CN217329880U - 智能式型煤采暖做饭两用炉及该炉用的送煤机构 - Google Patents

Abstract

一种智能式型煤采暖做饭两用炉及该炉用的送煤机构，两用炉具有炉台、炉圈、炉钵、炉体、排烟口、换热器、燃烧室、炉篦子、送煤机构、送风机构、控制装置。送煤机构具有储煤箱、斜管、振动器。换热器连接进水管、出水管，进水管上安装有使水循环的水泵。炉篦子由杆体悬挂于燃烧室的外侧壁的左右两侧，炉篦子的前后两侧各延伸出一个杆头，位于炉篦子的前侧的杆头上安装有第一振动器，位于炉篦子的后侧的杆头上安装有配重铁。控制装置具有控制器、安装于进水管上的温度传感器、安装于燃烧室上的第一温度传感器；送风机构具有安装于炉体上的送风管、安装于送风管上的电磁阀等。它只适合燃烧圆球型型煤，环保、节能，操作简单，便于维修，制作成本低。

Description

智能式型煤采暖做饭两用炉及该炉用的送煤机构

技术领域

本实用新型涉及一种炉具，具体是一种智能式型煤采暖做饭两用炉，本实用新型还涉及所述炉具的送煤机构。

背景技术

在北方农村地区，普遍使用的燃煤采暖炉，都是燃烧炉和换热器是一体，炉工加料，人工操作。这种采暖炉造价高，不易维修，操作麻烦。或使用劣质散煤，造成冒黑烟，燃烧不充分，污染环境。灰尘附着在换热管上，不易清除，降低换热效果。

相关专利文献：CN212390348U（或CN111578264A）公开了一种储燃一体燃烧炉，包括燃烧箱及与所述燃烧箱连通的储煤箱；煤存放在所述储煤箱内并通过煤的自身重力进入所述燃烧箱内。优点是，燃烧箱与储存箱连通且通过重力自动供煤。CN211476006U公开了一种层燃常压热水炉具，所述的炉具包括炉膛，所述炉膛分为连通的主燃区和换热区，燃煤进入主燃区燃烧，燃尽产生的烟气进入换热区与受热面进行热量交换；所述的主燃区内设置布风板，所述的布风板上设置风孔，沿燃煤输送方向，所述布风板的开孔率和风孔孔径梯度增大；所述的主燃区和换热区之间通过烟气燃尽通道连通，所述的烟气燃尽通道的入口端为缩口结构。燃煤进入炉膛后，通过加热而析出的挥发分气体及燃煤燃烧产生的高温烟气，通过分级燃烧的方式，将气体可燃物燃尽，达到清洁燃烧的同时，提高了炉具热效率。

以上这些技术对于如何使采暖做饭两用炉只适合燃烧圆球型型煤，环保、节能，使用效果好，并未给出具体的指导方案。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种智能式型煤采暖做饭两用炉，它只适合燃烧圆球型型煤，环保、节能，操作简单，便于维修，制作成本低。

本实用新型的另一个目的在于提供一种智能式型煤采暖做饭两用炉用的送煤机构，该送煤机构使燃烧室只适合燃烧圆球型型煤，从而使两用炉环保、节能，还使两用炉操作简单，便于维修，且制作成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种智能式型煤采暖做饭两用炉，具有炉台、炉圈、炉钵、炉体、排烟口、换热器、燃烧室、设于燃烧室下端的炉篦子，其技术方案在于所述的智能式型煤采暖做饭两用炉还具有送煤机构、送风机构、控制装置。上述送煤机构具有储煤箱、斜管、振动器，储煤箱7位于炉台的顶部外侧，储煤箱7的底面为斜面，该斜面下部具有出煤口，所述出煤口与斜管的内腔相连通，斜管的内侧端连通燃烧室的侧壁上部的落煤口，斜管的外侧端从本体（本体指炉台或者炉钵或者炉体）向外伸出而形成伸出端，该伸出端的端口处设有堵头，型煤（圆球型型煤）A卡住斜管的内腔通道后，拔出堵头，用疏通杆从斜管的外侧端插入斜管的内腔通道疏通。斜管上安装有振动器，在设置时间，可振动一次，防止型煤下落时卡住。该技术方案采用圆球体在斜面易滚动的原理，使储煤箱内的圆球型型煤能从斜管中滚落到燃烧室，而别的形状的煤，如散煤则被卡住。从而达到只能燃烧型煤的目的，使该炉具燃烧更环保。

