CN217327404U - 一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备 - Google Patents

一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备 Download PDF

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李鑫
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Abstract

本实用新型涉及喷雾除尘设备技术领域,且公开了一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备,包括第一支撑块,第一支撑块的上端开设有安装槽,安装槽为矩形槽,安装槽的内部固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有第一旋转轴,第一旋转轴为圆形柱状,第一旋转轴的上端固定连接有安装板。本实用新型中,当驱动装置远离喷雾机时,扭簧带动活动轴恢复至初始位置,活动轴带动卡块恢复初始位置,卡块带动喷雾机恢复初始位置,喷雾机在这个过程中进行摆动,再启动旋转电机,旋转电机带动第一旋转轴进行旋转,第一旋转轴带动安装板进行旋转,安装板带动喷雾机进行旋转,从而对喷雾机的喷雾范围进行覆盖,增强了该装置的实用性。

Description

一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备
技术领域
本实用新型涉及喷雾除尘设备技术领域,尤其涉及一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备。
背景技术
煤矿综采是一种采煤法综采工艺,涉及井下采煤,适于煤层稳定、顶板坚硬、无断层缓倾中厚煤层及厚煤层分层长壁法开采,在煤炭采掘过程中,煤炭粉尘伴随采煤机、掘进机的工作不可避免的产生,对于工作面的工作人员而言,煤炭粉尘一方面干扰视线,影响正常的工作;另一方面长时间在粉尘环境下工作,尘肺病等工作疾病发病率极高,对工人身体健康影响极大。
现有的除尘方式为在综采支架下方设置有固定的喷头进行喷雾除尘,但是这种方式喷洒的面积有限,实用性差,为此,我们提出一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备,包括第一支撑块,第一支撑块的上端开设有安装槽,安装槽为矩形槽,安装槽的内部固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有第一旋转轴,第一旋转轴为圆形柱状,第一旋转轴的上端固定连接有安装板,安装板为矩形板,安装板的上端对称固定连接有两组第二支撑块,第二支撑块为矩形块,两组第二支撑块相互靠近的一侧均开设有活动槽,活动槽为圆形槽,两组活动槽的内部均活动安装有活动轴,活动轴为圆形柱状,两组活动轴相互靠近的一侧均固定连接有卡块,两组卡块相互靠近的一侧卡接有喷雾机,两组活动轴相互背离的一侧固定安装有扭簧,扭簧远离活动轴的一端固定连接在活动槽的端面,安装板上设置有驱动装置。
作为优选,所述驱动装置包括连接块,连接块的上端对应喷雾机的位置固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有第二旋转轴,第二旋转轴远离驱动电机的一端固定连接有凸轮,喷雾机的一端对应凸轮的上方固定连接有接触板。
作为优选,所述卡块为弧形块。
作为优选,所述连接块为“L”状的块。
作为优选,所述接触板为矩形板。
作为优选,所述凸轮为弧形块且第二旋转轴设置在凸轮的侧边。
有益效果
本实用新型提供了一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备。具备以下有益效果:
(1)、该煤矿机电综采支架喷雾除尘设备,通过两组卡块对喷雾机进行夹持,启动喷雾机来进行持续的喷雾操作,再启动驱动装置对喷雾机的底部后侧进行撞击,喷雾机带动两组卡块进行摆动,卡块带动活动轴在活动槽的内部进行摆动,活动轴再摆动的时候对扭簧就行扭动,当驱动装置远离喷雾机时,扭簧带动活动轴恢复至初始位置,活动轴带动卡块恢复初始位置,卡块带动喷雾机恢复初始位置,喷雾机在这个过程中进行摆动,再启动旋转电机,旋转电机带动第一旋转轴进行旋转,第一旋转轴带动安装板进行旋转,安装板带动喷雾机进行旋转,从而对喷雾机的喷雾范围进行覆盖,增强了该装置的实用性。
(2)、该煤矿机电综采支架喷雾除尘设备,当需要对喷雾机进行维修时挤压活动轴,活动轴在活动槽的内部移动,活动轴带动卡块远离喷雾机,方便对喷雾机进行拆卸,使用方便,增强了该装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型接触板的局部结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图例说明:
