CN220731433U - 一种具有断点功能的漏电断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有断点功能的漏电断路器，包括线路板、导电片以及用于转动驱动断路器合闸分闸的手柄，所述导电片与所述线路板电连接；还包括断点扭簧，所述断点扭簧的一端固定，另一端为活动部并连接于所述手柄；所述活动部与所述导电片在所述手柄的转动中可分离式接触。本实用新型采用断点弹簧与导电片，在线路板与断路器的电路的连接中增加开关通断的功能，避免线路板与断路器电路一直连接，进而在断路器分闸时，避免发生漏电情况，也有效避免线路板被损坏。

Description

一种具有断点功能的漏电断路器

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，涉及一种具有断点功能的漏电断路器。

背景技术

断路器中通常设置有线路板，线路板连接于断路器内的电路，以检测电路内的漏电流，进而实现对电路的保护；但现有的断路器产品内的连接结构下，线路板通常通过导线等直接连接于断路器的电路，不存在开关等结构，这样的连接方式下，在断路器分闸时，即动触头与静触头分离时，线路板与断路器的L极、N极进出线柱仍具有回路，此时若发生漏电等情况，会有损坏线路板的可能。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种具有断点功能的漏电断路器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有断点功能的漏电断路器，包括线路板、导电片以及用于转动驱动断路器合闸分闸的手柄，所述导电片与所述线路板电连接；还包括断点扭簧，所述断点扭簧的一端固定，另一端为活动部并连接于所述手柄；所述活动部与所述导电片在所述手柄的转动中可分离式接触。

进一步的，还包括壳体，所述壳体上设有第一安装柱，所述手柄套设于所述第一安装柱上，所述手柄能够以所述第一安装柱为中心转动。

进一步的，所述壳体上设有第二安装柱，所述断点扭簧套设于所述第二安装柱，所述断点扭簧位于所述手柄和所述导电片之间。

进一步的，所述手柄的周侧开设有侧立面，所述活动部的末端弯折并位于所述侧立面内，合闸时所述手柄围绕所述第一安装柱旋转，以带动所述断点扭簧与所述导电片接触。

进一步的，所述活动部的中部呈U形弯曲。

进一步的，所述壳体上设有安装槽，所述导电片插设于所述安装槽内，还包括导线，所述导线的一端连接于所述线路板，另一端延伸入所述安装槽内并连接于所述导电片。

进一步的，所述断路器还包括动触头和静触头，所述静触头设于所述壳体，所述动触头连接于所述手柄，所述手柄在转动中带动所述动触头和所述静触头可分离式接触，所述动触头和所述静触头相抵时，所述活动部与所述导电片相抵，所述动触头和所述静触头分离时，所述活动部与所述导电片分离。

综上所述，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型采用断点弹簧与导电片，在线路板与断路器的电路的连接中增加开关通断的功能，避免线路板与断路器电路一直连接，进而在断路器分闸时，避免发生漏电情况，也有效避免线路板被损坏。

2)断点弹簧能够与手柄联动，在手柄驱动断路器合闸或分闸时，也能同步带动断点弹簧连接或分离于导电片，使得断路器内电路能够跟随手柄的状态同步闭合或断开。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的背侧视角的结构示意图。

图3为图1中A的放大示意图。

图4为图3中手柄切换至第二位置的示意图。

图5为图4中手柄与断点扭簧以及导电片的连接结构示意图。

图6为图5中另一个视角下的结构示意图。

图7为导电片与安装槽的安装结构剖面图。

图8为断路器合闸时断点扭簧与条型槽的位置关系示意图。图中标识：1、壳体；111、L极进线柱；112、L极出线柱；121、N极进线柱；122、N极出线柱；13、第二安装柱；14、安装槽；2、脱扣架；21、L极动触头；22、N极动触头；3、手柄；31、侧立面；4、线路板；5、断点扭簧；51、活动部；6、导电片；61、条型槽；62、三角片；63、凹槽；64、凸起。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为任意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横向、纵向……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

因安装误差等原因，本实用新型实施例中所指的平行关系可能实际为近似平行关系，垂直关系可能实际为近似垂直关系。

如图1、2所示，一种具有断点功能的漏电断路器,包括壳体1，所述壳体1上设有L极进出线柱、N极进出线柱、L极动触头21、L极静触头、N极动触头22、N极静触头、脱扣架2、操作机构和灭弧系统。

所述脱扣架2的其中一端连接于所述操作机构，另一端连接于所述L极动触头21和N极动触头22，所述L极动触头21和所述L极静触头可分离式接触，所述N极动触头22和所述N极静触头可分离式接触。

参照图3、4，所述操作机构包括手柄3、手柄3扭簧，所述壳体1内设有第一安装柱，所述手柄3套设于所述第一安装柱上，并能够以所述第一安装柱为中心转动，所述手柄3扭簧套设于所述第一安装柱和所述手柄3之间，所述手柄3扭簧的其中一端固定于所述第一安装柱或所述壳体1上，另一端固定于所述手柄3上，当所述手柄3转动时带动另一端转动以产生扭力。