上述换热器的上面连接进水管，换热器的下面连接出水管，炉钵的侧壁带有进水管、出水管穿过的通孔，进水管、出水管从此通孔穿过，进水管上安装有（使水循环的）水泵，水泵由平板限位支撑；从炉钵的侧壁上的通孔伸出的进水管、出水管分别连接软管后再连接暖气管道。该换热器可在炉钵内，燃烧室上方、燃烧室右边移动，换热器移动时水泵的底座在平板上滑动。上述炉篦子由左右两侧呈相对设置的两根杆体悬挂于燃烧室的外侧壁的左右两侧，炉篦子的前后两侧各延伸出（平延出）一个杆头（铁杆），位于炉篦子的前侧的杆头上安装有第一振动器，位于炉篦子的后侧的杆头上安装有配重铁，这样炉篦子会保持平衡。在设置时间，第一振动器振动，便于漏下炉灰。

上述控制装置具有控制器、安装于进水管的外壁上的温度传感器（温度传感器的感温探头伸入进水管的腔体内）、安装于燃烧室的外壁上的第一温度传感器（第一温度传感器的感温探头位于燃烧室的外壁上的探头安装孔中）；上述送风机构具有安装于炉体上的送风管、安装于炉体上的第一送风管、安装于送风管上的电磁阀（该电磁阀开启后送风于炉体的腔体内，由炉篦子进风）、安装于第一送风管上的第一电磁阀，第一送风管连接一个位于炉体内的第二送风管，第二送风管的进风口与第一送风管的出风口相连接（相连通），第二送风管的出风口与燃烧室的侧壁上部进风口即燃烧室内煤层面上部的炉壁进风口（二次进风口）相连接（相连通），这样第二送风管送风到燃烧室内煤层面上部的炉壁进风口。二次进风口位于燃烧室的侧壁上部的落煤口的对面。温度传感器、第一温度传感器、振动器、第一振动器、电磁阀、第一电磁阀、水泵皆与控制器（通过导线）电连接。

上述技术方案中，优选的技术方案还可以是，所述炉体内，在燃烧室的上部与炉体之间最好设有保温材料，保温材料可以是有硅藻土（或者矿渣棉、蛭石、耐火纤维等）。上述送煤机构还具有安装于储煤箱的上端添煤口的上端盖、从斜管的外侧端插入斜管的内腔通道用于疏通的疏通杆。上述斜管的横截面可以为长方形（或者圆形或者椭圆形或者其它形状），可以由钢板或者钢管（铁管）制成，振动器最好位于斜管的底面且处于与储煤箱的底端（或者说是底面）相对的位置，上述换热器的底面最好呈纵向设置多个棱片（凸棱），棱片可以由钢板或者波纹状钢板制成。上述水泵由固定于炉钵的侧壁上的平板限位支撑。上述燃烧室的底面为平面或者斜面，燃烧室的底面为斜面时便于漏下炉灰。上述炉篦子由左右两侧呈相对设置的两根杆体悬挂于燃烧室的外侧壁的左右两侧的结构可以是，每根杆体的底端与炉篦子相连接，每根杆体的顶端带有横向插接头，所述插接头插入燃烧室的外侧壁的孔中。上述控制器安装于储煤箱上（或者安装于炉台上），上述送风管位于炉体的下部，第一送风管位于炉体的下部。

本实用新型具有炉台、炉圈、炉钵、炉体、排烟口、换热器、燃烧室、设于燃烧室下端的炉篦子、送煤机构、送风机构、控制装置。这样，它采用了一根斜管把储煤箱的球型型煤滚落到燃烧室燃烧的技术方式，避免了传统采暖炉可以燃烧散煤污染严重的缺点，从而更加节能环保。换热器采用了传热更快的材料制成，又可以移动，热效率更高，清洁和维修都方便，制造成本低。燃烧室采用了炉篦进风和燃烧室煤层以上设置进风口的二次进风法，使型煤实现了低温分段燃烧的效果，使一氧化碳和氮氧化物排放较少。进风使用了电磁调（或比例调）自动控制，避免了传统采暖炉人工操作、风门开启不当造成的污染，本实用新型更加省力、方便。本实用新型是一种智能式型煤采暖做饭两用炉，采用型煤为燃料，特别适合北方农村地区冬季采暖和做饭使用，属于节能、环保的炉具。

