CN217325071U - 牵索挂篮的滑靴耐磨结构 - Google Patents

Abstract

牵索挂篮的滑靴耐磨结构，包括铺设于施工界面的滑轨，滑轨滑动连接有带动挂篮移动的滑靴块，滑靴块包括滑动面板，滑动面板安装有与滑轨相抵的MGE滑板。通过采用上述技术方案，有效提升滑靴的滑动面耐磨性，并且减小滑靴的滑动面摩阻系数。

Description

牵索挂篮的滑靴耐磨结构

【技术领域】

本实用新型涉及桥梁施工的技术领域，尤其涉及一种牵索挂篮的滑靴耐磨结构。

【背景技术】

牵索挂篮是混凝土桥梁悬臂施工中浇注法施工的主要设备，在超宽桥面的牵索挂篮施工过程中，一般需要在已经浇筑完成的梁段上铺设专用行走轨道，挂篮在专用行走轨道的行走主要采用顶推和牵引两种方式提供动力，行走滑道主要采用钢制滑靴和钢制轨道，并在钢制轨道和滑靴滑动面上涂抹润滑油脂以减小摩阻系数。

然而，在上述方案使用过程中存在钢对钢接触滑动面上阻力偏大，钢制滑靴的滑动面易于磨损，并导致钢制滑靴的滑动面摩阻系数增大，从而造成挂篮在专用行走轨道上的行走困难。

【实用新型内容】

针对现有技术存在的不足，本申请的目的在于提供牵索挂篮的滑靴耐磨结构，具有有效提升滑靴的滑动面耐磨性的作用，并且减小滑靴的滑动面摩阻系数。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种牵索挂篮的滑靴耐磨结构，包括铺设于施工界面的滑轨，所述滑轨滑动连接有带动挂篮移动的滑靴块，所述滑靴块包括滑动面板，所述滑动面板安装有与所述滑轨相抵的MGE滑板。

本实用新型进一步设置为：所述MGE滑板和所述滑动面板之间设置有固定螺钉，所述MGE滑板通过所述固定螺钉固定于所述滑动面板之上。

本实用新型进一步设置为：所述MGE滑板开设有供所述固定螺钉穿过的穿孔，所述滑动面板开设有若干与所述穿孔相对应的攻丝孔。

本实用新型进一步设置为：所述攻丝孔均匀分布于所述滑动面板之上。

本实用新型进一步设置为：所述固定螺钉的头部顶端高度低于所述MGE滑板的外表面高度。

本实用新型进一步设置为：所述MGE滑板的厚度选为15～25mm。

本实用新型进一步设置为：所述滑动面板的厚度等于或大于所述MGE滑板的厚度。

本实用新型进一步设置为：所述攻丝孔的深度等于或大于所述穿孔的深度。

与现有技术相比，本实用新型具备如下优点：

通过MGE滑板具有良好的弹性和耐磨性，能够较好地消除轨道不平造成的局部高压所带来的不良影响，使得滑靴块在滑轨上移动更为顺畅；同时，有效提升滑靴的滑动面耐磨性，减少滑靴的滑动面在工作中出现磨损的概率，进而减小滑靴的滑动面摩阻系数，利于滑靴和滑轨之间的良好配合。

【附图说明】

图1为本实施例的结构示意图。

附图标记：1、滑动面板；11、弯折部；2、MGE滑板；3、固定螺钉；4、限位板；5、第一耳板；51、第一耳孔；52、第一加劲肋；6、第二耳板；61、第二耳孔；62、第二加劲肋。

【具体实施方式】

下面结合附图和示例性实施例对本实用新型作进一步地描述，其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。

如图1所示，本实用新型公开的一种牵索挂篮的滑靴耐磨结构，包括铺设于施工界面的滑轨，滑轨滑动连接有带动挂篮移动的滑靴块，滑靴块包括滑动面板1，滑动面板1安装有与滑轨相抵的MGE滑板2。本申请的MGE滑板2具有良好的弹性和耐磨性，能够较好地消除轨道不平造成的局部高压所带来的不良影响；同时，有效提升滑靴的滑动面耐磨性，减少滑靴的滑动面在工作中出现磨损的概率，进而减小滑靴的滑动面摩阻系数，利于滑靴和滑轨之间的良好配合。

可选地，滑靴块的上方前端固设有第一耳板5，第一耳板5开设有第一耳孔51，挂篮的挂腿通过第一耳孔51铰接于第一耳板5上，第一耳孔51的孔径设为200～250mm，使得滑靴块可带动挂篮一起沿滑轨向前移动；同时，第一耳板5的下方设置有竖直设置的第一加劲肋52，第一加劲肋52的一端固定于滑靴块上，加劲肋的另一端固定于第一耳板5上，提升了第一耳板5的抗剪能力。

滑靴块的上方后端固设有第二耳板6，第二耳板6的顶端高度低于第一耳板5的顶端高度，第二耳板6开设有与千斤顶相连的第二耳孔61，使得千斤顶可对滑靴块提供移动的动力。其中，第二耳孔61的孔径小于第一耳孔51的孔径，第二耳孔61的孔径设为50～60mm。并且第二耳板6的底端设置有第二加劲肋62，第二加劲肋62的一端固定连接于第二耳板6上，第二加劲肋62的另一端固定于滑靴块上，提升第二耳板6的抗剪能力，可将千斤顶的推动传导至整个滑靴块。

