CN217322664U - 一种输送辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送辊装置，用于对铝箔纸进行输送，包括：安装架；第一转动辊，可转动地设于安装架上；第二转动辊，可转动地设于安装架上，第二转动辊的轴线与第一转动辊的轴线平行，且第一转动辊的外圆周面至少部分与第二转动辊的外圆周面相接触；驱动机构，与第一转动辊或第二转动辊相连，驱动机构用于带动第一转动辊和第二转动辊转动；其中，第一转动辊的外圆周面和/或第二转动辊的外圆周面由可变形的材料制成，当铝箔纸在第一转动辊和第二转动辊之间穿过时，第一转动辊外圆周面和第二转动辊外圆周面可对铝箔纸施加作用力，以对铝箔纸进行输送。本实用新型有效避免了杂质对齿轮传动造成的影响，解决了铝箔纸输送不稳定的问题。

Description

一种输送辊装置

技术领域

本实用新型涉及烟草机械技术领域，特别涉及一种输送辊装置。

背景技术

ZB45细支包装机是卷烟生产中的常用设备，它可以按照设定的工艺流程对烟支、铝箔纸、内框纸和商标纸等物料进行有序加工，实现对小盒烟包成型的功能。其中，ZB45细支包装机中的铝箔纸输送装置由主动辊与从动辊组成，主动辊与从动辊的圆周面相接触，工作时，铝箔纸从主动辊与从动辊之间通过，主动辊和从动辊的圆周面与铝箔纸相接触并对铝箔纸产生滚动摩擦力以对铝箔纸进行输送，之后经其他机构输送至包装位置进行小盒烟包的包装。

现有主动辊与从动辊的传动方式为开式齿轮传动，即主动辊与从动辊的轴端各设有一齿轮，两个齿轮相啮合，用于在主动辊与从动辊之间传输动力，使两个辊转动。当铝箔纸在主动辊与从动辊之间通过时，主动辊与从动辊带动铝箔纸运行，加快铝箔纸的输送速度，使其与上游的铝箔纸产生一定的距离，防止与上游铝箔纸发生追尾接触，造成堵塞。

然而，由于主动辊与从动辊之间为开式齿轮传动，所以两者之间易飞入烟末、油污等杂质，运行中杂质在两齿轮间碾压导致齿轮间出现径向跳动，造成主动辊和从动辊之间的轴间距出现微量变化，在长期使用后，这种轴间距的微量变化使主动辊和从动辊的磨损较为严重，致使主动辊和从动辊对铝箔纸的输送由滚动摩擦变为滑动摩擦，造成铝箔纸受力不均匀，导致铝箔纸堵塞、歪斜或被折叠等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有铝箔纸输送装置主动辊和从动辊之间容易飞入杂质导致两者轴间距出现微量变化造成铝箔纸出现歪斜、堵塞和被折叠的问题。本实用新型提供了一种输送辊装置，通过使第一转动辊的圆周面与第二转动辊的圆周面之间产生一定的挤压作用力，使第一转动辊与第二转动辊之间的传动方式改为摩擦传动，代替原来的开式齿轮传动方式，有效避免了烟末、油污等杂质对齿轮传动造成的影响，解决了齿轮传动方式下铝箔纸输送不稳定的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种输送辊装置，用于对铝箔纸进行输送，包括：

安装架；

第一转动辊，可转动地设于安装架上；

第二转动辊，可转动地设于安装架上，第二转动辊的轴线与第一转动辊的轴线平行，且第一转动辊的外圆周面至少部分与第二转动辊的外圆周面相接触；

驱动机构，与第一转动辊或第二转动辊相连，驱动机构用于带动第一转动辊和第二转动辊转动；

其中，第一转动辊的外圆周面和/或第二转动辊的外圆周面由可变形的材料制成，当铝箔纸在第一转动辊和第二转动辊之间穿过时，第一转动辊外圆周面和第二转动辊外圆周面可对铝箔纸施加作用力，以对铝箔纸进行输送。

采用上述技术方案，通过使第一转动辊的外圆周面至少部分地与第二转动辊的外圆周面相接触，以使第一转动辊与第二转动辊之间的传动方式改为摩擦传动，代替原来的开式齿轮传动方式，有效避免了烟末、油污等杂质对齿轮传动造成的影响，解决了齿轮传动方式下铝箔纸输送不稳定的现象，同时，相比于原来的齿轮传动方式，可以减少零部件的数量，进而减少故障率、节约成本。