综上所述，本实用新型提供了一种智能式型煤采暖做饭两用炉及该炉用的送煤机构，它只适合燃烧一定直径的圆球型型煤，环保、节能、操作简单，便于维修，制作成本低，使用效果好。经试验，与相关的炉具比，采用本实用新型的智能式型煤采暖做饭两用炉节省煤在12%以上，热效率提高了10%以上。

附图说明

图1为本实用新型（两用炉）的结构示意图（纵向剖视图）。

图2为本实用新型（两用炉）中炉篦子、两根杆体、第一振动器、配重铁相连接的结构示意图（立体图）。

图3为本实用新型（两用炉）的电气原理图。

具体实施方式

为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于下面的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1、图2、图3所示，本实用新型的智能式型煤采暖做饭两用炉具有炉台1、炉圈2（炉圈即炉盖）、炉钵6、炉体13、排烟口4、与排烟口相连通的排烟管3、换热器5、燃烧室19、设于燃烧室下端的炉篦子18、炉脚14、送煤机构、送风机构、控制装置。在长方形的炉台1的中部靠前一点是炉圈2，炉台1的下面是尺寸略小的炉钵6，即略小的长方体形腔体。炉钵6的下面是炉体13，炉体13的下面是炉脚14，炉体13的下部前方具有出灰口和能将该出灰口封住的灰口盖16（灰口盖即灰口封板），燃烧室19可以是一个圆柱体形的腔体，燃烧室19的上端口即炉口位于炉钵6的底部，燃烧室的上面是位于炉台1上的炉圈2。在炉台1的后边与炉圈2的适当距离处具有排烟口4，或者在炉钵6的后侧设置排烟口4，排烟口4上接排烟管3，使燃烧室燃烧产生的烟气经炉钵6、排烟口4排出。

如图1、图2、图3所示，上述送煤机构具有储煤箱7、位于储煤箱的上端添煤口的上端盖7′、斜管12、振动器10、从斜管12的外侧端插入斜管12的内腔通道用于疏通的疏通杆11。储煤箱7位于炉台1的顶部外侧（位于炉台1的左边靠近位置），储煤箱7的底面（箱底）为斜面（左侧高、右侧低），该斜面下部具有出煤口，所述出煤口与斜管12的内腔相连通，斜管12的内侧端连通燃烧室19的侧壁上部的落煤口（该落煤口可以接近炉口处），斜管12的外侧端从本体（本体指炉台1或者炉钵6或者炉体13）向外伸出而形成伸出端，该伸出端的端口处设有堵头9，型煤（圆球型型煤）A卡住斜管12的内腔通道后，拔出堵头9，用疏通杆11从斜管12的外侧端插入斜管12的内腔通道疏通。斜管12上安装有振动器10，斜管12的横截面为长方形或者圆形或者椭圆形或者其它形状，可以由钢板或者钢管（铁管）制成，振动器10位于斜管12的底面且处于与储煤箱的底端（或者说是底面）相对的位置，在设置时间，可振动一次，防止型煤下落时卡住。该技术方案采用圆球体在斜面易滚动的原理，使储煤箱内的圆球型型煤能从斜管中滚落到燃烧室，而别的形状的煤，如散煤则（容易卡住斜管12的内腔通道而）被卡住。从而达到只能燃烧型煤的目的，使该炉具燃烧更环保。

