CN217326532U - 一种钢结构连接架 - Google Patents

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柳树杰
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Abstract

本实用新型提供一种钢结构连接架,涉及钢结构领域。该钢结构连接架,包括固定底板,所述固定底板上表面固定连接有支撑块,固定底板上表面位于支撑块内插接有旋转轴,旋转轴底端位于固定底板上表面固定连接有动力齿轮,动力齿轮外表面套接有齿条,齿条内部位于动力齿轮后端啮合有伺服电机,旋转轴外表面位于动力齿轮上方套接有支撑板,旋转轴外表面位于支撑板上方套接有调节块。该钢结构连接架在使用时,伺服电机带动齿条转动,齿条带动动力齿轮转动,动力齿轮带动旋转轴转动,旋转轴带动调节块移动,调节块带动延长杆移动,延长杆带动套筒移动,套筒带动横梁实现升降,具有操作简单的优点。

Description

一种钢结构连接架
技术领域
本实用新型涉及钢结构技术领域,具体为一种钢结构连接架。
背景技术
钢结构是以钢材制作为主的结构,主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,是主要的建筑结构类型之一,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层等领域。
钢结构在使用的过程中,需要先将钢结构主体拼接好,然后吊起横梁进行安装,因此钢结构在连接时,需要使用大量机械进行辅助操作,该种方式安拆复杂,操作难度高,现有的钢结构连接架在使用时,仅能对横梁实现高度调整,无法实现延伸长度调整,从而影响整体的安装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构连接架,解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢结构连接架,包括固定底板,所述固定底板上表面固定连接有支撑块,固定底板上表面位于支撑块内插接有旋转轴,旋转轴底端位于固定底板上表面固定连接有动力齿轮,动力齿轮外表面套接有齿条,齿条内部位于动力齿轮后端啮合有伺服电机,旋转轴外表面位于动力齿轮上方套接有支撑板,旋转轴外表面位于支撑板上方套接有调节块,调节块远离旋转轴一端靠近支撑块侧壁固定连接有连接板,连接板远离调节块一端固定连接有延长杆,延长杆外表面套接有套筒,套筒顶端靠近支撑块一端转动连接有顶杆,套筒顶端远离顶杆一端固定连接有固定架,套筒底端位于固定架下方滑动连接有限位片,限位片底端接触有承载杆,承载杆顶端固定连接有承载架。
优选的,所述固定底板四角内部均开设有安装孔,固定底板与支撑块呈直角设置,旋转轴与支撑块顶壁组成转动连接。
优选的,所述伺服电机外表面通过设置支架与固定底板连接,支撑板与旋转轴组成转动连接,支撑板与支撑块内壁固定连接,旋转轴外表面开设有螺纹。
优选的,所述调节块内部开设有与旋转轴外表面啮合的螺纹槽,调节块与支撑块组成滑动连接,连接板与支撑块内壁组成滑动连接。
优选的,所述套筒与延长杆组成滑动连接,套筒通过设置连接环与顶杆组成转动连接。
优选的,所述套筒底壁通过设置导轨与限位片连接,限位片呈倾斜角度设置,承载杆外表面设置有挡块,承载架与固定架位于同一水平线。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢结构连接架。具备以下有益效果:
1、该钢结构连接架在使用时,装置通过固定底板与安装点连接,钢结构横梁一端放置在承载架上,钢结构横梁一端通过螺栓与固定架连接,伺服电机带动齿条转动,齿条带动动力齿轮转动,动力齿轮带动旋转轴转动,旋转轴带动调节块移动,调节块带动延长杆移动,延长杆带动套筒移动,套筒带动横梁实现升降,解决了现有钢结构在连接时需要使用大量机械进行辅助操作导致安拆复杂的问题,具有操作简单的优点。
2、该钢结构连接架在使用时,套筒带动顶杆移动,顶杆在支撑块的作用下转动,套筒在顶杆的作用下远离支撑块,从而完成钢结构延伸调整,解决了现有钢结构连接架无法实现延伸长度调整的问题,具有便于调整的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构正三轴测图;
图2为本实用新型结构伺服电机示意图;
图3为本实用新型结构连接板示意图;
图4为本实用新型结构延长杆示意图;
图5为本实用新型结构支撑板示意图。
其中,1固定底板、2支撑块、3旋转轴、4动力齿轮、5齿条、6伺服电机、7支撑板、8调节块、9连接板、10延长杆、11套筒、12顶杆、13固定架、14限位片、15承载杆、16承载架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种钢结构连接架,如图1-5所示,包括固定底板1,固定底板1上表面固定连接有支撑块2,固定底板1上表面位于支撑块2内插接有旋转轴3,固定底板1四角内部均开设有安装孔,固定底板1与支撑块2呈直角设置,旋转轴3与支撑块2顶壁组成转动连接,旋转轴3底端位于固定底板1上表面固定连接有动力齿轮4,动力齿轮4外表面套接有齿条5,齿条5内部位于动力齿轮4后端啮合有伺服电机6,伺服电机6外表面通过设置支架与固定底板1连接,旋转轴3外表面位于动力齿轮4上方套接有支撑板7,支撑板7与旋转轴3组成转动连接,支撑板7与支撑块2内壁固定连接,支撑板7对旋转轴3起支撑作用。