可选地，安装架上设有修理口，第二转动辊相对于第一转动辊位于靠近修理口的位置处，第二转动辊的外圆周面由可变形材料制成，第一转动辊的外圆周面由金属材料制成。

采用上述技术方案，将安装位置远离修理口的第一转动辊的材质设置为金属，将安装位置靠近修理口的第二转动辊的材质设置为可变形材料，这样，在长期使用过程中第二转动辊相对第一转动辊更容易磨损。当第二转动辊磨损严重需要更换时，由于其距离修理口较近，因此第二转动辊更换时需要拆卸的零件较少，可以简化拆装步骤，缩短更换时间，保证设备的生产效率。

可选地，第二转动辊的外圆周面的材质为聚氨酯。

可选地，第一转动辊的外圆周面的材质为GCr15。

可选地，第二转动辊的外圆周面的硬度为90HD。

可选地，还包括：

两个第一轴承，沿第一方向间隔设置于安装架的两侧，第一转动辊的两端设于各第一轴承内；

两个第二轴承，沿第一方向间隔设置于安装架的两侧，第二转动辊的两端设于各第二轴承内；

其中，第一方向为第一转动辊和第二转动辊的轴线方向。

可选地，第二转动辊中部的直径小于两端的直径，且其两端的直径相等，第二转动辊两端的外圆周面均为第二工作面，当铝箔纸在第一转动辊和第二转动辊之间穿过时，两个第二工作面与铝箔纸相接触。

可选地，第一转动辊中部的直径小于两端的直径，且其两端的直径相等，第一转动辊两端的外圆周面均为第一工作面，两个第一工作面与两个第二工作面的位置相对应，当铝箔纸在第一转动辊和第二转动辊之间穿过时，两个第一工作面与铝箔纸相接触。

可选地，沿第一方向，两个第一工作面和两个第二工作面的长度均相等。

附图说明

图1示出本实用新型实施例中输送辊装置的结构示意图；

图2示出第二转动辊的剖视图；

图3示出第一转动辊的剖视图；

附图标记：1.安装架；2.第一转动辊；21.第一工作面；3.第二转动辊；31.第二工作面。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

由于铝箔纸的重量很轻，所以通常情况下包装机铝箔纸输送装置的上游均设有吸风带，铝箔纸在吸风带的作用下实现从上至下输送，本实用新型公开的输送辊装置，用于加快上游输送过来的铝箔纸的运行速度，使之与上游铝箔纸产生一定的距离，防止相互干涉发生缠绕，为进入下游的包装位做准备。

如图1所示，本实用新型的实施方式公开了一种输送辊装置，用于对铝箔纸进行输送，包括：

安装架1；

第一转动辊2，可转动地设于安装架1上；

第二转动辊3，可转动地设于安装架1上，第二转动辊3的轴线与第一转动辊2的轴线平行，且第一转动辊2的外圆周面至少部分与第二转动辊3的外圆周面相接触，两者的外圆周面之间可以产生相互作用力；

驱动机构，与第一转动辊2或第二转动辊3相连，驱动机构用于带动第一转动辊2和第二转动辊3转动，具体的，与驱动机构相连的转动辊为主动辊，另一个为从动辊；

其中，第一转动辊2的外圆周面和/或第二转动辊3的外圆周面由可变形的材料制成，第一转动辊2的外圆周面与第二转动辊3的外圆周紧密接触，以使二者之间产生一定的挤压作用力。当驱动机构带动一个转动辊(即主动辊)转动时，另一个转动辊(即从动辊)受到来自于主动辊施加的摩擦力而随之转动。当铝箔纸在包装机吸风带的作用下从上至下运输至第一转动辊2和第二转动辊3之间并在第一转动辊2和第二转动辊3之间穿过时，第一转动辊2的外圆周面和第二转动辊3的外圆周面将铝箔纸夹紧，铝箔纸在主动辊所施加的滚动摩擦力的作用下输送速度加快，与上游的铝箔纸产生一定的距离，防止与上游铝箔纸发生追尾接触，造成堵塞。同时，主动轮通过铝箔纸与从动轮间接接触，使从动轮随之转动，从而防止铝箔纸与从动轮之间产生相对滑动，避免铝箔纸受损。