如图1、图2、图3所示，上述换热器5的上面连接进水管29，换热器5的下面连接出水管26，换热器5的底面最好呈纵向设置多个棱片5′棱片即凸棱，以增大吸热面积，棱片可以由钢板或者波纹状钢板制成。换热器5的底面边缘设有保护支架，方便换热器在炉钵6内移动。炉钵的侧壁（右侧壁）带有进水管29、出水管26穿过的通孔，进水管29、出水管26从此通孔穿过，可拆卸，方便换热器安装，进水管29上安装有水泵27，使水循环。水泵27由固定于炉钵6的侧壁上（或者固定于炉体的侧壁上）的平板27′限位支撑。从炉钵的侧壁上的通孔伸出的进水管29、出水管26分别连接软管后再连接暖气管道。该换热器可在炉钵内，燃烧室上方、燃烧室右边移动（换热器移动时水泵27的底座在平板27′上滑动，平板27′可以为钢板），实现采暖、做饭的两种功能。换热器可以为金属材质（不锈钢、普通黄铜等），可以为管壳式换热器。换热器结构简单.造价低。便于维修，换热效率高。燃烧室19的底面为平面（也可倾斜一个角度），炉篦子18由左右两侧呈相对设置的两根杆体17、17′（两根杆体可以由圆钢、铁棒制成）悬挂于燃烧室的外侧壁的左右两侧（两面），具体悬挂结构是，每根杆体的底端与炉篦子相连接，每根杆体的顶端带有横向插接头，所述插接头插入燃烧室的外侧壁的孔中。炉篦子的前后两侧各延伸出（平延出）一个杆头（铁杆），位于炉篦子的前侧的杆头上安装有第一振动器30，位于炉篦子的后侧的杆头上安装有配重铁31，这样炉篦子会保持平衡。在设置时间，第一振动器30振动，便于漏下炉灰。燃烧室19的底面为斜面时也便于漏下炉灰。

如图1、图2、图3所示，上述控制装置具有安装于炉台1或者储煤箱7处的控制器8、安装于进水管29的外壁上的温度传感器28（温度传感器的感温探头伸入进水管的腔体内）、安装于燃烧室19的外壁上的第一温度传感器25（第一温度传感器的感温探头位于燃烧室19的外壁上的探头安装孔中）。上述送风机构具有安装于炉体13上的送风管21、安装于送风管21上的电磁阀20，送风管21位于炉体的下部，电磁阀20开启后送风（送自然风）于炉体13的腔体内，由炉篦子18进风。送风机构还具有安装于炉体13上的第一送风管22、安装于第一送风管22上的第一电磁阀23，第一送风管22位于炉体13的下部，第一送风管22连接一个位于炉体13内的第二送风管24，第二送风管24的进风口与第一送风管22的出风口相连接（相连通），第二送风管24的出风口与燃烧室19的侧壁上部进风口即燃烧室内煤层面上部的炉壁进风口（二次进风口）相连接（相连通），这样，第一电磁阀23开启后，风（自然风）经过第一送风管22、第二送风管24送风到燃烧室内煤层面上部的炉壁进风口。二次进风口位于燃烧室19的侧壁上部的落煤口的对面。温度传感器28、第一温度传感器25、振动器10、第一振动器30、电磁阀20、第一电磁阀23、水泵27皆与控制器8（通过导线）电连接，采用市电或者蓄电池给温度传感器28、第一温度传感器25、振动器10、第一振动器30、电磁阀20、第一电磁阀23、水泵27供电。在换热器5移动到燃烧室19的上面后，水泵27、温度传感器28位于进水管的从炉钵的侧壁上的通孔伸出10~25毫米的位置（即靠近炉钵的侧壁位置）。在控制器控制下，电磁阀20先开，第一电磁阀23延时开启、关闭。设置两个电磁阀的比设置一个电磁阀的上火快，更环保。当然，还可以只设置一个电磁阀，该电磁阀送风于炉体腔内，再由炉篦子和燃烧室内煤层面上部的炉壁进风口进风，此方案比设置两个电磁阀的简单些。以上技术方案采用了二次进风、低温分段燃烧的技术，使氮氧化物和一氧化碳形成最少。送风管21、第一送风管22、第二送风管24可以由钢板或者钢管（铁管）制成，上述炉体13内，在燃烧室19的上部与炉体13之间最好设有保温材料，保温材料可以是有硅藻土、矿渣棉、蛭石、耐火纤维等。

