CN217327229U - 一种石油钻井管具夹爪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻井管具夹爪，涉及石油钻井技术领域，包括安装座和转动设置于安装座左右两侧的转板，两个转板另一端均铰接有定位座，两个定位座下部均铰接有连接杆，两个连接杆另一端均与安装座下部铰接，两个定位座底部均拆卸连接有夹头，安装座底部上下活动设置有与管具顶部接触的辅助顶压机构。在本实用新型中，通过在夹爪中加设辅助顶压机构，压紧管具的顶部，使得夹爪牢固的夹紧管具，避免管具夹取时出现松动，从而大大提高夹取时的效率。

Description

一种石油钻井管具夹爪

技术领域

本实用新型涉及石油钻井技术领域，尤其涉及一种石油钻井管具夹爪。

背景技术

石油是深埋在地下的流体矿物，石油在开采运输过程中会使用到管道。

现有的管具夹爪大多仅仅是通过两个夹爪相互靠近夹紧管具，但是两个夹爪相互靠近一端的上部之间留有间隙，导致夹爪夹取管具时不稳定，从而导致管具夹取的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种石油钻井管具夹爪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油钻井管具夹爪，包括安装座和转动设置于安装座左右两侧的转板，两个转板另一端均铰接有定位座，两个所述定位座下部均铰接有连接杆，两个所述连接杆另一端均与安装座下部铰接，两个定位座底部均拆卸连接有夹头，所述安装座底部上下活动设置有与管具顶部接触的辅助顶压机构；

所述辅助顶压机构包括与管具顶部接触的顶压块、设置于顶压块顶部的螺纹杆和设置于螺纹杆表面的螺纹套，所述螺纹套顶部与定位座底部转动连接，所述螺纹杆顶部伸入安装座内，所述螺纹杆顶部设置有非圆状的滑板，所述滑板与安装座内壁上下滑动连接，滑板横截面的面积大于螺纹杆横截面的面积。

进一步，所述顶压块底部开设有倒V状的开口，所述开口内嵌设有第二防滑垫。

进一步，所述螺纹套的横截面为多边状。

进一步，所述多边状为六边状。

进一步，两个所述定位座底部均设置有插接板，所述插接板下部与夹头上部插接，所述插接板通过锁紧螺栓与夹头固定连接。

进一步，所述夹头上部开设有与插接板插接的插接槽，所述插接板的左右两端均设置有条型定位部，两个条型定位部与插接槽插接，所述插接板为橡胶材质。

进一步，两个所述插接板的底部开设有便于插入槽插槽的斜坡。

进一步，两个所述夹头相互靠近的一端均开设有弧状凹槽，两个所述夹头相互靠近的一端表面嵌设有第一防滑垫。

进一步，还包括驱动机构，所述驱动机构包括两个相互啮合的第一齿轮和与任意一个第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮和两个第一齿轮均与安装座转动连接，所述第二齿轮通过电机驱动，两个所述转板分别安装于两个第一齿轮的安装轴表面。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

在本实用新型中，通过在夹爪中加设辅助顶压机构，压紧管具的顶部，使得夹爪牢固的夹紧管具，避免管具夹取时出现松动，从而大大提高夹取时的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油钻井管具夹爪的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油钻井管具夹爪中辅助顶压机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石油钻井管具夹爪中螺纹套的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种石油钻井管具夹爪中夹头的结构示意图。

图中：

1、安装座；2、转板；3、定位座；4、夹头；41、插接板；42、条型定位部；43、第一防滑垫；5、连接杆；6、辅助顶压机构；61、顶压块；62、螺纹杆；63、螺纹套；64、滑板；7、驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种石油钻井管具夹爪，包括安装座1和转动设置于安装座1左右两侧的转板2，两个转板2另一端均铰接有定位座3，两个定位座3下部均铰接有连接杆5，两个连接杆5另一端均与安装座1下部铰接，两个定位座3底部均拆卸连接有夹头4，安装座1底部上下活动设置有与管具顶部接触的辅助顶压机构6；

辅助顶压机构6包括与管具顶部接触的顶压块61、设置于顶压块61顶部的螺纹杆62和设置于螺纹杆62表面的螺纹套63，螺纹套63顶部与定位座3底部转动连接，螺纹杆62顶部伸入安装座1内，螺纹杆62顶部设置有非圆状的滑板64，滑板64与安装座1内壁上下滑动连接，滑板64横截面的面积大于螺纹杆62横截面的面积。