旋转轴3外表面开设有螺纹,旋转轴3外表面位于支撑板7上方套接有调节块8,调节块8远离旋转轴3一端靠近支撑块2侧壁固定连接有连接板9,调节块8内部开设有与旋转轴3外表面啮合的螺纹槽,调节块8与支撑块2组成滑动连接,连接板9与支撑块2内壁组成滑动连接,连接板9远离调节块8一端固定连接有延长杆10,延长杆10外表面套接有套筒11,套筒11两侧开设有限位槽,延长杆10外表面设置有与限位槽啮合的限位杆,限位杆的设置对套筒11起限位作用。
套筒11顶端靠近支撑块2一端转动连接有顶杆12,套筒11与延长杆10组成滑动连接,套筒11通过设置连接环与顶杆12组成转动连接,伺服电机6带动齿条5转动,齿条5带动动力齿轮4转动,动力齿轮4带动旋转轴3转动,旋转轴3带动调节块8移动,调节块8带动延长杆10移动,延长杆10带动套筒11移动,套筒11带动顶杆12移动,顶杆12在支撑块2的作用下转动,套筒11在顶杆12的作用下远离支撑块2,从而完成钢结构连接,套筒11顶端远离顶杆12一端固定连接有固定架13,套筒11底端位于固定架13下方滑动连接有限位片14,套筒11底壁通过设置导轨与限位片14连接,导轨的设置便于调节限位片14,限位片14呈倾斜角度设置,限位片14的设置对承载杆15起限位作用。
限位片14底端接触有承载杆15,承载杆15顶端固定连接有承载架16,承载杆15外表面设置有挡块,承载架16与固定架13位于同一水平线,装置使用时装置通过固定底板1与安装点连接,钢结构横梁一端放置在承载架16上,钢结构横梁一端通过螺栓与固定架13连接。
工作原理:
该钢结构连接架在使用时,装置通过固定底板1与安装点连接,钢结构横梁一端放置在承载架16上,钢结构横梁一端通过螺栓与固定架13连接,伺服电机6带动齿条5转动,齿条5带动动力齿轮4转动,动力齿轮4带动旋转轴3转动,旋转轴3带动调节块8移动,调节块8带动延长杆10移动,延长杆10带动套筒11移动,套筒11带动顶杆12移动,顶杆12在支撑块2的作用下转动,套筒11在顶杆12的作用下远离支撑块2,从而完成钢结构调整连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构连接架,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)上表面固定连接有支撑块(2),固定底板(1)上表面位于支撑块(2)内插接有旋转轴(3),旋转轴(3)底端位于固定底板(1)上表面固定连接有动力齿轮(4),动力齿轮(4)外表面套接有齿条(5),齿条(5)内部位于动力齿轮(4)后端啮合有伺服电机(6),旋转轴(3)外表面位于动力齿轮(4)上方套接有支撑板(7),旋转轴(3)外表面位于支撑板(7)上方套接有调节块(8),调节块(8)远离旋转轴(3)一端靠近支撑块(2)侧壁固定连接有连接板(9),连接板(9)远离调节块(8)一端固定连接有延长杆(10),延长杆(10)外表面套接有套筒(11),套筒(11)顶端靠近支撑块(2)一端转动连接有顶杆(12),套筒(11)顶端远离顶杆(12)一端固定连接有固定架(13),套筒(11)底端位于固定架(13)下方滑动连接有限位片(14),限位片(14)底端接触有承载杆(15),承载杆(15)顶端固定连接有承载架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构连接架,其特征在于:所述固定底板(1)四角内部均开设有安装孔,固定底板(1)与支撑块(2)呈直角设置,旋转轴(3)与支撑块(2)顶壁组成转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构连接架,其特征在于:所述伺服电机(6)外表面通过设置支架与固定底板(1)连接,支撑板(7)与旋转轴(3)组成转动连接,支撑板(7)与支撑块(2)内壁固定连接,旋转轴(3)外表面开设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构连接架,其特征在于:所述调节块(8)内部开设有与旋转轴(3)外表面啮合的螺纹槽,调节块(8)与支撑块(2)组成滑动连接,连接板(9)与支撑块(2)内壁组成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构连接架,其特征在于:所述套筒(11)与延长杆(10)组成滑动连接,套筒(11)通过设置连接环与顶杆(12)组成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构连接架,其特征在于:所述套筒(11)底壁通过设置导轨与限位片(14)连接,限位片(14)呈倾斜角度设置,承载杆(15)外表面设置有挡块,承载架(16)与固定架(13)位于同一水平线。
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