本实用新型的两用炉（采暖炉）具有采暖和做饭两种模式，具体是：

生火及做饭模式：若储煤箱7和燃烧室19有型煤时，打开堵头9，将疏通杆11从斜管12的外侧端插入斜管12的内腔通道中，让型煤滚落到燃烧室7内，把燃烧室7内的型煤清除。在控制器8上打开电源，选择做饭模式，电磁阀20开启，电磁阀23延时开启，将换热器 5移动到炉钵6的右侧。水泵27（水泵即循环水泵）关闭。在燃烧室19内用易燃物引燃型煤，完成生火。之后拔出疏通杆11，盖上堵头9，使型煤自动滚落到燃烧室7内。此时即是做饭模式。

采暖模式：把换热器5移动到燃烧室19的上面，盖好炉圈2。在控制器8上选择采暖模式，此时水泵27开启，在控制器8调好高温与低温，温度传感器28的感温探头探到水温到设置的低温时，控制器8开启电磁阀20，开始送风（供风），型煤逐渐燃烧。第一电磁阀23延时开启，开始二次送风。温度传感器28的感温探头探到水温达到设置的高温时，控制器8关闭电磁阀20。延时关闭电磁阀23，停止送风，燃烧室内的火力渐小。在设置的时间，振动器10振动，防止型煤卡住，第一振动器30振动，便于漏灰。在型煤燃烧时，第一温度传感器25的感温探头探到温度低于设置的低温时，提示燃烧室19中的型煤减少，可能是型煤卡住，此时振动器10振动，控制器8报警。

与CN212390348U（或CN111578264A）所公开的一种储燃一体燃烧炉（即对比文件）相比，本实用新型（两用炉）与其结构不同，对比文件中所述的储煤箱下表面是有个通道，依靠煤的自身重力进入燃烧室的，可见，它可以通过散煤、兰炭等小颗粒的煤碳，它的储煤箱只能在燃烧室上方偏外一点的地方。本实用新型则是利用一斜管，斜管是倾斜的，只能通过圆型的型煤，它是利用圆型的物体在斜面容易滚动的原理，它只能通过圆型（正圆型）的型煤，由于型煤是清洁的，所以本实用新型较以前的炉具更加环保。

实施例2：如图1所示，智能式型煤采暖做饭两用炉用的送煤机构具有储煤箱7、燃烧室19、斜管12、振动器10。储煤箱7位于炉台1的顶部外侧，储煤箱7的底面为斜面，该斜面下部具有出煤口，所述出煤口与斜管12的内腔相连通，斜管12的内侧端连通燃烧室19的侧壁上部的落煤口，斜管12的外侧端从本体向外伸出而形成伸出端，该伸出端的端口处设有堵头9，斜管12上安装有振动器10。上述送煤机构还具有安装于储煤箱7的上端添煤口的上端盖7′、从斜管12的外侧端插入斜管12的内腔通道用于疏通的疏通杆11。上述斜管12的横截面为长方形或者圆形或者椭圆形，振动器10位于斜管12的底面且处于与储煤箱的底端相对的位置。本实用新型的送煤机构使燃烧室只适合燃烧圆球型型煤，从而使两用炉环保、节能，还使两用炉操作简单，便于维修，结构简单，且制作成本低。

综上所述，本实用新型的以上实施例提供了一种智能式型煤采暖做饭两用炉及该炉用的送煤机构，它只适合燃烧一定直径的圆球型型煤，环保、节能、操作简单，便于维修，制作成本低，使用效果好。经试验，与相关的炉具比，采用本实用新型的智能式型煤采暖做饭两用炉节省煤在12%以上，热效率提高了10%以上。

Claims (10)

1.一种型煤采暖做饭两用炉，具有炉台（1）、炉圈（2）、炉钵（6）、炉体（13）、排烟口（4）、换热器（5）、燃烧室（19）、设于燃烧室下端的炉篦子（18），其特征在于所述的型煤采暖做饭两用炉还具有送煤机构、送风机构、控制装置；

上述送煤机构具有储煤箱（7）、斜管（12）、振动器（10），储煤箱（7）位于炉台（1）的顶部外侧，储煤箱（7）的底面为斜面，该斜面下部具有出煤口，所述出煤口与斜管（12）的内腔相连通，斜管（12）的内侧端连通燃烧室（19）的侧壁上部的落煤口，斜管（12）的外侧端从本体向外伸出而形成伸出端，该伸出端的端口处设有堵头（9），斜管（12）上安装有振动器（10）；

