(23)和绝缘隔板(1)之间，第一接触部分(23)上设有静触点。

7.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：所述杠杆(5)还包括第一挡筋(54)和第二挡筋(55)，两根杠杆轴分别为第一杠杆轴(51)和第二杠杆轴(53)，所述杠杆隔断(52)为薄板结构，第一挡筋(54)和第一杠杆轴(51)位于杠杆隔断(52)一侧且第一挡筋(54)环绕第一杠杆轴(51)延伸，第二挡筋(55)和第二杠杆轴(53)位于杠杆隔断(52)另一侧且第二挡筋(55)环绕第二杠杆轴(53)延伸，第一挡筋(54)和第二挡筋(55)分别位于对应的动触头和操作机构一侧的导电结构之间。

8.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述杠杆(5)包括分别设在其两侧且用于与两个动触头相连的两个杠杆轴，所述杠杆轴包括基座部和安装部，基座部两端分别与杠杆隔断(52)和安装部相连，基座部的外径大于安装部的外径，每个安装部上均转动设置一个动触头，动触头与基座部抵靠，两个基座部的高度不同。

9.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述断路器还包括分别位于断路器两端的两个接线端子，两个接线端子之间设有绝缘隔板(1)、操作机构、短路保护机构、过载保护机构和灭弧室，两组所述接触系统的静触头、绝缘隔板(1)、短路保护机构和灭弧室均设置在操作机构与其中一个接线端子之间，短路保护机构、灭弧室和第一静触头(2)位于绝缘隔板(1)同一侧，短路保护机构位于第一静触头(2)和第二静触头(3)上方，过载保护机构设置在操作机构与另一个接线端子之间。

10.根据权利要求1-9任一所述的断路器，其特征在于：所述第一静触头(2)上的静触点到绝缘隔板(1)所在平面的距离大于第二静触头(3)上的静触点所在平面到绝缘隔板(1)的距离。

Images