CN204844603U - 一种固化炉 - Google Patents

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唐佐春
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Abstract

本实用新型公开了一种固化炉,其包括有内胆和外壳,所述内胆与外壳之间设有保温棉,所述外壳由多块镀锌板拼接而成,所述内胆由多块不锈钢板拼接而成,相邻两个不锈钢板的连接处分别形成公头和母头,所述公头和母头卡合后焊接固定,所述内胆的外侧且在公头和母头的连接处形成有伸缩缝,所述伸缩缝随内胆温度变化而伸缩。本实用新型公开的固化炉,其结构稳定、密封性好,能有效避免因热胀冷缩而开裂,同时,内胆不漏气,净化了车间环境。

Description

一种固化炉
技术领域
本实用新型涉及固化设备,尤其涉及一种固化炉。
背景技术
固化是指在电子行业及其它各种行业中,为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺,实施固化的容器即为固化炉。现有的固化炉采用岩棉夹心板拼接而成,这种结构的固化炉,其拼接处不密封,会出现漏气现象,造成车间环境较差,同时,岩棉的结构松散、密度低、保温效果差,若采用钢板拼接后焊接制成,则因钢板连接处属于刚性连接,固化炉热胀冷缩时会发生焊缝开裂等不良现象。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种结构稳定、密封性好,能有效避免因热胀冷缩而开裂的固化炉。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。
一种固化炉,其包括有内胆和外壳,所述内胆与外壳之间设有保温棉,所述外壳由多块镀锌板拼接而成,所述内胆由多块不锈钢板拼接而成,相邻两个不锈钢板的连接处分别形成公头和母头,所述公头和母头卡合后焊接固定,所述内胆的外侧且在公头和母头的连接处形成有伸缩缝,所述伸缩缝随内胆温度变化而伸缩。
优选地,所述不锈钢板是304不锈钢板。
优选地,所述保温棉是硅铝酸棉。
优选地,所述镀锌板的厚度为1mm。
本实用新型公开的固化炉中,两个相邻不锈钢板的连接处通过公头和母头拼接,之后焊接固定,并在内胆的外侧预留伸缩缝,当内胆因高低温度变化而发生胀缩时,由于伸缩缝的存在,使得内胆有足够的伸缩空隙,进而防止不锈钢板连接处拉裂、开焊,进而提高内胆的结构稳定性和密封性。同时,固化炉的外层由多块镀锌板拼接而成,其连接处无需焊接,使得保温棉内的水蒸气能够有效排出。
附图说明
图1为本实用新型固化炉的局部剖视图。
图2为本实用新型固化炉的侧向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
本实用新型公开了一种固化炉,结合图1和图2所示,其包括有内胆1和外壳3,所述内胆1与外壳3之间设有保温棉2,所述外壳3由多块镀锌板4拼接而成,所述内胆1由多块不锈钢板5拼接而成,相邻两个不锈钢板5的连接处分别形成公头和母头,所述公头和母头卡合后焊接固定,所述内胆1的外侧且在公头和母头的连接处形成有伸缩缝8,所述伸缩缝8随内胆1温度变化而伸缩。
上述固化炉中,两个相邻不锈钢板5的连接处通过公头和母头拼接,之后焊接固定,并在内胆1的外侧预留伸缩缝8,当内胆1因高低温度变化而发生胀缩时,由于伸缩缝8的存在,使得内胆有足够的伸缩空隙,进而防止不锈钢板连接处拉裂、开焊,进而提高内胆1的结构稳定性和密封性。同时,固化炉的外层由多块镀锌板4拼接而成,其连接处无需焊接,使得保温棉2内的水蒸气能够有效排出。
作为一种优选方式,所述不锈钢板5是304不锈钢板。
本实施例中,所述保温棉2是硅铝酸棉。
进一步地,所述镀锌板4的厚度为1mm。
本实用新型公开的固化炉,其结构稳定、密封性好,能有效避免因热胀冷缩而开裂,同时,内胆不漏气,净化了车间环境,此外,本实用新型还提高了保温效果,与改造之前比,每吨节约天燃气5方左右。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本实用新型所保护的范围内。

Claims (4)

1.一种固化炉,其特征在于,包括有内胆和外壳,所述内胆与外壳之间设有保温棉,所述外壳由多块镀锌板拼接而成,所述内胆由多块不锈钢板拼接而成,相邻两个不锈钢板的连接处分别形成公头和母头,所述公头和母头卡合后焊接固定,所述内胆的外侧且在公头和母头的连接处形成有伸缩缝,所述伸缩缝随内胆温度变化而伸缩。
2.如权利要求1所述的固化炉,其特征在于,所述不锈钢板是304不锈钢板。
3.如权利要求1所述的固化炉,其特征在于,所述保温棉是硅铝酸棉。
4.如权利要求1所述的固化炉,其特征在于,所述镀锌板的厚度为1mm。
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