上述换热器（5）的上面连接进水管（29），换热器（5）的下面连接出水管（26），炉钵的侧壁带有进水管（29）、出水管（26）穿过的通孔，进水管（29）、出水管（26）从此通孔穿过，进水管（29）上安装有使水循环的水泵（27），水泵（27）由平板（27′）限位支撑；

上述炉篦子（18）由左右两侧呈相对设置的两根杆体（17、17′）悬挂于燃烧室的外侧壁的左右两侧，炉篦子的前后两侧各延伸出一个杆头，位于炉篦子的前侧的杆头上安装有第一振动器（30），位于炉篦子的后侧的杆头上安装有配重铁（31）；

上述控制装置具有控制器（8）、安装于进水管（29）的外壁上的温度传感器（28）、安装于燃烧室（19）的外壁上的第一温度传感器（25）；上述送风机构具有安装于炉体（13）上的送风管（21）、安装于炉体（13）上的第一送风管（22）、安装于送风管（21）上的电磁阀（20）、安装于第一送风管（22）上的第一电磁阀（23），第一送风管（22）连接一个位于炉体（13）内的第二送风管（24），第二送风管（24）的进风口与第一送风管（22）的出风口相连接，第二送风管（24）的出风口与燃烧室（19）的侧壁上部进风口即燃烧室内煤层面上部的炉壁进风口相连接；温度传感器（28）、第一温度传感器（25）、振动器（10）、第一振动器（30）、电磁阀（20）、第一电磁阀（23）、水泵（27）皆与控制器（8）电连接。

2.根据权利要求1所述的型煤采暖做饭两用炉，其特征在于上述炉体（13）内，在燃烧室（19）的上部与炉体（13）之间设有保温材料。

3.根据权利要求1所述的型煤采暖做饭两用炉，其特征在于上述送煤机构还具有安装于储煤箱（7）的上端添煤口的上端盖（7′）、从斜管（12）的外侧端插入斜管（12）的内腔通道用于疏通的疏通杆（11）。

4.根据权利要求1所述的型煤采暖做饭两用炉，其特征在于上述斜管（12）的横截面为长方形或者圆形或者椭圆形，振动器（10）位于斜管（12）的底面且处于与储煤箱的底端相对的位置。

5.根据权利要求1所述的型煤采暖做饭两用炉，其特征在于上述换热器（5）的底面呈纵向设置多个棱片（5′），上述平板（27′）固定于炉钵（6）的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的型煤采暖做饭两用炉，其特征在于上述炉篦子（18）由左右两侧呈相对设置的两根杆体（17、17′）悬挂于燃烧室的外侧壁的左右两侧的结构是，每根杆体的底端与炉篦子相连接，每根杆体的顶端带有横向插接头，所述插接头插入燃烧室的外侧壁的孔中。

7.根据权利要求1所述的型煤采暖做饭两用炉，其特征在于上述控制器（8）安装于储煤箱（7）上，上述送风管（21）位于炉体（13）的下部，上述第一送风管（22）位于炉体（13）的下部。

8.一种型煤采暖做饭两用炉用的送煤机构，具有储煤箱（7）、燃烧室（19），其特征在于所述的送煤机构还具有斜管（12）、振动器（10），储煤箱（7）位于炉台（1）的顶部外侧，储煤箱（7）的底面为斜面，该斜面下部具有出煤口，所述出煤口与斜管（12）的内腔相连通，斜管（12）的内侧端连通燃烧室（19）的侧壁上部的落煤口，斜管（12）的外侧端从本体向外伸出而形成伸出端，该伸出端的端口处设有堵头（9），斜管（12）上安装有振动器（10）。

9.根据权利要求8所述的型煤采暖做饭两用炉用的送煤机构，其特征在于上述送煤机构还具有安装于储煤箱（7）的上端添煤口的上端盖（7′）、从斜管（12）的外侧端插入斜管（12）的内腔通道用于疏通的疏通杆（11）。

10.根据权利要求8所述的型煤采暖做饭两用炉用的送煤机构，其特征在于上述斜管（12）的横截面为长方形或者圆形或者椭圆形，振动器（10）位于斜管（12）的底面且处于与储煤箱的底端相对的位置。

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