CN217329761U - 一种燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置,涉及燃机电厂技术领域,包括锅炉组件,锅炉本体的内腔一侧安装有低压过热器,锅炉本体的内腔另一侧安装有高压省煤器,低压过热器的下端连接有导气管,高压省煤器的下端连接有出气管,导气管与出气管之间安装有蒸汽增压泵,当需要将低压过热器的内部低压热蒸汽回收时,首先打开蒸汽增压泵使低压过热器内部的低压热蒸汽通过导气管导出,随后再增压通过出气管排到高压省煤器内部,在避免停机后低压系统超压的同时,可以最大限度减小了工质和热量的回收,同时对节能降耗将起到重要作用。

Description

一种燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及燃机电厂技术领域,特别是一种燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置。
背景技术
我国燃气轮机电厂大多采用调峰运行的方式,需要频繁的昼启夜停。夜间停机后,由于锅炉水系统停止循环,温度较低的锅炉低压汽水系统会持续从锅炉高压汽水系统吸热,进而造成低压蒸汽升温升压,当压力过高时,会造成低压安全阀动作。现有的办法,冬季时可以把低压蒸汽通入采暖系统,但除了冬季以外,各个燃机电厂在停机后,几乎都是通过低压疏水阀来释放低压系统的蒸汽压力,造成工质和热量的浪费。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的一种燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置,包括;
锅炉组件,其包括锅炉本体、烟囱、低压过热器、高压省煤器、导气管、出气管、蒸汽增压泵和储水箱,锅炉本体的一侧安装有烟囱,锅炉本体的内腔一侧安装有低压过热器,锅炉本体的内腔另一侧安装有高压省煤器,低压过热器的下端连接有导气管,高压省煤器的下端连接有出气管,导气管与出气管之间安装有蒸汽增压泵,导气管的一侧还安装有储水箱。锅炉本体可以通过烟囱将烟气排出,而当需要将低压过热器的内部低压热蒸汽回收时,首先打开蒸汽增压泵使低压过热器内部的低压热蒸汽通过导气管导出,随后再增压通过出气管排到高压省煤器内部,在避免停机后低压系统超压的同时,可以最大限度减小了工质和热量的回收,而当需要对储水箱内部的水加热时,可以关闭导气管的一侧和蒸汽增压泵,使低压过热器内部的低压热蒸汽可以被导入到储水箱的内部进行回收利用,二者均可以避免工质和热量的浪费,同时对节能降耗将起到重要作用。
作为本实用新型所述燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置的一种优选方案,其中:所述锅炉本体的上端一侧安装有低压汽包,低压汽包远离烟囱的一侧安装有中压汽包,中压汽包远离低压汽包的一侧安装有高压汽包。可以将锅炉本体内的水冷壁、下降管、过热器及省煤器中各种直径不等、根数不同的管子连接在一起,是锅炉加热、蒸发和过热三个过程的中枢,同时低压汽包、中压汽包和高压汽包内部还储存有一定的水和热量,可以在发生工况变化时提供给机组一定的缓冲作用,从而稳定运行工况。
作为本实用新型所述燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置的一种优选方案,其中:所述导气管的一侧连接有引流管,引流管的另一侧与储水箱相连接,导气管靠近蒸汽增压泵的一侧安装有截止阀,引流管的中间安装有抽气泵。当需要将热蒸汽导入到储水箱内部时,可以率先将导气管上的截止阀关闭,随后打开抽气泵,使热蒸汽被吸入到引流管内进行输送,被输送后的热蒸汽将被引流到储水箱内部。
作为本实用新型所述燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置的一种优选方案,其中:所述引流管与导气管上均安装有气压表,且引流管与导气管上还安装有泄压管,引流管的两侧均安装有单向阀。气压表可以对引流管与导气管内部输送的压力进行气压检测,一旦压力过大超出设定的范围值时,人员可以利用泄压管进行泄压排气,而当蒸汽通过引流管输送到储水箱内部时,需要将两侧的单向阀打开,一侧的单向阀可以避免蒸汽回流,同时当不需要热蒸汽进入引流管内部时,可以将此单向阀关闭,而另一侧的单向阀避免水进入引流管内部。
作为本实用新型所述燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置的一种优选方案,其中:所述泄压管上均安装有泄压阀。当需要利用泄压管进行泄压排气时,可以操作泄压阀的开闭对泄压管进行调节。
作为本实用新型所述燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置的一种优选方案,其中:所述储水箱的内腔安装有搅拌杆,储水箱的上端一侧安装有进水管,储水箱的下端一侧安装有出水管,储水箱远离引流管的一侧上端安装有放空管。储水箱的内部需要提前注入需要加热的水,当热蒸汽通过引流管进入到储水箱内部对水进行加热后,热水将通过出水管排出,而储水箱内部加热水遗留的热蒸汽将通过放空管排出再次利用。
作为本实用新型所述燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置的一种优选方案,其中:所述搅拌杆的上端安装有转轴,转轴的上端安装有驱动电机,驱动电机位于储水箱的顶端。驱动电机通过转轴带动搅拌杆在储水箱的内部进行转动搅拌。
作为本实用新型所述燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置的一种优选方案,其中:所述进水管的上端螺纹连接有密封帽。当需要向储水箱内部注入水时,可以打开密封帽,将水通过进水管注入储水箱内部,当注入完毕后需要利用密封帽将进水管上端密封,避免水在加热时,产生的热蒸汽向外界排出。
