CN217323985U - 一种磷铵洗氨解吸塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磷铵洗氨解吸塔，包括由裙座和塔体组成的解吸塔，所述塔体的下部设有裙座，所述塔体由上部精馏段和下部提馏段组成，所述塔体顶部设有氨汽出口，所述塔体上部设有浓氨水回流口，所述塔体中上部设有富液入口，所述富液入口位于精馏段和提馏段中间，所述塔体下部设有贫液入口及直接蒸汽入口，所述塔体底部设有贫液出口。本实用新型在解吸塔内增加上部精馏段，精馏段采用填料或板式塔形式，通过控制外部回流氨水的流量用来调节塔顶出口氨汽浓度，此结构可以改善现有解吸塔塔顶氨汽浓度不可控的问题，当塔釜热量发生改变时，有利于保持浓氨水浓度的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉煤气磷铵洗氨生产浓氨水及无水氨技术领域，具体涉及一种磷铵洗氨解吸塔。
背景技术
磷铵吸收法生产无水氨工艺，是用磷铵溶液从原料气体中选择性吸收氨，吸氨的磷铵富液解吸得到氨汽，氨汽冷凝成氨水，精馏后得到高纯度无水氨产品。磷铵吸收法生产无水氨包括吸收、解吸、精馏三个主要工序，即用磷铵溶液吸收煤气中的氨、吸收氨的富液解吸和解吸所得氨水的精馏。
解吸工序的功能是脱除富液中的氨，它是整个无水氨工艺承上启下的重要环节，现有解吸塔工艺流程为富液从塔上部送入塔内，塔底送入蒸汽，氨蒸汽在塔顶被解吸出来后经冷凝冷却送至精馏塔原料槽去生产无水氨。现有解吸塔只有提馏段，其操作主要是根据富液摩尔比来调节富液处理量，进而调节解吸蒸汽量使塔底贫液中含氨量合格，然而蒸汽量增大，塔顶温度升高，势必导致塔顶的氨蒸汽浓度降低，因此浓氨水浓度不稳定，同时影响精馏塔的操作。因此有必要对解吸塔结构进行改进，使其可以控制塔顶氨水的浓度。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，根据本实用新型的实施例，希望提供一种磷铵洗氨解吸塔，在解吸塔内增加上部精馏段及浓氨水回流入口，避免现有操作中塔顶氨水浓度不稳定的现象发生，具有结构简单，氨水浓度灵活可调的优点。
根据实施例，本实用新型提供的一种磷铵洗氨解吸塔，包括由裙座和塔体组成的解吸塔，所述塔体的下部设有裙座，所述塔体由上部精馏段和下部提馏段组成，所述塔体顶部设有氨汽出口，所述塔体上部设有浓氨水回流口，所述塔体中上部设有富液入口，所述富液入口位于上部精馏段和下部提馏段中间，所述塔体下部设有贫液入口及直接蒸汽入口，所述塔体底部设有贫液出口。
根据一个实施例，本实用新型前述磷铵洗氨解吸塔中，解吸塔上部精馏段为填料塔或板式塔，3～5层理论板。
根据一个实施例，本实用新型前述磷铵洗氨解吸塔中，解吸塔下部提馏段为板式塔， 15～25层理论板。
根据一个实施例，本实用新型前述磷铵洗氨解吸塔中，解吸塔下部提馏段的下部，贫液入口下方设置2～4层折流板。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、通过在解吸塔上部设置精馏段，增加浓氨水回流入口，当塔底蒸汽发生改变时，可以通过调节浓氨水回流量控制塔顶氨汽采出浓度，从而保持浓氨水产品浓度的稳定，进而维持精馏操作的稳定，保证了整个磷铵洗氨工段的稳定运行。
2、当需要不同的浓氨水产品时，可以通过调节浓氨水回流量得到不同产品浓度的浓氨水，因此产品氨水浓度可以灵活调节。
附图说明
图1为本实用新型磷铵洗氨解吸塔的结构示意图，其中精馏段采用填料塔结构。
图2为本实用新型磷铵洗氨解吸塔的结构示意图，其中精馏段采用板式塔结构。
其中：
1-氨汽出口；2-浓氨水回流入口；3-直接蒸汽入口；4-贫液出口；5-安全阀接口；6-贫液入口；7-富液入口；8-压力计接口；9-人孔；10-1-精馏段填料；10-2-精馏段塔板；11-填料支撑结构；12-提馏段塔板；13-裙座；14-折流板；15-温度计接口；16-液位计接口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型记载的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修改同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。