所述脱扣架2连接于所述手柄3，所述手柄3的转动带动所述脱扣架2动作，所述脱扣架2带动所述L极动触头21和所述N极动触头22动作，所述手柄3在第一位置和第二位置之间转动动作，所述手柄3转动至第一位置时，通过所述脱扣架2带动所述L极动触头21与所述L极静触头接触、带动所述N极动触头22与所述N极静触头接触，实现断路器的合闸；所述手柄3转动至第二位置时，通过所述脱扣架2带动所述L极动触头21与所述L极静触头分离、带动所述N极动触头22与所述N极静触头分离，实现断路器的分闸。

所述L极进线柱111和所述L极出线柱112分别位于所述壳体1的左右两侧，所述N极进线柱121和所述N极出线柱122相对于L极地分别位于所述壳体1的左右两侧，实现断路器的左右两侧一侧为进线端，一侧为出线端。

所述灭弧系统包括灭弧室和隔弧筋，所述灭弧室用于消除L极静触头和L极动触头21分离处产生的电弧；所述隔弧筋用于将N极静触头和N极动触头22分离处产生的电弧一分为二，分解电弧能量，所述隔弧筋的下方还设有挡弧板，有效阻挡电弧，使电弧困在所述隔弧筋两侧直至消解。

所述磁脱扣机构包括与L极静触头连接的线圈、动铁芯、位于线圈内的线圈骨架、位于线圈骨架内的漏电线圈，从所述漏电线圈的一端起，所述漏电线圈内依次设有所述动铁芯、线圈压簧和顶杆，所述漏电线圈的另一端设有静铁芯，所述静铁芯上设有所述顶杆可穿过的孔，所述顶杆可穿过所述孔用以推动所述脱扣架2，以使所述L极动触头21与L极静触头分离、所述N极动触头22与N极静触头分离。

所述壳体1内还设有线路板4，所述漏电线圈与线路板4输出端连接，线路板4输入端连接有磁环，当电路中存在漏电流时，所述磁环感应到漏电流，反馈到线路板4上进行放大，放大后的漏电流输入到漏电线圈，漏电线圈得电，利用漏电线圈的电磁效应，吸引动铁芯动作，所述动铁芯推动所述顶杆动作，所述顶杆可穿过所述静铁芯上的孔，推动所述脱扣架2，以带动所述L极动触头21和所述N极动触头22动作，分别与所述L极静触头和所述N极静触头分离，实现断路器的漏电保护。

现有断路器结构中，线路板4通过导线等与手柄3电连接，形成回路，以检测电路内的漏电流，这样的连接方式下，在断路器分闸，即动触头与静触头分离时，线路板4与L极、N极进出线柱仍具有回路，此时若发生漏电等情况，会有损坏线路板4的可能。

且这种设计的断路器，需要明确区分L极和N极，安装时需要正确接线，由于线路板4始终具有回路，使得接线接反时也会出现损坏线路板4的情况，进而该种断路器需要明确标注L极和N极，也需要安装人员仔细核实，安装操作要求较高。

本实施例中还设有断点扭簧5，参照图5、6，所述壳体1内设有第二安装柱13，所述断点扭簧5套设于所述第二安装柱13上，所述断点扭簧5包括两个扭力端，其中一端固定于所述壳体1上，另一端为活动部51，连接于所述手柄3，并能够在所述手柄3转动带动下动作，产生扭力变化，所述活动部51的末端弯折并延伸入所述手柄3内，在手柄3转动中始终保持与手柄3接触。

在一个实施例中，所述手柄3的周侧开设有侧立面31，所述活动部51末端的弯折位于所述侧立面31内，并与所述侧立面31相对，在所述手柄3的转动中，所述活动部51末端的弯折会钩住所述侧立面31，进而使得所述手柄3能带动所述断点扭簧5转动增加扭力。

所述壳体1的内侧壁设有安装槽14，所述安装槽14内插设有导电片6，所述导电片6与所述手柄3分别位于所述断点扭簧5的两侧，还设有导线，所述导线的一端连接于所述线路板4，另一端延伸入所述安装槽14内，并与所述导电片6连接。

所述手柄3的转动带动所述活动部51的转动，所述活动部51的转动动作中，有与所述导电片6相抵接的趋势，具体的，是所述手柄3转动至第一位置、断路器合闸时，所述活动部51与所述导电片6抵接，断路器内通路实现断点连接，使所述线路板4能够检测电路中的漏电流；所述手柄3转动至第二位置、断路器分闸时，所述活动部51与所述导电片6分离，使所述线路板4的电路断开，避免漏电时对线路板4造成损害。

为了保证所述扭簧的活动部51与所述导电片6良好的接触，所述活动部51的中部呈U形弯曲，减小所述活动部51的转动范围，以避免扭簧对手柄3产生过大的扭力阻力，U形的弧段也使其与所述导电片6的接触更为稳定充分。