进一步，顶压块61底部开设有倒V状的开口，开口内嵌设有第二防滑垫。

进一步，螺纹套63的横截面为多边状。

进一步，多边状为六边状。

进一步，两个定位座3底部均设置有插接板41，插接板41下部与夹头4上部插接，插接板41通过锁紧螺栓与夹头4固定连接。

进一步，夹头4上部开设有与插接板41插接的插接槽，插接板41的左右两端均设置有条型定位部42，两个条型定位部42与插接槽插接，插接板41为橡胶材质。

进一步，两个插接板41的底部开设有便于插入槽插槽的斜坡。

进一步，两个夹头4相互靠近的一端均开设有弧状凹槽，两个夹头4相互靠近的一端表面嵌设有第一防滑垫43。

进一步，还包括驱动机构7，驱动机构7包括两个相互啮合的第一齿轮和与任意一个第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮和两个第一齿轮均与安装座1转动连接，第二齿轮通过电机驱动，两个转板2分别安装于两个第一齿轮的安装轴表面。

工作原理：在实际的使用中，根据所需装夹井管的管径，转动螺纹套63带动螺纹杆62下移，进而带动顶压块61下移，调节顶压块61与两个夹头4的距离，使得两个夹头4相互靠近时，调节顶压块61底端与井管的顶部抵紧；

进一步，使得两个夹头4位于井管周向表面处，使得井管位于两个夹头4之间，接着启动电机，带动第二齿轮转动，进而带动两个第一齿轮相互啮合，进而带动两个夹头4相互靠近井管，进而通过两个夹头4和顶压块61夹紧井管。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种石油钻井管具夹爪，其特征在于，包括安装座（1）和转动设置于安装座（1）左右两侧的转板（2），两个转板（2）另一端均铰接有定位座（3），两个所述定位座（3）下部均铰接有连接杆（5），两个所述连接杆（5）另一端均与安装座（1）下部铰接，两个定位座（3）底部均拆卸连接有夹头（4），所述安装座（1）底部上下活动设置有与管具顶部接触的辅助顶压机构（6）；

所述辅助顶压机构（6）包括与管具顶部接触的顶压块（61）、设置于顶压块（61）顶部的螺纹杆（62）和设置于螺纹杆（62）表面的螺纹套（63），所述螺纹套（63）顶部与定位座（3）底部转动连接，所述螺纹杆（62）顶部伸入安装座（1）内，所述螺纹杆（62）顶部设置有非圆状的滑板（64），所述滑板（64）与安装座（1）内壁上下滑动连接，滑板（64）横截面的面积大于螺纹杆（62）横截面的面积。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井管具夹爪，其特征在于，所述顶压块（61）底部开设有倒V状的开口，所述开口内嵌设有第二防滑垫。

3.根据权利要求2所述的一种石油钻井管具夹爪，其特征在于，所述螺纹套（63）的横截面为多边状。

4.根据权利要求3所述的一种石油钻井管具夹爪，其特征在于，所述多边状为六边状。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻井管具夹爪，其特征在于，两个所述定位座（3）底部均设置有插接板（41），所述插接板（41）下部与夹头（4）上部插接，所述插接板（41）通过锁紧螺栓与夹头（4）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种石油钻井管具夹爪，其特征在于，所述夹头（4）上部开设有与插接板（41）插接的插接槽，所述插接板（41）的左右两端均设置有条型定位部（42），两个条型定位部（42）与插接槽插接，所述插接板（41）为橡胶材质。

7.根据权利要求6所述的一种石油钻井管具夹爪，其特征在于，两个所述插接板（41）的底部开设有便于插入槽插槽的斜坡。

8.根据权利要求1所述的一种石油钻井管具夹爪，其特征在于，两个所述夹头（4）相互靠近的一端均开设有弧状凹槽，两个所述夹头（4）相互靠近的一端表面嵌设有第一防滑垫（43）。

9.根据权利要求1所述的一种石油钻井管具夹爪，其特征在于，还包括驱动机构（7），所述驱动机构（7）包括两个相互啮合的第一齿轮和与任意一个第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮和两个第一齿轮均与安装座（1）转动连接，所述第二齿轮通过电机驱动，两个所述转板（2）分别安装于两个第一齿轮的安装轴表面。

Images