如图1和图2所示，本实用新型优选实施例提供的一种磷铵洗氨解吸塔，包括由裙座 13和塔体组成的解吸塔，所述塔体的下部设有裙座13，所述塔体由上部精馏段和下部提馏段组成，所述塔体顶部设有氨汽出口1，所述塔体上部设有浓氨水回流口2，所述塔体中上部设有富液入口7，所述富液入口7位于精馏段和提馏段中间，所述塔体下部设有贫液入口6及直接蒸汽入口3，所述塔体底部设有贫液出口4。
如图1和图2所示，解吸塔上部精馏段为精馏段填料10-1或精馏段塔板10-2，3～5层理论板。
如图1和图2所示，解吸塔下部提馏段为提馏段塔板12，15～25层理论板。
如图1和图2所示，解吸塔提馏段下部，贫液入口6下方设置2～4层折流板14。
如图1和图2所示，解吸塔精馏段填料10-1下设置有填料支撑结构11。
如图1和图2所示，为方便设备安装及检修，塔体上设有人孔9。
如图1和图2所示，解吸塔为加压操作，因此解吸塔塔顶设置有安全阀接口5，解吸塔上还设有压力计接口8、温度计接口15及液位计接口16。
本实施例中，磷铵洗氨解吸塔具体的工作原理如下：
来自磷铵吸收塔的富液用解吸塔原料泵从接触器内抽出经过解吸塔冷凝冷却器上段进入解吸塔，解吸塔塔釜贫液由贫液出口4采出后一部分经过再沸器换热后由贫液入口6 返回解吸塔提供热量，富液中的氨被解吸出来，富液变成贫液。另一部分贫液从塔底出来经贫富换热器得到部分冷却，在贫液冷却器中进一步被冷却后回吸收塔上段循环使用。
在解吸塔塔顶被解吸出来的氨蒸汽，经过解吸塔冷凝冷却器下段冷却后，部分浓氨水返回解吸塔回流入口2，其余部分作为精馏塔原料自流进入精馏塔原料槽。
通过调节解吸塔冷凝冷却器下段循环水量可以控制浓氨水回流量，从而控制塔顶采出浓氨水得浓度。
本实施例中，解吸塔为加压操作，因此在解吸塔顶部设有安全阀接口。
Claims (8)
1.一种磷铵洗氨解吸塔，其特征是，包括由裙座和塔体组成的解吸塔，所述塔体的下部设有裙座，所述塔体由上部精馏段和下部提馏段组成，所述塔体顶部设有氨汽出口，所述塔体上部设有浓氨水回流口，所述塔体中上部设有富液入口，所述富液入口位于上部精馏段和下部提馏段中间，所述塔体下部设有贫液入口及直接蒸汽入口，所述塔体底部设有贫液出口。
2.根据权利要求1所述的磷铵洗氨解吸塔，其特征是，解吸塔上部精馏段为填料塔或板式塔，3～5层理论板。
3.根据权利要求1所述的磷铵洗氨解吸塔，其特征是，解吸塔下部提馏段为板式塔，15～25层理论板。
4.根据权利要求1所述的磷铵洗氨解吸塔，其特征是，解吸塔下部提馏段的下部，贫液入口下方设置2～4层折流板。
5.根据权利要求2所述的磷铵洗氨解吸塔，其特征是，解吸塔上部精馏段填料下设置有填料支撑结构。
6.根据权利要求1所述的磷铵洗氨解吸塔，其特征是，塔体上设有人孔。
7.根据权利要求1所述的磷铵洗氨解吸塔，其特征是，塔体顶部设置有安全阀接口。
8.根据权利要求7所述的磷铵洗氨解吸塔，其特征是，解吸塔上设有压力计接口、温度计接口及液位计接口。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217323985U true CN217323985U (zh) | 2022-08-30 |
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ID=83003561
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Country Status (1)
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2022
- 2022-04-06 CN CN202220772619.4U patent/CN217323985U/zh active Active
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