滑动面板1设置于滑靴块的下端，滑动面板1的前端向上翘起形成弧形的弯折部11，使得滑靴块在滑轨上行走更为顺畅；其中，本实施例的前是指梁体浇筑的方向，后是指背离梁体浇筑方向的方向。

可选地，滑动面板1的横桥向两侧分别固设有竖直布置的限位板4，限位板4的高度设为等于或大于60mm，限位板4之间内扣形成卡合在滑轨上的U型结构，可起到有效的限制滑动面板1在移动过程中的横向位移，保证滑靴块始终沿滑轨的纵长方向前进。具体地，限位板4的底端标高略低于MGE滑板2的外表面标高，保障限位板4仍可对滑靴块起到横向限位的作用。

可选地，MGE滑板2和滑动面板1之间设置有固定螺钉3，MGE滑板2通过固定螺钉3固定于滑动面板1之上，MGE滑板2开设有供固定螺钉3穿过的穿孔，滑动面板1开设有若干与穿孔相对应的攻丝孔，攻丝孔均匀分布于滑动面板1之上。其中，固定螺钉3沿MGE滑板2的宽度方向布置至少3根，其沿MGE滑板2的长度方向布置至少5根，MGE滑板2的外表面标高低于固定螺钉3的头部顶端标高，使得固定螺钉3的头部埋藏于MGE滑板2之中，避免固定螺钉3导致MGE滑板2的摩阻系数增加，保持MGE滑板2良好的物理性质。

可选地，滑动面板1的厚度等于或大于MGE滑板2的厚度，攻丝孔的深度等于或大于穿孔的深度，使得MGE滑板2可更为牢靠的固定于滑动面板1之上，提升了MGE滑板2的可靠性。在本实施例中，滑板面板的厚度与MGE滑板2的厚度相等设置，攻丝孔的深度也与穿孔的深度相等设置，而MGE滑板2的厚度选为15～25mm，MGE滑板2的宽度设为200～250mm。具体地，MGE滑板2的厚度选为20mm，MGE滑板2的宽度选为216mm。

本实施例的工况及原理如下：

当需要制备滑靴耐磨结构时，施工人员在滑动面板1上均匀开设若干攻丝孔，并对应在MGE滑板2上一一开设与攻丝孔相对应的穿孔，将MGE滑板2填入至限位板4之间并与滑动面板1相贴合，使得MGE滑板2的后端、长边分别与滑动面板1的后端、长边相对齐设置，进而确定穿孔与攻丝孔相对应，施工人员将固定螺钉3通过穿孔分别拧入至攻丝孔中，使得MGE滑板2固定于滑靴块之上。

然后，在滑轨和MGE滑板2上分别涂抹润滑油脂，当千斤顶推动滑靴块沿滑轨前进一定行程时，MGE滑板2在滑轨上向前滑动，并滑靴块带动挂篮一起移动。

综上，本申请提供的牵索挂篮的滑靴耐磨结构具有如下有益效果：

本申请的MGE滑板具有良好的弹性和耐磨性，可以更好地消除轨道不平造成的局部高压所带来的不良影响，使得滑靴块在滑轨上运动更为顺畅；同时，由于MGE滑板的耐磨性，有效延长滑靴块的滑动面的使用寿命，减少滑靴的滑动面在工作中出现磨损的概率，进而减小滑靴的滑动面摩阻系数，利于滑靴和滑轨之间的良好配合。

实用新型的一些示例性实施例，但是本领域的技术人员将理解，在不脱离本实用新型的原理或精神的情况下，可以对这些示例性实施例做出改变，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种牵索挂篮的滑靴耐磨结构，包括铺设于施工界面的滑轨，其特征在于：所述滑轨滑动连接有带动挂篮移动的滑靴块，所述滑靴块包括滑动面板，所述滑动面板安装有与所述滑轨相抵的MGE滑板。

2.根据权利要求1所述的牵索挂篮的滑靴耐磨结构，其特征在于：所述MGE滑板和所述滑动面板之间设置有固定螺钉，所述MGE滑板通过所述固定螺钉固定于所述滑动面板之上。

3.根据权利要求2所述的牵索挂篮的滑靴耐磨结构，其特征在于：所述MGE滑板开设有供所述固定螺钉穿过的穿孔，所述滑动面板开设有若干与所述穿孔相对应的攻丝孔。

4.根据权利要求3所述的牵索挂篮的滑靴耐磨结构，其特征在于：所述攻丝孔均匀分布于所述滑动面板之上。

5.根据权利要求4所述的牵索挂篮的滑靴耐磨结构，其特征在于：所述固定螺钉的头部顶端高度低于所述MGE滑板的外表面高度。

6.根据权利要求5所述的牵索挂篮的滑靴耐磨结构，其特征在于：所述MGE滑板的厚度选为15～25mm。

7.根据权利要求6所述的牵索挂篮的滑靴耐磨结构，其特征在于：所述滑动面板的厚度等于或大于所述MGE滑板的厚度。

8.根据权利要求7所述的牵索挂篮的滑靴耐磨结构，其特征在于：所述攻丝孔的深度等于或大于所述穿孔的深度。

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