作为本实用新型所述燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置的一种优选方案,其中:所述出水管的中间安装有球阀,当需要将储水箱内部加热后的水排出时,可以打开球阀,使热水通过出水管排出,当不需要排出热水时,需要将球阀拧紧,避免水自动外泄。
作为本实用新型所述燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置的一种优选方案,其中:所述放空管的一侧安装有抽风机,放空管的中间安装有密封阀,抽风机的出风端安装有排气管,当水在加热时,可以打开放空管上的密封阀,随后启动抽风机将储水箱内部产生的热蒸汽抽出,热蒸汽抽出后可以利用排气管排放到其他需要加热设备或进行冷凝使用,避免热能浪费。
本实用新型有益效果为:当需要将低压过热器的内部低压热蒸汽回收时,可以在避免停机后低压系统超压的同时,最大限度减小工质和热量的回收,而当需要对储水箱内部的水加热时,可以避免工质和热量的浪费,同时对节能降耗将起到重要作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为一种燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置的整体结构图。
图2为一种燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置的导气管和出气管结构图。
图3为一种燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置的储水箱内部结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、锅炉组件;101、锅炉本体;101a、低压汽包;101b、中压汽包;101c、高压汽包;102、烟囱;103、低压过热器;104、高压省煤器;105、导气管;105a、引流管;105a-1、气压表;105a-2、泄压管;105a-21、泄压阀;105a-3、单向阀;105b、截止阀;105c、抽气泵;106、出气管;107、蒸汽增压泵;108、储水箱;108a、搅拌杆;108a-1、转轴;108a-2、驱动电机;108b、进水管;108b-1、密封帽;108c、出水管;108c-1、球阀;108d、放空管;108d-1、抽风机;108d-2、密封阀;108d-3、排气管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1和图2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置,包括;
锅炉组件100,其包括锅炉本体101、烟囱102、低压过热器103、高压省煤器104、导气管105、出气管106、蒸汽增压泵107和储水箱108,锅炉本体101的一侧安装有烟囱102,锅炉本体101的上端一侧安装有低压汽包101a,低压汽包101a远离烟囱102的一侧安装有中压汽包101b,中压汽包101b远离低压汽包101a的一侧安装有高压汽包101c,锅炉本体101的内腔一侧安装有低压过热器103,锅炉本体101的内腔另一侧安装有高压省煤器104,低压过热器103的下端连接有导气管105,高压省煤器104的下端连接有出气管106,导气管105与出气管106之间安装有蒸汽增压泵107,导气管105的一侧还安装有储水箱108。
进一步的:锅炉本体101可以通过烟囱102将烟气排出,低压汽包101a、中压汽包101b和高压汽包101c可以将锅炉本体101内的水冷壁、下降管、过热器及省煤器中各种直径不等、根数不同的管子连接在一起,是锅炉加热、蒸发和过热三个过程的中枢,同时低压汽包101a、中压汽包101b和高压汽包101c内部还储存有一定的水和热量,可以在发生工况变化时提供给机组一定的缓冲作用,从而稳定运行工况,而当需要将低压过热器103的内部低压热蒸汽回收时,首先打开蒸汽增压泵107使低压过热器103内部的低压热蒸汽通过导气管105导出,随后再增压通过出气管106排到高压省煤器104内部,在避免停机后低压系统超压的同时,可以最大限度减小了工质和热量的回收,而当需要对储水箱108内部的水加热时,可以关闭导气管105的一侧和蒸汽增压泵107,使低压过热器103内部的低压热蒸汽可以被导入到储水箱108的内部进行回收利用,二者均可以避免工质和热量的浪费,同时对节能降耗将起到重要作用。
实施例2
参照图1和图2,为本实用新型第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:作为本实用新型一种燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置的一种优选方案,其中:导气管105的一侧连接有引流管105a,引流管105a的另一侧与储水箱108相连接,导气管105靠近蒸汽增压泵107的一侧安装有截止阀105b,引流管105a的中间安装有抽气泵105c。引流管105a与导气管105上均安装有气压表105a-1,且引流管105a与导气管105上还安装有泄压管105a-2,泄压管105a-2上均安装有泄压阀105a-21,引流管105a的两侧均安装有单向阀105a-3。
