CN217328911U - 一种成品保温集成风管与风阀的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种成品保温集成风管与风阀的连接结构，包括风管法兰与风阀法兰，风管法兰与风阀法兰之间填充有密封条，风管法兰铆接在风管的保温层，风管法兰与风阀法兰开设有相互对应的固定孔，风管法兰的固定孔内布置沉头拉铆螺母，紧固螺栓从风阀法兰的固定孔穿过后插入沉头拉铆螺母并固定。因此，风管法兰与风阀法兰的螺栓紧固位置仍对应风管保温层，无需扩大风阀法兰的尺寸，解决了现有的风阀法兰加大造成的风阀与保温层贴合处不严密，中间密封条易脱落，造成封堵不严密，漏风等问题；同时优化了风管法兰、风阀法兰的受力，使连接更加可靠，解决了风阀法兰加大造成的螺栓易脱落的问题。

Description

一种成品保温集成风管与风阀的连接结构

技术领域

本实用新型涉及风管安装技术领域，特别涉及一种成品保温集成风管与风阀的连接结构。

背景技术

通风系统作为现代建筑不可或缺的一部分，传统设计的通风管道为风管加保温或耐火极限材料加保护壳的形式。而随着建筑业集成技术的不断发展，逐渐衍生出一种内保温风管，这种内保温风管将风管安装、风管保温、保温层保护等工序进行集成，采用工厂预制化加工，具有快速、污染小、毒害小、无后期保温工序等优势，极大的加速了通风系统的管道施工进度及施工质量。

这种风管的法兰通常是铆接到风管外壳上的，与风阀法兰连接时面临着螺栓孔无法对接的问题。现有技术中处理此问题的方法是加大风阀法兰，将螺栓孔向外侧移动，使风阀法兰与风管法兰能够螺栓连接。然而，由于法兰加大，风阀与风管保温层处贴合不严密，中间风管垫料易脱落，封堵不严密、漏风；另外螺栓紧固位置向外侧移动，受力不均匀，易脱落。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对上述背景技术中存在的不足，提供一种新型的、用于成品保温集成风管与风阀的连接结构，以使密封更加可靠，连接处受力更加均匀。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种成品保温集成风管与风阀的连接结构，包括风管法兰与风阀法兰，所述风管法兰与所述风阀法兰之间填充有密封条，其特征在于，所述风管法兰铆接在风管的保温层，所述风管法兰与所述风阀法兰开设有相互对应的固定孔，所述风管法兰的固定孔内布置沉头拉铆螺母，紧固螺栓从所述风阀法兰的固定孔穿过后插入所述沉头拉铆螺母并固定。

进一步地，所述风管法兰的截面呈C形，所述风管法兰的外侧边和内侧边分别与所述风管的外壳内侧及内壳外侧贴合。

进一步地，所述风管法兰通过铆钉与所述风管的外壳及内壳铆接。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型提供的连接结构中，风管法兰与风阀法兰的螺栓紧固位置仍对应风管保温层，无需扩大风阀法兰的尺寸，解决了现有的风阀法兰加大造成的风阀与保温层贴合处不严密，中间密封条易脱落，造成封堵不严密，漏风等问题；同时，风管法兰是铆接在保温层的，不必安装在外壳上，优化了风管法兰、风阀法兰的受力，使连接更加可靠，解决了风阀法兰加大造成的螺栓易脱落的问题；

本实用新型的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为沉头拉铆螺母的结构示意图；

图4为现有技术中风管法兰的安装示意图。

【附图标记说明】

1-风管；2-风管法兰；3-风阀；4-风阀法兰；5-外壳；6-保温层；7-沉头拉铆螺母；8-紧固螺栓；9-内壳；10-铆钉。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的实施例提供了一种成品保温集成风管与风阀的连接结构，包括与成品保温集成风管1连接的风管法兰2、以及与风阀3连接的风阀法兰4，风管法兰2与风阀法兰4之间填充有密封条，以使法兰连接处密封。

现有技术中的风管法兰2与风阀法兰4连接如图4所示，由于风管法兰2是铆接到风管1的外壳5上的，因此与风阀法兰4连接时面临着螺栓孔无法对接的问题。现有技术中处理此问题的方法是加大风阀法兰4，使风阀法兰4的螺栓孔向外侧移动，从而与风管法兰2的螺栓孔对齐。然而，由于法兰加大，风阀3与风管1的保温层6处的贴合会不严密，中间的密封条容易脱落，造成封堵不严密，漏风等；且螺栓紧固位置向外侧移动，容易导致受力不均匀而松动脱落。

作为改进，如图1-图3所示，本实施例中风管法兰2铆接在风管1的保温层6，风管法兰2与风阀法兰4开设有相互对应的固定孔，风管法兰2的固定孔内布置沉头拉铆螺母7，可进一步参照图3，紧固螺栓8从风阀法兰4的固定孔穿过后插入沉头拉铆螺母7并固定，完成风管法兰2与风阀法兰4的密封连接。

因此，本实施例提供的连接结构中，风管法兰2与风阀法兰4的螺栓紧固位置仍对应风管1保温层6，无需扩大风阀法兰4的尺寸，解决了现有的风阀法兰4加大造成的风阀3与保温层6贴合处不严密，中间密封条易脱落，造成封堵不严密，漏风等问题。同时，风管法兰2是铆接在保温层6的，不必安装在外壳5上，优化了风管法兰2、风阀法兰4的受力，使连接更加可靠，解决了风阀法兰4加大造成的螺栓易脱落的问题。

当然在其他实施例中，还可采用紧固螺杆与螺母的组合代替紧固螺栓8，同样能够达到紧固的技术效果。

作为优选的实施方式，本实施例中风管法兰2的截面呈C形，风管法兰2的外侧边和内侧边分别与风管1的外壳5内侧及内壳9外侧贴合，使风管法兰2的受力能够同时传递至风管1的外壳及内壳上，确保受力更加均匀、合理，尽可能避免应力集中现象。

其中，风管法兰2通过铆钉10与风管1的外壳5及内壳9铆接，安装方便。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种成品保温集成风管与风阀的连接结构，包括风管法兰与风阀法兰，所述风管法兰与所述风阀法兰之间填充有密封条，其特征在于，所述风管法兰铆接在风管的保温层，所述风管法兰与所述风阀法兰开设有相互对应的固定孔，所述风管法兰的固定孔内布置沉头拉铆螺母，紧固螺栓从所述风阀法兰的固定孔穿过后插入所述沉头拉铆螺母并固定。

2.根据权利要求1所述的一种成品保温集成风管与风阀的连接结构，其特征在于，所述风管法兰的截面呈C形，所述风管法兰的外侧边和内侧边分别与所述风管的外壳内侧及内壳外侧贴合。

3.根据权利要求2所述的一种成品保温集成风管与风阀的连接结构，其特征在于，所述风管法兰通过铆钉与所述风管的外壳及内壳铆接。

Images