CN216997269U - 一种钢筋笼吊装施工装置 - Google Patents

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唐狮腾
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋笼吊装施工装置,属于施工装置领域,包括第一吊座,第一吊座的内壁之间转动连接有两个第一绞架,第一绞架的下侧的设置有第二吊座,第二吊座的内壁之间转动连接有两个第二绞架,两个第二绞架的圆周表面均缠绕有第二钢绳,两个第二钢绳的下端均固定连接有吊钩,第二吊座上设置有两组驱动组件,每组驱动组件分别用于驱动其中一个第二绞架转动,第一吊座和第一钢绳之间设置有升降组件,升降组件用于带动第二吊座上下移动;实现灵活调节钢筋笼的水平角度,以便于对接各种结构形式多样的建筑,减少人工辅助,减少成本,同时提高安全性。

Description

一种钢筋笼吊装施工装置
技术领域
本实用新型涉及施工装置领域,更具体地说,涉及一种钢筋笼吊装施工装置。
背景技术
随着建筑业的发展以及建筑工业化的推进,建筑施工技术不断提高,建筑施工逐步采用钢筋部品化施工,即将钢筋笼或钢筋网先预制成型后再在现场进行整体组装连接,柱钢筋笼为竖向连接,在对柱钢筋笼进行整体组装连接过程中,需要从柱钢筋笼的端头进行吊装,传统的柱钢筋笼吊装方式一般是根据柱钢筋笼截面形状和尺寸定制专用的安装板,再在安装板上设置吊耳,通过钢丝绳连接吊耳以吊装柱钢筋笼。
但是现有的吊装设备在吊起钢筋笼时,大多只能水平或者竖直移动钢筋笼,不能调整钢筋笼一侧的高度,对于各种结构形式多样的建筑,不能很稳定的放置,需要人工辅助对接,增加更多的成本。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼吊装施工装置,旨在解决现有的吊装设备在吊起钢筋笼时,大多只能水平或者竖直移动钢筋笼,不能调整钢筋笼一侧的高度,对于各种结构形式多样的建筑,不能很稳定的放置,需要人工辅助对接,增加更多的成本。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种钢筋笼吊装施工装置,包括第一吊座,所述第一吊座的内壁之间转动连接有两个第一绞架,所述第一绞架的下侧的设置有第二吊座,所述第二吊座的内壁之间转动连接有两个第二绞架,两个所述第二绞架的圆周表面均缠绕有第二钢绳,两个所述第二钢绳的下端均固定连接有吊钩,所述第二吊座上设置有两组驱动组件,每组所述驱动组件分别用于驱动其中一个第二绞架转动,所述第一吊座和第一钢绳之间设置有升降组件,所述升降组件用于带动第二吊座上下移动。
作为本实用新型的一种优选方案,每组所述驱动组件均包括第二正反电机、小链轮、大链轮和链条,所述第二正反电机固定连接于第二吊座的上端,所述小链轮固定连接于第二正反电机的输出端,所述大链轮固定连接于第二绞架的轴心一端,所述链条传动连接于小链轮和大链轮之间。
作为本实用新型的一种优选方案,所述升降组件包括两个第一绞架、两个第一钢绳和定位架,两个所述第一绞架均转动连接于第一绞架内壁之间,每个所述第一钢绳分别缠绕于其中一个第一绞架的圆周表面,所述定位架固定连接于两个第一钢绳的下端,所述第二吊座固定连接于定位架的下端。
作为本实用新型的一种优选方案,所述升降组件还包括第一正反电机、第一齿轮和第二齿轮,所述第一正反电机固定连接于第一吊座的一侧,所述第一正反电机的输出端固定连接于其中一个第一绞架的轴心一端,所述第一齿轮固定连接于其中一个第一绞架的轴心另一端,所述第二齿轮固定连接于另一个第一绞架的轴心一端,且第一齿轮与第二齿轮相啮合。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一吊座的下侧设置有钢筋笼,两个所述吊钩均与钢筋笼卡接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一吊座的上端固定连接有两个安装板,两个所述安装板的上端开设有多个安装孔。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过第一正反电机带动其中一个第一绞架转动,第一绞架带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二正反电机反向转动,使得两个第一绞架反向转动,最后带动钢筋笼上下移动,灵活调节钢筋笼的高度,且第一钢绳设置有两个,保持钢筋笼能够稳定的升降,同时两个第二正反电机均可以正反转动,钢筋笼的重力拉动第二钢绳放卷的部分伸直,使得钢筋笼的两侧高度不一致,实现灵活调节钢筋笼的水平角度,以便于对接各种结构形式多样的建筑,减少人工辅助,减少成本,同时提高安全性。
