CN215869254U - 断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器，其操作件在底座上直线滑动以通过操作机构驱动第一断路极电路和第二断路极电路导通或断开；第一断路极电路包括第一触头系统，第一触头系统包括配合使用的第一动触头和第一静触头；第二断路极电路包括第二触头系统，第二触头系统包括配合使用的第二动触头和第二静触头；所述第一动触头和第二动触头分别与操作机构驱动配合；本实用新型断路器，其分断性能好。

Description

断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器。

背景技术

现有的插拔式断路器，尤其是具有单极外形的插入式断路器，常由一个带电流保护的极电路和一个直通极电路组成；现有的插入式断路器，由于外形尺寸较小，触头开距有限，开断性能不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种断路器，其分断性能好。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器，其包括底座以及设置在底座上的操作件、操作机构、第一断路极电路和第二断路极电路，操作件在底座上直线滑动以通过操作机构驱动第一断路极电路和第二断路极电路导通或断开；所述第一断路极电路包括第一触头系统，第一触头系统包括配合使用的第一动触头和第一静触头；所述第二断路极电路包括第二触头系统，第二触头系统包括配合使用的第二动触头和第二静触头；所述第一动触头和第二动触头分别与操作机构驱动配合。

优选的，所述第一断路极电路包括第一进线端和第一出线端，第二断路极电路包括第二进线端和第二出线端；所述第一进线端和第二进线端设置在底座一端，第一出线端、第二出线端和操作件设置在底座另一端。

优选的，所述操作机构包括枢转设置在底座上的绝缘杠杆，第一动触头和第二动触头分别设置在绝缘杠杆的两侧且分别与绝缘杠杆驱动配合。

优选的，所述操作机构还包括枢转设置在底座上的传动件、第二连杆以及分别枢转设置在绝缘杠杆上且锁扣配合的锁扣件和跳扣件；所述断路器还包括第一连杆，操作件通过第一连杆与传动件驱动相连，传动件通过第二连杆与锁扣件驱动相连。

优选的，所述断路器还包括设置在底座上的灭弧室系统，灭弧室系统包括并排设置且分别与第一触头系统和第二触头系统配合的第一灭弧室和第二灭弧室。

优选的，所述断路器还包括设置在底座内的绝缘隔板，第一触头系统和第一灭弧室位于绝缘隔板一侧，第二触头系统和第二灭弧室位于绝缘隔板另一侧。

优选的，所述第一触头系统和第二触头系统沿底座的厚度方向并排间隔设置；所述第一灭弧室和第二灭弧室沿底座的厚度方向并排间隔设置。

优选的，所述第一断路极电路还包括分别与操作机构驱动配合的短路保护机构和过载保护机构，断路器发生短路故障或过载故障时，短路保护机构或过载保护机构驱动操作机构脱扣。

优选的，所述第一进线端和第二进线端沿底座的宽度方向并排间隔设置在底座一端；所述第一出线端和第二出线端沿底座的厚度方向并排间隔设置；所述第一出线端和第二出线端，与操作件沿底座的宽度方向并排设置在底座另一端。

优选的，所述第一断路极电路还包括信号端子，信号端子与第一出线端电连。

本实用新型断路器，其第一断路极电路和第二断路极电路均能在操作机构的驱动导通或断开，有利于提高断路器的分断性能。

此外，所述第一灭弧室和第二灭弧室分别与第一触头系统和第二触头系统配合，一则有利于加快灭弧速度提高断路器的灭弧性能和分断性能，而且两个触头系统与两个灭弧室分别配合，避免两个断路极的电弧在灭弧室短路，有利于提高断路器的绝缘性能和爬电距离。

附图说明

图1是本实用新型断路器的投影结构示意图，示出了第一断路极电路的结构；

图2是本实用新型断路器的立体结构示意图；

图3是本实用新型断路器的投影结构示意图，示出了第二断路极电路的结构；

图4是本实用新型第一断路极电路、绝缘隔板和第二断路极电路的位置关系示意图；

图5是本实用新型操作机构、第一动触头和第二动触头的装配结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-5给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器的具体实施方式。本实用新型的断路器不限于以下实施例的描述。

如图1-4所示，本实用新型断路器，其包括底座101以及设置在底座101上的操作件1、操作机构2、第一断路极电路和第二断路极电路，操作件1在底座101上直线滑动以通过操作机构2驱动第一断路极电路和第二断路极电路导通或断开；所述第一断路极电路包括第一触头系统，第一触头系统包括配合使用的第一动触头81和第一静触头71；所述第二断路极电路包括第二触头系统，第二触头系统包括配合使用的第二动触头82和第二静触头72；所述第一动触头81和第二动触头82分别与操作机构2驱动配合。