进一步的,当需要将热蒸汽导入到储水箱108内部时,可以率先将导气管105上的截止阀105b关闭,随后打开抽气泵105c,使热蒸汽被吸入到引流管105a内进行输送,被输送后的热蒸汽将被引流到储水箱108内部,气压表105a-1可以对引流管105a与导气管105内部输送的压力进行气压检测,一旦压力过大超出设定的范围值时,可以操作泄压阀105a-21的开闭对泄压管105a-2进行调节,使高压气体通过泄压管105a-2泄压排出,而当蒸汽通过引流管105a输送到储水箱108内部时,需要将两侧的单向阀105a-3打开,一侧的单向阀105a-3可以避免蒸汽回流,同时当不需要热蒸汽进入引流管105a内部时,可以将此单向阀105a-3关闭,而另一侧的单向阀105a-3避免水进入引流管105a内部。
实施例3
参照图1~图3,为本实用新型第三个实施例,其不同于前两个实施例的是:储水箱108的内腔安装有搅拌杆108a,搅拌杆108a的上端安装有转轴108a-1,转轴108a-1的上端安装有驱动电机108a-2,驱动电机108a-2位于储水箱108的顶端,储水箱108的上端一侧安装有进水管108b,进水管108b的上端螺纹连接有密封帽108b-1,储水箱108的下端一侧安装有出水管108c,出水管108c的中间安装有球阀108c-1,储水箱108远离引流管105a的一侧上端安装有放空管108d,放空管108d的一侧安装有抽风机108d-1,放空管108d的中间安装有密封阀108d-2,抽风机108d-1的出风端安装有排气管108d-3。
进一步的,当需要向储水箱108内部注入水时,可以打开密封帽108b-1,将水通过进水管108b注入储水箱108内部,当注入完毕后需要利用密封帽108b-1将进水管108b上端密封,避免水在加热时,产生的热蒸汽向外界排出,当热蒸汽加入对水加热时,驱动电机108a-2将通过转轴108a-1带动搅拌杆108a在储水箱108的内部进行转动搅拌,使水受热均匀,当需要将储水箱108内部加热后的水排出时,可以打开球阀108c-1,使热水通过出水管108c排出,而当水在加热时,可以打开放空管108d上的密封阀108d-2,随后启动抽风机108d-1将储水箱108内部产生的热蒸汽抽出,热蒸汽抽出后可以利用排气管108d-3排放到其他需要加热设备或进行冷凝使用,避免热能浪费。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置,其特征在于:包括;
锅炉组件(100),其包括锅炉本体(101)、烟囱(102)、低压过热器(103)、高压省煤器(104)、导气管(105)、出气管(106)、蒸汽增压泵(107)和储水箱(108),锅炉本体(101)的一侧安装有烟囱(102),锅炉本体(101)的内腔一侧安装有低压过热器(103),锅炉本体(101)的内腔另一侧安装有高压省煤器(104),低压过热器(103)的下端连接有导气管(105),高压省煤器(104)的下端连接有出气管(106),导气管(105)与出气管(106)之间安装有蒸汽增压泵(107),导气管(105)的一侧还安装有储水箱(108)。
2.如权利要求1所述的燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述锅炉本体(101)的上端一侧安装有低压汽包(101a),低压汽包(101a)远离烟囱(102)的一侧安装有中压汽包(101b),中压汽包(101b)远离低压汽包(101a)的一侧安装有高压汽包(101c)。
3.如权利要求1或2所述的燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述导气管(105)的一侧连接有引流管(105a),引流管(105a)的另一侧与储水箱(108)相连接,导气管(105)靠近蒸汽增压泵(107)的一侧安装有截止阀(105b),引流管(105a)的中间安装有抽气泵(105c)。
4.如权利要求3所述的燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述引流管(105a)与导气管(105)上均安装有气压表(105a-1),且引流管(105a)与导气管(105)上还安装有泄压管(105a-2),引流管(105a)的两侧均安装有单向阀(105a-3)。
5.如权利要求4所述的燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述泄压管(105a-2)上均安装有泄压阀(105a-21)。
6.如权利要求1、4或5任一所述的燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述储水箱(108)的内腔安装有搅拌杆(108a),储水箱(108)的上端一侧安装有进水管(108b),储水箱(108)的下端一侧安装有出水管(108c),储水箱(108)远离引流管(105a)的一侧上端安装有放空管(108d)。
7.如权利要求6所述的燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述搅拌杆(108a)的上端安装有转轴(108a-1),转轴(108a-1)的上端安装有驱动电机(108a-2),驱动电机(108a-2)位于储水箱(108)的顶端。
8.如权利要求6所述的燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述进水管(108b)的上端螺纹连接有密封帽(108b-1)。
9.如权利要求7或8所述的燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述出水管(108c)的中间安装有球阀(108c-1)。
10.如权利要求6所述的燃机电站余热锅炉低压蒸汽回收利用装置,其特征在于:所述放空管(108d)的一侧安装有抽风机(108d-1),放空管(108d)的中间安装有密封阀(108d-2),抽风机(108d-1)的出风端安装有排气管(108d-3)。
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