CN217330568U - 一种新式薄膜烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式薄膜烘箱，包括烘箱本体，烘箱本体的前后两侧设置有供薄膜穿过的膜孔，烘箱本体的内部设置有上下两排发热组件，上下两排发热组件分别分布在薄膜走膜的上下两层，发热组件的周边设置有多个均匀分布的温控探头，薄膜从前侧的膜孔进入，经过上下两排发热组件之间后，从后侧的膜孔出来。本实用新型提供的新式薄膜烘箱通过内置多处温控探头，上下两排发热组件及风量控制系统等，加之独特的内部结构，使烘箱温度可控性高，加热均匀性好。

Description

一种新式薄膜烘箱

技术领域

本实用新型涉及薄膜烘烤设备技术领域，具体的涉及一种新式薄膜烘箱。

背景技术

电镀就是利用电解原理在金属表面上镀上一薄层金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。随着现代工业技术的发展，薄膜基材表面镀膜需求越来越大，广泛应用于高性能汽车贴膜、等离子电视平板显示、触摸屏、太阳能电池、柔性印刷线路板(FPC)、覆晶薄膜(COF)等领域。

在现有电镀设备的烘烤段中，薄膜酸镀水洗后，需要通过烘箱烘干薄膜上的水分，方便薄膜的收卷存放。然而，现有的烘箱，温度可控性低，加热均匀性差，导致生产出来的产品质量差。

以上不足，有待改善。

实用新型内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种新式薄膜烘箱。

本实用新型技术方案如下所述：

一种新式薄膜烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的前后两侧设置有供薄膜穿过的膜孔，所述烘箱本体的内部设置有上下两排发热组件，上下两排所述发热组件分别分布在所述薄膜走膜的上下两层，所述发热组件的周边设置有多个均匀分布的温控探头，所述薄膜从前侧的所述膜孔进入，经过上下两排所述发热组件之间后，从后侧的所述膜孔出来。

根据上述的本实用新型，所述烘箱本体的底部设置有多个均匀分布的进风管，所述进风管与外部的风机连通，所述烘箱本体的顶部设置有多个均匀分布的排风管。

进一步的，所述烘箱本体包括烘箱保温层前盖、烘箱保温层后盖、烘箱保温层左盖、烘箱保温层右盖、烘箱保温层顶盖及烘箱保温层底座，所述烘箱保温层前盖设置有供所述薄膜穿过的前膜孔，所述烘箱保温层后盖设置有供所述薄膜穿过的后膜孔，多个所述排风管设置在所述烘箱保温层顶盖上，多个所述进风管设置在所述烘箱保温层底座上。

进一步的，所述烘箱保温层前盖、烘箱保温层后盖、所述烘箱保温层左盖、所述烘箱保温层右盖、所述烘箱保温层顶盖及所述烘箱保温层底座的内部均填充有硅酸铝隔热棉。

进一步的，所述烘箱保温层前盖、烘箱保温层后盖、所述烘箱保温层左盖、所述烘箱保温层右盖、所述烘箱保温层顶盖之间通过搭扣连接在一起形成烘箱保温层上盖。

进一步的，所述烘箱保温层顶盖的左右两侧均设置有提手。

进一步的，所述烘箱保温层底座的底部两侧均设置有固定板，所述固定板上设置有固定孔。

进一步的，上排的所述发热组件与所述烘箱保温层顶盖之间设置有空气中效过滤器。

根据上述的本实用新型，上下两排所述发热组件的内侧均设置有网孔板。

根据上述的本实用新型，所述温控探头通过探头支架固定在所述烘箱本体内。

根据上述的本实用新型，所述发热组件为石英发热管。

根据上述的本实用新型，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的新式薄膜烘箱通过内置多处温控探头，上下两排发热组件及风量控制系统等，加之独特的内部结构，使烘箱温度可控性高，加热均匀性好，能对类似铜膜的薄膜进行高效的水分烘烤作业，可以长时间不间歇的走膜烘烤；

2、箱体内部均填充有硅酸铝隔热棉，隔绝烘箱内部温度，使得烘箱具有优良的保温性能，对使用环境影响小，能源利用率高；

3、箱体内置空气中效过滤器，对从烘箱保温层底座的进风管进入的空气进行过滤，避免从烘箱保温层顶盖的排风管排出的空气污染周边的环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型中发热组件的结构示意图。

在图中，

1、发热组件；2、温控探头；3、探头支架；4、保温层前盖；401、前膜孔；5、烘箱保温层后盖；501、后膜孔；6、烘箱保温层左盖；7、烘箱保温层右盖；8、烘箱保温层顶盖；801、排风管；802、提手；9、烘箱保温层底座；901、进风管；10、搭扣；11、固定板；1101、固定孔；12、空气中效过滤器；13、网孔板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实施例提供一种新式薄膜烘箱，包括烘箱本体，烘箱本体的前后两侧设置有供薄膜穿过的膜孔，烘箱本体的内部设置有上下两排发热组件1，上下两排发热组件1分别分布在薄膜走膜的上下两层，发热组件1的周边设置有多个均匀分布的温控探头2，温控探头2通过探头支架3固定在烘箱本体内，温控探头2用于实时监控发热组件1的发热温度，烘箱本体的底部设置有多个均匀分布的进风管901，进风管901与外部的风机连通，烘箱本体的顶部设置有多个均匀分布的排风管801。烘烤作业时，薄膜从烘箱前侧的膜孔进入，经过上下两排发热组件1之间，上下两排发热组件1对经过的薄膜进行加热，均匀的烘干薄膜上下两面的水分，薄膜烘干后从烘箱后侧的膜孔出来。同时，通过底部的进风管901，可以在烘烤作业时调节从底部进入烘箱内部风量的大小，辅助烘箱内部温度控制。