本实用新型断路器，其第一断路极电路和第二断路极电路均能在操作机构的驱动导通或断开，有利于提高断路器的分断性能。

以下将结合说明书附图和具体实施例，对本实用新型断路器作进一步说明。

如图1-4所示，本实施例断路器，优选为一种插入式断路器，其包括底座101以及设置在底座101上的操作件1、操作机构2、第一断路极电路和第二断路极电路，操作件1在底座101上滑动以通过操作机构2驱动第一断路极电路和第二断路极电路导通或断开；所述第一断路极电路包括第一触头系统，第一触头系统包括配合使用的第一动触头81和第一静触头71；所述第二断路极电路包括第二触头系统，第二触头系统包括配合使用的第二动触头82和第二静触头72；所述第一动触头81和第二动触头82分别与操作机构2驱动配合，在操作机构2的驱动下分别与第一静触头71和第二静触头72闭合或断开，以导通或断开第一断路极电路和第二断路极电路。进一步的，所述操作机构2驱动第一动触头81和第二动触头82同步动作，分别与第一静触头71和第二静触头72闭合或断开，实现第一触头系统和第二触头系统的同步闭合或断开。

优选的，如图1-4所示，所述操作件1为按钮件，按压或拉拔操作件1使其在底座101上滑动，操作件1通过操作机构2驱动第一触头系统和第二触头系统闭合或断开，使断路器合闸或分闸。第一断路极电路和第二断路极电路可用于分别连接电路的L极和N极。

优选的，如图1和2所示，所述操作机构2包括枢转设置在底座101上的绝缘杠杆22，第一动触头81和第二动触头82分别设置在绝缘杠杆22的两侧且分别与绝缘杠杆22驱动配合。进一步的，如图5所示，所述操作机构2还包括触头弹簧2-8，第一动触头81通过触头弹簧2-8与绝缘杠杆22配合以为第一动触头81提供超程力，第二动触头82通过触头弹簧2-8与绝缘杠杆22配合以为第二动触头82提供超程力。进一步的，所述触头弹簧2-8为扭簧，套设在第一动触头81或第二动触头82的转轴上。需要指出的，所述操作机构2可以通过其它方案实现。

具体的，如图5所示，所述绝缘杠杆22上设有分别与第一动触头81和第二动触头82配合的两个触头轴，第一动触头81和第二动触头82分别直接转动设置在两个触头轴上；所述触头弹簧2-8套设在触头轴上。

需要指出的，如图1-4所示，所述第一动触头81和第二动触头82的转动轴线重合；或者，所述第一动触头81和第二动触头82的转动轴线平行间隔设置(图中未示出)。进一步的，如图3和5所示，所述第一动触头81和第二动触头82均直接设置在绝缘杠杆22上；或者，所述第二动触头也可以不直接设置在绝缘杠杆22上，而是通过中间传动结构(例如中间连接件)与绝缘杠杆22驱动配合，以在绝缘杠杆22的驱动下转动，与第二静触头72闭合或断开。

如图1和2所示，为所述操作机构2的一个实施例：所述操作机构2包括分别枢转设置在底座101上的传动件20和绝缘杠杆22，第二连杆21以及分别枢转设置在绝缘杠杆22上且锁扣配合的锁扣件23和跳扣件24；本实施例断路器还包括第一连杆1-2，操作件1通过第一连杆1-2与传动件20驱动相连以驱动传动件20转动，传动件20通过第二连杆21与锁扣件23驱动配合。按压或拉拔操作件1，操作件1通过第一连杆1-2驱动传动件20转动，传动件20通过第二连杆21和锁扣件23带动绝缘杠杆22转动，带动第一动触头81和第二动触头82摆动，分别与第一静触头71和第二静触头72配合，实现分合闸。

优选的，如图1-4所示，本实施例断路器还包括设置在底座101上的灭弧室系统，灭弧室系统包括并排设置且分别与第一触头系统和第二触头系统配合的第一灭弧室91和第二灭弧室92。所述第一灭弧室91和第二灭弧室92分别与第一触头系统和第二触头系统配合，一则有利于加快灭弧速度提高断路器的灭弧性能和分断性能，而且两个触头系统与两个灭弧室分别配合，避免两个断路极的电弧在灭弧室短路，有利于提高断路器的绝缘性能和爬电距离。

优选的，如图4所示，本实施例断路器还包括设置在底座101上的绝缘隔板102，第一触头系统和第一灭弧室91位于绝缘隔板102一侧，第二触头系统和第二灭弧室92位于绝缘隔板102另一侧。所述绝缘隔板102有利于增大两个断路极电路之间的绝缘间隙和爬电距离。

优选的，如图1-4所示，所述第一触头系统和第二触头系统沿底座101的厚度方向并排间隔设置；所述第一灭弧室91和第二灭弧室92沿底座101的厚度方向并排间隔设置。具体的，如图4所示，所述第一触头系统、绝缘隔板102、第二触头系统和底座101依次叠置，第一灭弧室91、绝缘隔板102、第二灭弧室92和底座101依次叠置；如图1-3所示，所述第一动触头81和第二动触头82在各自的摆动行程内，二者分别与第一静触头71和第二静触头72配合的一端始终保持在绝缘隔板102两侧。