(2)本方案利用两个吊钩将钢筋笼勾住,第二吊座上下移动时带动钢筋笼上下移动,从而移动钢筋笼的位置,两个吊钩的高度不一致时,对应的钢筋笼发生倾斜,工作人员可以根据实际情况竖直放置或者水平放置钢筋笼。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的驱动组件结构示意图;
图4为本实用新型的升降组件结构示意图。
图中标号说明:
1、第一吊座;2、第一绞架;3、第一钢绳;4、第二吊座;5、第二绞架;6、第二钢绳;7、吊钩;8、钢筋笼;9、定位架;10、第一正反电机;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、第二正反电机;14、小链轮;15、大链轮;16、链条;17、安装板;18、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-4,一种钢筋笼吊装施工装置,包括第一吊座1,第一吊座1的内壁之间转动连接有两个第一绞架2,第一绞架2的下侧的设置有第二吊座4,第二吊座4的内壁之间转动连接有两个第二绞架5,两个第二绞架5的圆周表面均缠绕有第二钢绳6,两个第二钢绳6的下端均固定连接有吊钩7,第二吊座4上设置有两组驱动组件,每组驱动组件分别用于驱动其中一个第二绞架5转动,第一吊座1和第一钢绳3之间设置有升降组件,升降组件用于带动第二吊座4上下移动。
本实施例中,吊钩7用于连接钢筋笼8,将两个吊钩7连接于钢筋笼8的两侧,通过第一正反电机10带动其中一个第一绞架2转动,第一绞架2带动第一齿轮11转动,第一齿轮11带动第二正反电机13反向转动,使得两个第一绞架2反向转动,最后带动钢筋笼8上下移动,灵活调节钢筋笼8的高度,且第一钢绳3设置有两个,保持钢筋笼8能够稳定的升降,同时两个第二正反电机13均可以正反转动,钢筋笼8的重力拉动第二钢绳6放卷的部分伸直,使得钢筋笼8的两侧高度不一致,实现灵活调节钢筋笼8的水平角度,以便于对接各种结构形式多样的建筑,减少人工辅助,减少成本,同时提高安全性。
具体的,每组驱动组件均包括第二正反电机13、小链轮14、大链轮15和链条16,第二正反电机13固定连接于第二吊座4的上端,小链轮14固定连接于第二正反电机13的输出端,大链轮15固定连接于第二绞架5的轴心一端,链条16传动连接于小链轮14和大链轮15之间。
本实施例中,同时两个第二正反电机13均可以正反转动,两个第二钢绳6的收放卷长度可以不相同,钢筋笼8的重力拉动第二钢绳6放卷的部分伸直,使得钢筋笼8的两侧高度不一致,第二钢绳6直线长的一侧矮,第二钢绳6直线长的一侧高,灵活调节钢筋笼8的水平角度。
具体的,升降组件包括两个第一绞架2、两个第一钢绳3和定位架9,两个第一绞架2均转动连接于第一绞架2内壁之间,每个第一钢绳3分别缠绕于其中一个第一绞架2的圆周表面,定位架9固定连接于两个第一钢绳3的下端,第二吊座4固定连接于定位架9的下端;升降组件还包括第一正反电机10、第一齿轮11和第二齿轮12,第一正反电机10固定连接于第一吊座1的一侧,第一正反电机10的输出端固定连接于其中一个第一绞架2的轴心一端,第一齿轮11固定连接于其中一个第一绞架2的轴心另一端,第二齿轮12固定连接于另一个第一绞架2的轴心一端,且第一齿轮11与第二齿轮12相啮合。
本实施例中,通过第一正反电机10带动其中一个第一绞架2转动,第一绞架2带动第一齿轮11转动,第一齿轮11带动第二正反电机13反向转动,使得两个第一绞架2反向转动,两个第一绞架2带动两个第一钢绳3收放卷,从而带动定位架9上下移动,定位架9带动第二吊座4上下移动,最后带动钢筋笼8上下移动,灵活调节钢筋笼8的高度,且第一钢绳3设置有两个,保持钢筋笼8能够稳定的升降。