所述断点扭簧5既需要做反复的旋转回弹动作，还需要承担导电的功能，因此需要其具有优良的导电性的同时具有良好的弹性和刚性，进而本实施例中所述断点弹簧的材质优选为铜合金。

上述实施例中所述断点扭簧5与所述导电片6的接触一般为点接触，由于形状限制接触面积较小，因此接触不良导致未导通的情况也有可能发生，例如所述导电片6或所述断点扭簧5的表面氧化所导致的接触不良，特别是当所述断点扭簧5的材质为铜合金时，在一些高湿高热等环境下氧化较明显。

因此，在一个实施例中，所述导电片6上开设有条型槽61，所述条型槽61的宽度(参照图7中的横向宽度)略大于所述断点扭簧5的活动部51的直径，当所述手柄3切换至第一位置、断路器合闸时，所述活动部51的U形部分会伸入或穿过所述条型槽61，使得所述活动部51的两侧能够与所述条型槽61的内侧壁接触，参照图8，这样的接触可以是线接触甚至面接触，使得所述断点扭簧5与所述导电片6的接触面积大大增加,减小发生接触不良的几率。

进一步地，所述条型槽61内与所述活动部51接触的两侧内壁上，还均设有若干突起的直纹，不仅增加接触效果，也能在所述活动部51进入所述条型槽61的过程中，所述直纹能够与所述活动部51的表面产生干涉摩擦，若所述活动部51表面有氧化，这样的干涉摩擦能够有效去除氧化膜，进而保证接触导通效果。

由于各组件存在安装误差，存在所述活动部51无法对准所述条型槽61并进入的情况，因此本实施例中所述导电片6的两侧设有凹槽63，所述凹槽63在图7所示的横向方向上具有一定宽度，所述安装槽14内的相对两侧壁上设有相应的凸起64，在将所述导电片6安装入所述安装槽14内时，通过将所述凸起64卡入所述凹槽63内，即安装到位，所述凸起64能够有效避免所述导电片6从所述安装槽14内脱出，而所述凹槽63的宽度使得所述导电片6在图7的横向上具有一定的活动空间，进而能够进行调节，以避免安装误差所导致的活动部51无法进入条型槽61的情况。

进一步的，所述导电片6的表面设置有三角片62，所述三角片62上具有朝向所述条形槽倾斜的斜面，并且斜面的倾斜末端衔接于所述条型槽61的侧边，当所述断点扭簧5朝向所述条型槽61靠近时，所述活动部51会先抵接在所述三角片62的斜面上，进而对所述导电片6产生作用力，推顶所述导电片6轻微移动，直至所述活动部51沿着斜面移动入所述条型槽61内。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种具有断点功能的漏电断路器，其特征在于，包括线路板(4)、导电片(6)以及用于转动驱动断路器合闸分闸的手柄(3)，所述导电片(6)与所述线路板(4)电连接；还包括断点扭簧(5)，所述断点扭簧(5)的一端固定，另一端为活动部(51)并连接于所述手柄(3)；所述活动部(51)与所述导电片(6)在所述手柄(3)的转动中可分离式接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有断点功能的漏电断路器，其特征在于，还包括壳体(1)，所述壳体(1)上设有第一安装柱，所述手柄(3)套设于所述第一安装柱上，所述手柄(3)能够以所述第一安装柱为中心转动。

3.根据权利要求2所述的一种具有断点功能的漏电断路器，其特征在于，所述壳体(1)上设有第二安装柱，所述断点扭簧(5)套设于所述第二安装柱，所述断点扭簧(5)位于所述手柄(3)和所述导电片(6)之间。

4.根据权利要求2所述的一种具有断点功能的漏电断路器，其特征在于，所述手柄(3)的周侧开设有侧立面(31)，所述活动部(51)的末端弯折并位于所述侧立面(31)内，合闸时所述手柄(3)围绕所述第一安装柱旋转，以带动所述断点扭簧(5)与所述导电片(6)接触。

5.根据权利要求4所述的一种具有断点功能的漏电断路器，其特征在于，所述活动部(51)的中部呈U形弯曲。

6.根据权利要求2所述的一种具有断点功能的漏电断路器，其特征在于，所述壳体(1)上设有安装槽(14)，所述导电片(6)插设于所述安装槽(14)内，还包括导线，所述导线的一端连接于所述线路板(4)，另一端延伸入所述安装槽(14)内并连接于所述导电片(6)。

7.根据权利要求2所述的一种具有断点功能的漏电断路器，其特征在于，所述断路器还包括动触头和静触头，所述静触头设于所述壳体(1)，所述动触头连接于所述手柄(3)，所述手柄(3)在转动中带动所述动触头和所述静触头可分离式接触，所述动触头和所述静触头相抵时，所述活动部(51)与所述导电片(6)相抵，所述动触头和所述静触头分离时，所述活动部(51)与所述导电片(6)分离。