优选的，如图1-4所示，所述第一断路极电路包括第一进线端41和第一出线端51，第二断路极电路包括第二进线端42和第二出线端52；所述第一进线端41和第二进线端42设置在底座101一端，第一出线端51、第二出线端52和操作件1设置在底座101另一端。本实施例断路器，其进线端和出线端分别设置在底座101两端，有利于增大进线端和出线端之间的绝缘间隙和爬电距离。进一步的，如图1-4所示，所述第一进线端41和第二进线端42沿底座101的宽度方向并排间隔设置在底座101一端；所述第一出线端51和第二出线端52沿底座101的厚度方向并排间隔设置；所述第一出线端51和第二出线端52，与操作件1沿底座101的宽度方向并排间隔设置在底座101另一端；上述位置设置，使断路器内部结构更加紧凑，有利于减小断路器的规格和体积。进一步的，如图1-4所示，所述操作件1与第一进线端41相对设置；所述第一出线端51和第二出线端52，与第二进线端42相对设置。

具体的，如图1所示，所述第一出线端51和第二出线端52，与操作件1左右并排间隔设置在底座101上端；所述第二进线端42和第一进线端41左右并排间隔设置在底座101下端。

优选的，如图1所示，所述第一断路极电路还包括信号端子4a，信号端子4a与第一出线端51电连。具体的，所述第一断路极电路的第一触头系统闭合时，信号端子4a向外输出电信号，第一触头系统断开时，信号端子4a停止向外输出电信号，从而实现对断路器分合闸状态的在线监测。进一步的，如图1所示，所述信号端子4a设置在第一进线端41和第二进线端42之间。

优选的，如图1-4所示，所述第一进线端41、第二进线端42、第一出线端51、第二出线端52和信号端子4a均为插接型端子，有利于简化断路器的接线操作。

优选的，如图1-4所示，所述第一断路极电路还包括分别与操作机构2驱动配合的短路保护机构3和过载保护机构6，断路器发生短路故障或过载故障时，短路保护机构3或过载保护机构6驱动操作机构2脱扣。进一步的，如图1-4所示，所述短路保护机构3和过载保护机构6分别与操作机构2的跳扣24驱动配合，在断路器发生短路故障或过载故障时，短路保护机构3或过载保护机构3驱动跳扣24转动使其与锁扣3解除锁扣配合。具体的，如图1-4所示，所述短路保护机构3为电磁脱扣器，过载保护机构6包括双金属片。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种断路器，其包括底座(101)以及设置在底座(101)上的操作件(1)、操作机构(2)、第一断路极电路和第二断路极电路，其特征在于，操作件(1)在底座(101)上直线滑动以通过操作机构(2)驱动第一断路极电路和第二断路极电路导通或断开；所述第一断路极电路包括第一触头系统，第一触头系统包括配合使用的第一动触头(81)和第一静触头(71)；所述第二断路极电路包括第二触头系统，第二触头系统包括配合使用的第二动触头(82)和第二静触头(72)；所述第一动触头(81)和第二动触头(82)分别与操作机构(2)驱动配合。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述第一断路极电路包括第一进线端(41)和第一出线端(51)，第二断路极电路包括第二进线端(42)和第二出线端(52)；所述第一进线端(41)和第二进线端(42)设置在底座(101)一端，第一出线端(51)、第二出线端(52)和操作件(1)设置在底座(101)另一端。

3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述操作机构(2)包括枢转设置在底座(101)上的绝缘杠杆(22)，第一动触头(81)和第二动触头(82)分别设置在绝缘杠杆(22)的两侧且分别与绝缘杠杆(22)驱动配合。

4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：所述操作机构(2)还包括枢转设置在底座(101)上的传动件(20)、第二连杆(21)以及分别枢转设置在绝缘杠杆(22)上且锁扣配合的锁扣件(23)和跳扣件(24)；所述断路器还包括第一连杆(1-2)，操作件(1)通过第一连杆(1-2)与传动件(20)驱动相连，传动件(20)通过第二连杆(21)与锁扣件(23)驱动相连。

5.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述断路器还包括设置在底座(101)上的灭弧室系统，灭弧室系统包括并排设置且分别与第一触头系统和第二触头系统配合的第一灭弧室(91)和第二灭弧室(92)。

6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于：所述断路器还包括设置在底座(101)内的绝缘隔板(102)，第一触头系统和第一灭弧室(91)位于绝缘隔板(102)一侧，第二触头系统和第二灭弧室(92)位于绝缘隔板(102)另一侧。

7.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于：所述第一触头系统和第二触头系统沿底座(101)的厚度方向并排间隔设置；所述第一灭弧室(91)和第二灭弧室(92)沿底座(101)的厚度方向并排间隔设置。

8.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述第一断路极电路还包括分别与操作机构(2)驱动配合的短路保护机构(3)和过载保护机构(6)，断路器发生短路故障或过载故障时，短路保护机构(3)或过载保护机构(6)驱动操作机构(2)脱扣。

9.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述第一进线端(41)和第二进线端(42)沿底座(101)的宽度方向并排间隔设置在底座(101)一端；所述第一出线端(51)和第二出线端(52)沿底座(101)的厚度方向并排间隔设置；所述第一出线端(51)和第二出线端(52)，与操作件(1)沿底座(101)的宽度方向并排设置在底座(101)另一端。

10.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述第一断路极电路还包括信号端子(4a)，信号端子(4a)与第一出线端(51)电连。

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