本实用新型提供的新式薄膜烘箱通过内置多处温控探头2，上下两排发热组件1及风量控制系统等，加之独特的内部结构，使烘箱温度可控性高，加热均匀性好，能对类似铜膜的薄膜进行高效的水分烘烤作业，可以长时间不间歇的走膜烘烤。

请参阅图1，烘箱本体包括烘箱保温层前盖4、烘箱保温层后盖5、烘箱保温层左盖6、烘箱保温层右盖7、烘箱保温层顶盖8及烘箱保温层底座9，烘箱保温层前盖4设置有供薄膜穿过的前膜孔401，烘箱保温层后盖5设置有供薄膜穿过的后膜孔501，多个排风管801设置在烘箱保温层顶盖8上，多个进风管901设置在烘箱保温层底座9上。烘箱保温层前盖4、烘箱保温层后盖5、烘箱保温层左盖6、烘箱保温层右盖7、烘箱保温层顶盖8及烘箱保温层底座9的内部均填充有硅酸铝隔热棉，隔绝烘箱内部温度，使得烘箱具有优良的保温性能，对使用环境影响小，能源利用率高。

请参阅图1、图2，烘箱保温层前盖4、烘箱保温层后盖5、烘箱保温层左盖6、烘箱保温层右盖7、烘箱保温层顶盖8之间通过搭扣10连接在一起形成烘箱保温层上盖，烘箱保温层前盖4、烘箱保温层后盖5、烘箱保温层左盖6、烘箱保温层右盖7、烘箱保温层顶盖8之间通过搭扣10的方式连接，便于烘箱保温层上盖的安装与拆卸。同时，烘箱保温层顶盖8的左右两侧均设置有提手802，便于人工/机器将烘箱保温层上盖提起，从而可以对烘箱内部进行维护检修。

请参阅图1至图3，烘箱保温层底座9的底部两侧均设置有固定板11，起到支撑和固定烘箱的作用。同时，固定板11上设置有若干个固定孔1101，可以通过螺丝的方式将将烘箱稳定的固定在电镀设备的机架上。

请参阅图1，上排的发热组件1与烘箱保温层顶盖8之间设置有空气中效过滤器12，空气中效过滤器12用于对从烘箱保温层底座9的进风管901进入的空气进行过滤，避免从烘箱保温层顶盖8的排风管801排出的空气污染周边的环境。

请参阅图1、图4，上下两排发热组件1的内侧均设置有网孔板13，网孔板13可以避免薄膜进入上下两排发热组件1之间与上下两排发热组件1直接接触，烫伤薄膜，起到保护薄膜的作用。

优选的，发热组件1为石英发热管。石英发热管，无需远红外涂层，光谱辐射匹配吸收特性好，长期使用辐射性能不退变，电热转换效率高，比一般加热元件节能30%左右；工作温度高，选择范围宽。其中用陶瓷帽封装型的，最高耐温达800℃；升温快、热惯性小，耐高温、耐腐蚀，热化学性能稳定性好，使用寿命长，绝缘强度高；无污染，是一种清洁型的加热器，符合现代生产高节奏、高品质的要求；设计、制造、安装都十分方便，经济安全。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新式薄膜烘箱，其特征在于，包括烘箱本体，所述烘箱本体的前后两侧设置有供薄膜穿过的膜孔，所述烘箱本体的内部设置有上下两排发热组件，上下两排所述发热组件分别分布在所述薄膜走膜的上下两层，所述发热组件的周边设置有多个均匀分布的温控探头，所述薄膜从前侧的所述膜孔进入，经过上下两排所述发热组件之间后，从后侧的所述膜孔出来。

2.根据权利要求1所述的新式薄膜烘箱，其特征在于，所述烘箱本体的底部设置有多个均匀分布的进风管，所述进风管与外部的风机连通，所述烘箱本体的顶部设置有多个均匀分布的排风管。

3.根据权利要求2所述的新式薄膜烘箱，其特征在于，所述烘箱本体包括烘箱保温层前盖、烘箱保温层后盖、烘箱保温层左盖、烘箱保温层右盖、烘箱保温层顶盖及烘箱保温层底座，所述烘箱保温层前盖设置有供所述薄膜穿过的前膜孔，所述烘箱保温层后盖设置有供所述薄膜穿过的后膜孔，多个所述排风管设置在所述烘箱保温层顶盖上，多个所述进风管设置在所述烘箱保温层底座上。

4.根据权利要求3所述的新式薄膜烘箱，其特征在于，所述烘箱保温层前盖、烘箱保温层后盖、所述烘箱保温层左盖、所述烘箱保温层右盖、所述烘箱保温层顶盖及所述烘箱保温层底座的内部均填充有硅酸铝隔热棉。

5.根据权利要求3所述的新式薄膜烘箱，其特征在于，所述烘箱保温层前盖、烘箱保温层后盖、所述烘箱保温层左盖、所述烘箱保温层右盖、所述烘箱保温层顶盖之间通过搭扣连接在一起形成烘箱保温层上盖。

6.根据权利要求5所述的新式薄膜烘箱，其特征在于，所述烘箱保温层顶盖的左右两侧均设置有提手。

7.根据权利要求3所述的新式薄膜烘箱，其特征在于，所述烘箱保温层底座的底部两侧均设置有固定板，所述固定板上设置有固定孔。

8.根据权利要求3所述的新式薄膜烘箱，其特征在于，上排的所述发热组件与所述烘箱保温层顶盖之间设置有空气中效过滤器。

9.根据权利要求1所述的新式薄膜烘箱，其特征在于，上下两排所述发热组件的内侧均设置有网孔板。

10.根据权利要求1所述的新式薄膜烘箱，其特征在于，所述温控探头通过探头支架固定在所述烘箱本体内。

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