采用上述技术方案，通过使第一转动辊2的圆周面与第二转动辊3的圆周面之间产生一定的挤压作用力使第一转动辊2与第二转动辊3之间的传动方式改为摩擦传动，代替原来的开式齿轮传动方式，有效避免了烟末、油污等杂质对齿轮传动造成的影响，解决了齿轮传动方式下铝箔纸输送不稳定的现象，同时，相比于原来的齿轮传动方式，可以减少零部件的数量，进而减少故障率、节约成本。

可选地，安装架1上设有修理口，第二转动辊3相对于第一转动辊2位于靠近修理口的位置处，第二转动辊3的外圆周面由可变形材料制成，第一转动辊2的外圆周面由金属材料制成。

采用上述技术方案，将安装位置远离修理口的第一转动辊2的材质设置为金属，将安装位置靠近修理口的第二转动辊3的材质设置为可变形材料，这样，在长期使用过程中第二转动辊3相对第一转动辊2更容易磨损。当第二转动辊3磨损严重需要更换时，由于其距离修理口较近，因此第二转动辊3更换时需要拆卸的零件较少，可以简化拆装步骤，缩短更换时间，保证设备的生产效率。

可选地，如图2所示，第二转动辊3的外圆周面的材质为聚氨酯。由于聚氨酯的耐磨性能卓越，是天然橡胶的3-5倍，在邵氏A60至邵氏A70硬度范围内强度高、弹性好，并且摩擦系数较高，因此，选择聚氨酯作为第二转动辊3的外圆周面的材质可提高第二转动辊3的使用寿命。

可选地，如图3所示，第一转动辊2的外圆周面的材质为GCr15，由于GCr15具有硬度高、耐磨性和抗接触疲劳强度高的特点，综合性能比较优越，选择GCr15材料作为远离修理口的第一转动辊2的材质，可以提高第一转动辊2的耐磨性，降低更换的频率，以减少拆卸第一转动辊2和相关零部件的次数。

可选地，第二转动辊3的外圆周面的硬度为90HD。当聚氨酯硬度范围在55-100HD时，压缩变形等级为G-E级，耐磨性等级为E级。从材料特点、硬度范围、压缩变形等级以及耐磨性等级等多个方面考虑，最终选择工艺硬度达到90HD的硬聚氨酯作为第二转动辊3的外圆周面材料，以满足铝箔纸的输送要求。

可选地，还包括：

两个第一轴承，沿第一方向(如图1中X方向所示)间隔设置于安装架1的两侧，第一转动辊2的两端可在各第一轴承内转动；

两个第二轴承，沿第一方向间隔设置于安装架1的两侧，第二转动辊3的两端可在各第二轴承内转动；

其中，第一方向为第一转动辊2和第二转动辊3的轴线方向。

可选地，如图2所示，第二转动辊3中部的直径小于两端的直径，且其两端的直径相等，第二转动辊3两端的外圆周面均为第二工作面31，当铝箔纸在第一转动辊2和第二转动辊3之间穿过时，两个第二工作面31与铝箔纸相接触。

可选地，如图3所示，第一转动辊2中部的直径小于两端的直径，且其两端的直径相等，第一转动辊2两端的外圆周面均为第一工作面21，两个第一工作面21与两个第二工作面31的位置相对应，当铝箔纸在第一转动辊2和第二转动辊3之间穿过时，两个第一工作面21与铝箔纸相接触。

采用上述技术方案，当长期使用后，第一工作面21和第二工作面31因磨损直径会相对变小，因此，将第一转动辊2和第二转动辊3中部的直径设置为小于两端的直径，可以防止出现转动辊两端因磨损直径变小后中部相对两端凸出，造成只有中部可以对铝箔纸施加输送力，引起铝箔纸输送不平稳、两端出现褶皱甚至折叠的现象。

可选地，沿第一方向，两个第一工作面21和两个第二工作面31的长度均相等，最大程度确保铝箔纸与第一工作面21的接触面积等于铝箔纸与第二工作面31的接触面积，进而确保第一转动辊2两端的第一工作面21和第二转动辊3两端的第二工作面31对铝箔纸施加的作用力较为均衡，以防止因两端的作用力不均衡造成铝箔纸倾斜。

