CN217323123U - 一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置,包括支撑柱、限位槽、联动板、螺杆、步进电机。本实用新型的有益效果是:支撑柱的侧壁上呈内凹式设置有限位槽,限位槽内竖直转动连接有螺杆,通过螺杆转动带动联动板进行螺纹转动,进而实现联动板的升降,左侧的螺杆上固定有第一限位盘,右侧的螺杆上固定有第二限位盘,第一限位盘、第二限位盘之间设置有联动履带,步进电机的转杆与第一限位盘连接固定,通过联动履带使左右两个螺杆能够实现同步转动,联动板上卡接有滑移座,滑移座上设置有滑轮,并在滑移座的底部挂扣有挂耳,挂耳的底部固定有电动葫芦,通过电动葫芦使该装置能够将射孔枪管进行吊装下放,并能够在联动板进行滑移。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊装下放装置,具体为一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置,属于吊装下放用相关装置技术领域。
背景技术
电缆输送式套管射孔,是油田采用射孔完井以来最早采用的一种射孔方法,它是在套管内,用电缆把射孔器输送到目的层,进行定位射孔,射孔器可以采用有枪身射孔器或无枪身射孔器,井口工负责指挥绞车对正井口,并安装井口,组装天地滑轮,接好磁性定位器,司机负责打好掩木,装炮工负责现场装炮,由于在进行装炮时,需要使用吊装下放装置将射孔枪管下放至适当的位置,因此,则需要一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置。
然而现有的吊装下放装置大多存在各种问题:
1)现有的吊装下放装置上大多没有设置履带联动机构,而是采用两套电机带动螺杆转动进而实现螺纹联动的方式进行升降,浪费资源且无法使足有两根螺杆同步联动;
2)现有的吊装下放装置上大多没有设置稳定机构,导致在进行吊装下放时,可能由于外力的碰撞造成装置整体的移动,进而使枪管的下放位置偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置,包括:
支撑固定机构,其由支撑柱、加强板构成,用于连接支撑的所述支撑柱的底部水平焊接固定有水平固定板,用于强化结构的所述加强板焊接固定在支撑柱与其底部的固定板之间;
联动机构,其由联动板构成,所述联动机构连接在支撑固定机构上,所述联动板水平连接在左右相邻两个支撑柱之间,并与支撑柱呈可上下滑移式连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑柱的侧壁上呈内凹式设置有限位槽,限位槽内竖直转动连接有螺杆,联动板的左右两端竖直贯穿设置有螺孔,螺杆呈螺纹转动式连接在联动板的螺孔内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺杆左右呈对称式设置有两个,左侧的螺杆上固定有第一限位盘,右侧的螺杆上固定有第二限位盘,第一限位盘、第二限位盘之间设置有联动履带,并在支撑柱上固定有步进电机,步进电机的转杆与第一限位盘连接固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述联动板上卡接有滑移座,滑移座上设置有滑轮,并在滑移座的底部挂扣有挂耳,挂耳的底部固定有电动葫芦。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑柱的底部固定板的两端设置有滚轮支架,滚轮支架通过其顶端的轴承与支撑柱在水平方向上呈万向转动连接,并在滚轮支架上转动连接有滚轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑柱的底部固定板的中心处水平焊接有横板,横板的中心处竖直贯穿设置有螺孔,螺孔内旋拧连接有稳定杆,稳定杆的底部设置有采用橡胶材料制作构成的垫脚。
本实用新型的有益效果是:
1)支撑柱的侧壁上呈内凹式设置有限位槽,限位槽内竖直转动连接有螺杆,联动板的左右两端竖直贯穿设置有螺孔,螺杆呈螺纹转动式连接在联动板的螺孔内,通过螺杆转动带动联动板进行螺纹转动,进而实现联动板的升降;
2)螺杆左右呈对称式设置有两个,左侧的螺杆上固定有第一限位盘,右侧的螺杆上固定有第二限位盘,第一限位盘、第二限位盘之间设置有联动履带,并在支撑柱上固定有步进电机,步进电机的转杆与第一限位盘连接固定,通过联动履带使左右两个螺杆能够实现同步转动;
3)联动板上卡接有滑移座,滑移座上设置有滑轮,并在滑移座的底部挂扣有挂耳,挂耳的底部固定有电动葫芦,通过电动葫芦使该装置能够将射孔枪管进行吊装下放,并能够在联动板进行滑移;
4)支撑柱的底部固定板的两端设置有滚轮支架,滚轮支架通过其顶端的轴承与支撑柱在水平方向上呈万向转动连接,并在滚轮支架上转动连接有滚轮,使工作人员能够将装置整体快速移动至适当的位置进行使用;
5)支撑柱的底部固定板的中心处水平焊接有横板,横板的中心处竖直贯穿设置有螺孔,螺孔内旋拧连接有稳定杆,稳定杆的底部设置有采用橡胶材料制作构成的垫脚,使工作人员能够通过转动稳定杆使垫脚与地面对接,进而将装置整体进行固定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型步进电机及其整体连接结构示意图;
图3为本实用新型滑移座整体结构示意图;
图4为本实用新型支撑柱局部放大结构示意图。
图中:1、支撑柱,2、限位槽,3、联动板,4、螺杆,5、步进电机,6、第一限位盘,7、联动履带,8、第二限位盘,9、滑移座,10、滑轮,11、挂耳,12、电动葫芦,13、加强板,14、滚轮,15、稳定杆,16、垫脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1~4,一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置,包括:
支撑固定机构,其由支撑柱1、加强板13构成,用于连接支撑的所述支撑柱1的底部水平焊接固定有水平固定板,用于强化结构的所述加强板13焊接固定在支撑柱1与其底部的固定板之间;
联动机构,其由联动板3构成,所述联动机构连接在支撑固定机构上,所述联动板3水平连接在左右相邻两个支撑柱1之间,并与支撑柱1呈可上下滑移式连接,所述步进电机5的型号为UB35D24-1030。
在本实用新型实施例中,所述支撑柱1的侧壁上呈内凹式设置有限位槽2,限位槽2内竖直转动连接有螺杆4,联动板3的左右两端竖直贯穿设置有螺孔,螺杆4呈螺纹转动式连接在联动板3的螺孔内,通过螺杆4转动带动联动板3进行螺纹转动,进而实现联动板3的升降。
在本实用新型实施例中,所述螺杆4左右呈对称式设置有两个,左侧的螺杆4上固定有第一限位盘6,右侧的螺杆4上固定有第二限位盘8,第一限位盘6、第二限位盘8之间设置有联动履带7,并在支撑柱1上固定有步进电机5,步进电机5的转杆与第一限位盘6连接固定,通过联动履带7使左右两个螺杆4能够实现同步转动。
实施例二
请参阅图1~4,一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置,包括:
支撑固定机构,其由支撑柱1、加强板13构成,用于连接支撑的所述支撑柱1的底部水平焊接固定有水平固定板,用于强化结构的所述加强板13焊接固定在支撑柱1与其底部的固定板之间;
联动机构,其由联动板3构成,所述联动机构连接在支撑固定机构上,所述联动板3水平连接在左右相邻两个支撑柱1之间,并与支撑柱1呈可上下滑移式连接。
在本实用新型实施例中,所述联动板3上卡接有滑移座9,滑移座9上设置有滑轮10,并在滑移座9的底部挂扣有挂耳11,挂耳11的底部固定有电动葫芦12,通过电动葫芦12使该装置能够将射孔枪管进行吊装下放,并能够在联动板3进行滑移。
在本实用新型实施例中,所述支撑柱1的底部固定板的两端设置有滚轮支架,滚轮支架通过其顶端的轴承与支撑柱1在水平方向上呈万向转动连接,并在滚轮支架上转动连接有滚轮14,使工作人员能够将装置整体快速移动至适当的位置进行使用。
在本实用新型实施例中,所述支撑柱1的底部固定板的中心处水平焊接有横板,横板的中心处竖直贯穿设置有螺孔,螺孔内旋拧连接有稳定杆15,稳定杆15的底部设置有采用橡胶材料制作构成的垫脚16,使工作人员能够通过转动稳定杆15使垫脚16与地面对接,进而将装置整体进行固定。
工作原理:在使用该吊装下放装置时,先将左右根螺杆4通过联动履带7与第一限位盘6、第二限位盘8限位对接,然后将电动葫芦12通过挂耳11与滑移座9挂扣对接,在使用时,通过步进电机5带动左右根螺杆4同步转动,进而使联动板3螺纹联动,控制其在支撑柱1的限位槽2内进行上下升降,然后通过电动葫芦12将射孔枪管进行吊装下放至指定的位置即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置,其特征在于,包括:
支撑固定机构,其由支撑柱(1)、加强板(13)构成,用于连接支撑的所述支撑柱(1)的底部水平焊接固定有水平固定板,用于强化结构的所述加强板(13)焊接固定在支撑柱(1)与其底部的固定板之间;
联动机构,其由联动板(3)构成,所述联动机构连接在支撑固定机构上,所述联动板(3)水平连接在左右相邻两个支撑柱(1)之间,并与支撑柱(1)呈可上下滑移式连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置,其特征在于:所述支撑柱(1)的侧壁上呈内凹式设置有限位槽(2),限位槽(2)内竖直转动连接有螺杆(4),联动板(3)的左右两端竖直贯穿设置有螺孔,螺杆(4)呈螺纹转动式连接在联动板(3)的螺孔内。
3.根据权利要求2所述的一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置,其特征在于:所述螺杆(4)左右呈对称式设置有两个,左侧的螺杆(4)上固定有第一限位盘(6),右侧的螺杆(4)上固定有第二限位盘(8),第一限位盘(6)、第二限位盘(8)之间设置有联动履带(7),并在支撑柱(1)上固定有步进电机(5),步进电机(5)的转杆与第一限位盘(6)连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置,其特征在于:所述联动板(3)上卡接有滑移座(9),滑移座(9)上设置有滑轮(10),并在滑移座(9)的底部挂扣有挂耳(11),挂耳(11)的底部固定有电动葫芦(12)。
5.根据权利要求1所述的一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置,其特征在于:所述支撑柱(1)的底部固定板的两端设置有滚轮支架,滚轮支架通过其顶端的轴承与支撑柱(1)在水平方向上呈万向转动连接,并在滚轮支架上转动连接有滚轮(14)。
6.根据权利要求1所述的一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置,其特征在于:所述支撑柱(1)的底部固定板的中心处水平焊接有横板,横板的中心处竖直贯穿设置有螺孔,螺孔内旋拧连接有稳定杆(15),稳定杆(15)的底部设置有采用橡胶材料制作构成的垫脚(16)。
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CN202220370557.4U CN217323123U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置 |
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CN202220370557.4U Active CN217323123U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种基于泵送射孔枪管的吊装下放装置 |
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