CN208139886U - 一种新型换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石膏加工领域，其目的在于提供一种结构不容易因高温变形或开焊的新型换热器，是一种新型换热器，包括风箱、孔板和顶部封板，所述孔板为一次性折弯成型的U型孔板。本实用新型通过设置一次折弯成型的U型孔板，无焊接工艺，经高温烘烤后，整体膨胀相同；通过在U型孔板上设置波纹补偿装置，经高温烘烤后膨胀，波纹补偿装置可自动拉伸，有效阻止因焊缝撕裂而进入交换器的冷风。

Description

一种新型换热器

技术领域

本实用新型涉及石膏加工领域，特别是一种新型换热器。

背景技术

换热器是一种或两种介质进行热量交换的容器。在热量交换过程中，产生热膨胀及变形，尤其是热风炉换热器受火面的风箱与孔板处连接开焊问题，以及外置换热器的顶部封板膨胀问题，很容易因高温而变形。

实用新型内容

本实用新型提供的一种新型换热器，其目的在于提供一种结构不容易因高温变形或开焊的新型换热器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型换热器，包括风箱、孔板和顶部封板，所述孔板为一次性折弯成型的U型孔板。

进一步地，所述U型孔板上还密封焊接有梅花交换管，所述梅花交换管与 U型孔板的圆孔密封焊接。

进一步地，还包括波纹补偿装置，所述波纹补偿装置焊封于U型孔板与顶部封板之间。

优选地，所述U型孔板为该耐热材料的U型孔板。

本实用新型提供的一种新型换热器，通过设置一次折弯成型的U型孔板，无焊接工艺，经高温烘烤后，整体膨胀相同；通过在U型孔板上设置波纹补偿装置，经高温烘烤后膨胀，波纹补偿装置可自动拉伸，有效阻止因焊缝撕裂而进入交换器的冷风。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型的俯视图；

图3：波纹补偿装置的局部放大图。

图中：1、梅花交换管；2、U型孔板；3、波纹补偿装置；4、顶部封板；5、风箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开的一种新型换热器，包括风箱5、孔板和顶部封板4，所述孔板为一次性折弯成型的U型孔板2。

进一步地，所述U型孔板2上还密封焊接有梅花交换管1，所述梅花交换管1与U型孔板2的圆孔密封焊接。

进一步地，还包括波纹补偿装置3，所述波纹补偿装3置焊封于U型孔板2 与顶部封板4之间。

优选地，所述U型孔板2为该耐热材料的U型孔板2。

一种新型换热器包括用于换热器U型孔板2和梅花交换管1及波纹补偿装置3。U型孔板2上均布多条梅花交换管1，形成被交换空气密闭通道；

U型孔板2、顶部封板4与波纹补偿装置3，波纹补偿装置3两侧与U型孔板2及顶部封4板焊封，并与风箱5连通，形成高温烟气通过的密闭通道。

在使用过程中，高温烟气经过U型孔板2、波纹补偿装置3和顶部封板 4所形成的密闭通道，对均匀分布在U型孔板2上的多条梅花交换管1外壁进行加热，被交换空气通过多条梅花交换管1内壁迅速受热后，进入风箱5，完成能源交换。

本实用新型提供的一种新型换热器，通过设置一次折弯成型的U型孔板2，无焊接工艺，经高温烘烤后，整体膨胀相同；通过在U型孔板2上设置波纹补偿装置3，经高温烘烤后膨胀，波纹补偿装置3可自动拉伸，有效阻止因焊缝撕裂而进入交换器的冷风。当然，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员应该可以根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型换热器，包括风箱、孔板和顶部封板，其特征在于：所述孔板为一次性折弯成型的U型孔板。

2.根据权利要求1所述的一种新型换热器，其特征在于：所述U型孔板上还密封焊接有梅花交换管，所述梅花交换管与U型孔板的圆孔密封焊接。

3.根据权利要求1所述的一种新型换热器，其特征在于：还包括波纹补偿装置，所述波纹补偿装置焊封于U型孔板与顶部封板之间。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型换热器，其特征在于：所述U型孔板为该耐热材料的U型孔板。