具体的,第一吊座1的下侧设置有钢筋笼8,两个吊钩7均与钢筋笼8卡接。
本实施例中,两个吊钩7分别连接于钢筋笼8的两侧,利用两个吊钩7将钢筋笼8勾住,第二吊座4上下移动时带动钢筋笼8上下移动,从而移动钢筋笼8的位置,两个吊钩7的高度不一致时,对应的钢筋笼8发生倾斜,工作人员可以根据实际情况竖直放置或者水平放置钢筋笼8。
具体的,第一吊座1的上端固定连接有两个安装板17,两个安装板17的上端开设有多个安装孔18。
本实施例中,安装板17用于对接外部吊机或者其他移动设备,利用吊机带动本装置移动。
工作原理:通过第一正反电机10带动其中一个第一绞架2转动,第一绞架2带动第一齿轮11转动,第一齿轮11带动第二正反电机13反向转动,使得两个第一绞架2反向转动,最后带动钢筋笼8上下移动,灵活调节钢筋笼8的高度,且第一钢绳3设置有两个,保持钢筋笼8能够稳定的升降,同时两个第二正反电机13均可以正反转动,使得钢筋笼8的两侧高度不一致,钢筋笼8的重力拉动第二钢绳6放卷的部分伸直,使得钢筋笼8的两侧高度不一致,实现灵活调节钢筋笼8的水平角度,以便于对接各种结构形式多样的建筑,减少人工辅助,减少成本,同时提高安全性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢筋笼吊装施工装置,包括第一吊座(1),其特征在于:所述第一吊座(1)的内壁之间转动连接有两个第一绞架(2),所述第一绞架(2)的下侧的设置有第二吊座(4),所述第二吊座(4)的内壁之间转动连接有两个第二绞架(5),两个所述第二绞架(5)的圆周表面均缠绕有第二钢绳(6),两个所述第二钢绳(6)的下端均固定连接有吊钩(7),所述第二吊座(4)上设置有两组驱动组件,每组所述驱动组件分别用于驱动其中一个第二绞架(5)转动,所述第一吊座(1)和第一钢绳(3)之间设置有升降组件,所述升降组件用于带动第二吊座(4)上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼吊装施工装置,其特征在于:每组所述驱动组件均包括第二正反电机(13)、小链轮(14)、大链轮(15)和链条(16),所述第二正反电机(13)固定连接于第二吊座(4)的上端,所述小链轮(14)固定连接于第二正反电机(13)的输出端,所述大链轮(15)固定连接于第二绞架(5)的轴心一端,所述链条(16)传动连接于小链轮(14)和大链轮(15)之间。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼吊装施工装置,其特征在于:所述升降组件包括两个第一绞架(2)、两个第一钢绳(3)和定位架(9),两个所述第一绞架(2)均转动连接于第一绞架(2)内壁之间,每个所述第一钢绳(3)分别缠绕于其中一个第一绞架(2)的圆周表面,所述定位架(9)固定连接于两个第一钢绳(3)的下端,所述第二吊座(4)固定连接于定位架(9)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼吊装施工装置,其特征在于:所述升降组件还包括第一正反电机(10)、第一齿轮(11)和第二齿轮(12),所述第一正反电机(10)固定连接于第一吊座(1)的一侧,所述第一正反电机(10)的输出端固定连接于其中一个第一绞架(2)的轴心一端,所述第一齿轮(11)固定连接于其中一个第一绞架(2)的轴心另一端,所述第二齿轮(12)固定连接于另一个第一绞架(2)的轴心一端,且第一齿轮(11)与第二齿轮(12)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋笼吊装施工装置,其特征在于:所述第一吊座(1)的下侧设置有钢筋笼(8),两个所述吊钩(7)均与钢筋笼(8)卡接。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋笼吊装施工装置,其特征在于:所述第一吊座(1)的上端固定连接有两个安装板(17),两个所述安装板(17)的上端开设有多个安装孔(18)。
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