1、第一支撑块;2、安装槽;3、旋转电机;4、第一旋转轴;5、安装板;6、第二支撑块;7、活动槽;8、活动轴;9、扭簧;10、卡块;11、喷雾机;12、连接块;13、驱动电机;14、第二旋转轴;15、凸轮;16、接触板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备,如图1-图3所示,包括第一支撑块1,第一支撑块1的上端开设有安装槽2,安装槽2为矩形槽,安装槽2的内部固定连接有旋转电机3,旋转电机3的输出端固定连接有第一旋转轴4,第一旋转轴4为圆形柱状,第一旋转轴4的上端固定连接有安装板5,安装板5为矩形板,安装板5的上端对称固定连接有两组第二支撑块6,第二支撑块6为矩形块,两组第二支撑块6相互靠近的一侧均开设有活动槽7,活动槽7为圆形槽,两组活动槽7的内部均活动安装有活动轴8,活动轴8为圆形柱状,两组活动轴8相互靠近的一侧均固定连接有卡块10,两组卡块10相互靠近的一侧卡接有喷雾机11,两组活动轴8相互背离的一侧固定安装有扭簧9,扭簧9远离活动轴8的一端固定连接在活动槽7的端面,安装板5上设置有驱动装置,通过两组卡块10对喷雾机11进行夹持,启动喷雾机11来进行持续的喷雾操作,再启动驱动装置对喷雾机11的底部后侧进行撞击,喷雾机11带动两组卡块10进行摆动,卡块10带动活动轴8在活动槽7的内部进行摆动,活动轴8再摆动的时候对扭簧9就行扭动,当驱动装置远离喷雾机11时,扭簧9带动活动轴8恢复至初始位置,活动轴8带动卡块10恢复初始位置,卡块10带动喷雾机11恢复初始位置,喷雾机11再这个过程中进行摆动,再启动旋转电机3,旋转电机3带动第一旋转轴4进行旋转,第一旋转轴4带动安装板5进行旋转,安装板5带动喷雾机11进行旋转,从而对喷雾机11的的喷雾范围进行覆盖,当需要对喷雾机11进行维修时挤压活动轴8,活动轴8在活动槽7的内部移动,活动轴8带动卡块10远离喷雾机11,方便对喷雾机11进行拆卸,驱动装置包括连接块12,连接块12的上端对应喷雾机11的位置固定连接有驱动电机13,驱动电机13的输出端固定连接有第二旋转轴14,第二旋转轴14远离驱动电机13的一端固定连接有凸轮15,喷雾机11的一端对应凸轮15的上方固定连接有接触板16,卡块10为弧形块,连接块12为“L”状的块,接触板16为矩形板,凸轮15为弧形块且第二旋转轴14设置在凸轮15的侧边。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备,包括第一支撑块(1),第一支撑块(1)的上端开设有安装槽(2),安装槽(2)为矩形槽,安装槽(2)的内部固定连接有旋转电机(3),旋转电机(3)的输出端固定连接有第一旋转轴(4),其特征在于:所述第一旋转轴(4)为圆形柱状,第一旋转轴(4)的上端固定连接有安装板(5),安装板(5)为矩形板,安装板(5)的上端对称固定连接有两组第二支撑块(6),第二支撑块(6)为矩形块,两组第二支撑块(6)相互靠近的一侧均开设有活动槽(7),活动槽(7)为圆形槽,两组活动槽(7)的内部均活动安装有活动轴(8),活动轴(8)为圆形柱状,两组活动轴(8)相互靠近的一侧均固定连接有卡块(10),两组卡块(10)相互靠近的一侧卡接有喷雾机(11),两组活动轴(8)相互背离的一侧固定安装有扭簧(9),扭簧(9)远离活动轴(8)的一端固定连接在活动槽(7)的端面,安装板(5)上设置有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备,其特征在于:所述驱动装置包括连接块(12),连接块(12)的上端对应喷雾机(11)的位置固定连接有驱动电机(13),驱动电机(13)的输出端固定连接有第二旋转轴(14),第二旋转轴(14)远离驱动电机(13)的一端固定连接有凸轮(15),喷雾机(11)的一端对应凸轮(15)的上方固定连接有接触板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备,其特征在于:所述卡块(10)为弧形块。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备,其特征在于:所述连接块(12)为“L”状的块。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备,其特征在于:所述接触板(16)为矩形板。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿机电综采支架喷雾除尘设备,其特征在于:所述凸轮(15)为弧形块且第二旋转轴(14)设置在凸轮(15)的侧边。
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