工作时，铝箔纸在输送辊装置的上游经吸风带的作用运动至第一转动辊2和第二转动辊3之间，随着第一转动辊2和第二转动辊3围绕自身轴线转动，铝箔纸在第一转动辊2和第二转动辊3之间穿过，此时，主动辊对铝箔纸施加作用力即滚动摩擦力以使铝箔纸的输送速度加快，与上游铝箔纸拉开距离，防止与上游铝箔纸发生追尾接触，造成堵塞。同时，主动轮通过铝箔纸与从动轮间接接触，使从动轮随之转动，从而防止铝箔纸与从动轮之间产生相对滑动，避免铝箔纸受损。由于第一转动辊2和第二转动辊3之间是通过相互挤压而产生滚动摩擦的作用力来实现的转动，代替原来的开式齿轮传动方式，因此避免了烟末、油污等杂质使齿轮产生径向跳动引起轴间距改变的现象，进而可以确保铝箔纸在第一转动辊2和第二转动辊3之间均匀受力，防止出现受力不均遭横铝箔纸歪斜、折叠的现象。另外，将靠近修理口的第二转动辊3的材质设为硬度为90HD聚氨酯，这样在长期使用磨损后拆卸和更换时，需要拆卸的零部件较少，有效提高拆装效率。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.一种输送辊装置，用于对铝箔纸进行输送，其特征在于，包括：

安装架；

第一转动辊，可转动地设于所述安装架上；

第二转动辊，可转动地设于所述安装架上，所述第二转动辊的轴线与所述第一转动辊的轴线平行，且所述第一转动辊的外圆周面至少部分与所述第二转动辊的外圆周面相接触；

驱动机构，与所述第一转动辊或所述第二转动辊相连，所述驱动机构用于带动所述第一转动辊和所述第二转动辊转动；

其中，所述第一转动辊的外圆周面和/或所述第二转动辊的外圆周面由可变形的材料制成，当铝箔纸在所述第一转动辊和所述第二转动辊之间穿过时，所述第一转动辊外圆周面和所述第二转动辊外圆周面可对铝箔纸施加作用力，以对铝箔纸进行输送。

2.如权利要求1所述的输送辊装置，其特征在于，所述安装架上设有修理口，所述第二转动辊相对于所述第一转动辊位于靠近所述修理口的位置处，所述第二转动辊的外圆周面由可变形材料制成，所述第一转动辊的外圆周面由金属材料制成。

3.如权利要求2所述的输送辊装置，其特征在于，所述第二转动辊的外圆周面的材质为聚氨酯。

4.如权利要求3所述的输送辊装置，其特征在于，所述第一转动辊的外圆周面的材质为GCr15。

5.如权利要求4所述的输送辊装置，其特征在于，所述第二转动辊的外圆周面的硬度为90HD。

6.如权利要求4所述的输送辊装置，其特征在于，还包括：

两个第一轴承，沿第一方向间隔设置于所述安装架的两侧，第一转动辊的两端设于各所述第一轴承内；

两个第二轴承，沿第一方向间隔设置于所述安装架的两侧，第二转动辊的两端设于各所述第二轴承内；

其中，所述第一方向为所述第一转动辊和所述第二转动辊的轴线方向。

7.如权利要求6所述的输送辊装置，其特征在于，所述第二转动辊中部的直径小于两端的直径，且其两端的直径相等，所述第二转动辊两端的外圆周面均为第二工作面，当所述铝箔纸在所述第一转动辊和所述第二转动辊之间穿过时，两个所述第二工作面与所述铝箔纸相接触。

8.如权利要求7所述的输送辊装置，其特征在于，所述第一转动辊中部的直径小于两端的直径，且其两端的直径相等，所述第一转动辊两端的外圆周面均为第一工作面，两个所述第一工作面与两个所述第二工作面的位置相对应，当所述铝箔纸在所述第一转动辊和所述第二转动辊之间穿过时，两个所述第一工作面与所述铝箔纸相接触。

9.如权利要求8所述的输送辊装置，其特征在于，沿所述第一方向，两个所述第一工作面和两个所述第二工作面的长度均相等。

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