CN217321648U - 一种立式水泥罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式水泥罐,包括底部设置有若干支撑脚的立式罐体,若干支撑脚沿环形方向等角度分布设置,支撑脚的末端沿水平方向且远离立式罐体的一侧倾斜设置,以扩大支撑面积;立式罐体的下端面设置有出料口,出料口设置有螺旋送料管,螺旋送料管的进料口与出料口相连通,螺旋送料管的排料口倾斜朝上设置,螺旋送料管靠近其进料口的一端设置有螺旋控制件,从而缩短支撑脚长度,以降低整体结构高度;同时在与传统罐体容量相同的前提下,通过扩大立式罐体的横截面大小,从而进一步减少整体结构高度。由此实现不需要在水泥罐的支架和地面之间建立相应的基础建设(免基础),即可以进行使用,从而实现安装方便和节约人力成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥罐结构的技术领域,具体涉及一种立式水泥罐。
背景技术
水泥罐,也称为水泥仓,用于封闭式储存物料,通常用于储存水泥、粉煤灰、粮食等各种物料,现有的水泥罐的出料口通常会设置在罐体的底面,以尽量多的排出罐体内的物料,同时为了方便在水泥罐的出料口位置盛接内部的物料。通常还会在水泥罐的底部设置相应的支架,并且利用支架将水泥罐的出料口与支撑地面之间的间距增大,致使水泥罐的整体高度增加,现有的水泥罐的高度可以达到十米高的高度,因此使得整体水泥罐的抗风能力降低,故而在运输水泥罐后,还需要将该水泥罐的支架通过一定基础建设与地面连接,即必要时在相应的底面建立地基,然后将支撑脚通过地脚螺栓与地基连接,以提高整体水泥罐的稳定性和抗风性。但也就是上述需要建立基础的安装方式,对于一些临时使用的水泥罐,往往会存在时间消耗和安装成本增加的问题。
而现有技术中尚未存在一种安装使用时可实现免基础准备即使用的水泥罐,因此还有改进的空间。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种立式水泥罐,能够实现不需要在水泥罐的支架和地面之间建立相应的基础建设(免基础),即可以进行使用,从而实现安装方便和节约人力成本的优点。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种立式水泥罐,包括底部的侧面设置有若干支撑脚的立式罐体,若干所述支撑脚关于所述立式罐体沿环形方向等角度分布设置,所述支撑脚远离所述立式罐体的末端沿水平方向且远离所述立式罐体的一侧倾斜设置,所述立式罐体的下端面设置有出料口,所述出料口设置有螺旋送料管,所述螺旋送料管的进料口与所述出料口相连通,所述螺旋送料管的排料口倾斜朝上设置,所述螺旋送料管靠近其进料口的一端设置有螺旋控制件。
进一步得,所述立式罐体的中上部呈柱体状,所述立式罐体的下部呈锥体状设置,且所述立式罐体的呈柱体状的部分的轴线与其呈锥体状的部分的轴线同轴设置,所述立式罐体的轴线垂直于水平面设置,所述立式罐体中呈锥体状部分的横截面朝下逐渐缩小设置。
进一步得,所述立式罐体的出料口和所述螺旋送料管的进料口之间连接有通料筒,所述通料筒的一端呈圆形,所述通料筒的另一端呈方形,所述通料筒的圆形端通过法兰与所述立式罐体的出料口连接,所述通料筒的方形端与所述螺旋送料管的进料口边沿固定连接。
进一步得,所述螺旋送料管的进料口位于其外周面,所述螺旋控制件包括螺旋送料杆,所述螺旋送料杆与所述螺旋送料管插接,且所述螺旋送料杆与所述螺旋送料管的内壁之间有间距,所述螺旋送料管靠近支撑地面的一端设置有驱动电机,所述螺旋送料杆与所述驱动电机的驱动端同轴转动。
进一步得,所述螺旋送料管的靠近其排料口的末端沿竖直方向向下弯折设置。
进一步得,所述支撑脚连接于所述立式罐体表面中柱体状部分和锥体状部分之间的交汇位置,所述支撑脚与所述立式罐体的锥体状部分之间连接有加强杆,相邻所述支撑脚之间连接有连接杆。
进一步得,所述支撑脚的底端固定连接有钢板,所述钢板的平面平行于水平面设置。
进一步得,所述立式罐体的顶面开设有加料口,所述立式罐体的顶面设置有密封所述加料口的舱门,所述舱门设置有通气阀门。
进一步得,所述立式罐体的顶面设置有环形防护栏,所述环形防护栏环绕所述舱门设置。
进一步得,所述立式罐体的侧面设置有垂直于水平面的爬梯,所述爬梯的顶端与所述立式罐体的顶面固定连接,且所述爬梯的中部通过杆件与所述立式罐体的侧面固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
一种立式水泥罐,旨在于实现不需要在水泥罐的支架和地面之间建立相应的基础建设(免基础),即可以进行使用,从而实现安装方便和节约人力成本的优点。故而通过在立式罐体1底部的出料口11处设置螺旋送料管2,由于该螺旋送料管2的排料口23倾斜朝上设置,故而实现将整体的水泥罐的出料口11的位置升高,因此在螺旋控制件的控制作用下,可以将立式罐体1内的物料通过其出料口11然后经过螺旋送料管2的送料作用,将物料从螺旋送料管2的排料口23 处排出。以上,由于螺旋送料管2的设置,从而实现将整体水泥罐的出料口11 向外且向上排布,因此可以良好的增加人工在该水泥罐出料口11(螺旋送料管2 的排料口23)处盛接物料的空间,从而实现操作简便的作用,同时可以缩减支撑脚3的长度,从而达到减少立式罐体1的出料口11与支撑地面之间的间距,同时可以降低整体水泥罐的高度。与此同时,通过在立式罐体1的底面设置四个支撑脚3,由于四个支撑脚3均是倾斜设置的,因此使得四个支撑脚3的支撑面积得以扩大,从而实现提高水泥罐整体结构支撑稳定性和抗风性的作用。另外的,本实施例中采用的立式罐体1与常规的罐体的容量均保持一致的前提下,本实施例的立式罐体1的主体部分的横截面面积扩大加大,从而使得水泥罐的整体高度得以缩减,以进一步提高水泥罐整体结构的抗风能力。综合上述技术点,可以良好的提高整体结构的稳定性和抗风能力的前提下,在具体的使用过程中,可以直接将待使用的水泥罐利用其支撑脚3放置的水平面上即进行后续使用,由此实现安装简便和节约人力成本的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构俯视视图。
图中:1、立式罐体;11、出料口;12、法兰;13、加料口;14、舱门;15、通气阀门;16、环形防护栏;17、爬梯;2、螺旋送料管;21、通料筒;22、驱动电机;23、排料口;3、支撑脚;31、钢板;32、加强杆;33、连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1至图2所示,一种立式水泥罐,包括底部的侧面设置有若干支撑脚 3的立式罐体1,本实施例中支撑脚3的数量为四个,四个支撑脚3关于立式罐体1沿环形方向等角度分布设置,支撑脚3远离立式罐体1的末端沿水平方向且远离立式罐体1的一侧倾斜设置,故而相对的两个支撑脚3呈“八”字型设置,从而使得若干支撑脚形成的支撑面积扩大,立式罐体1的下端面设置有出料口 11,出料口11设置有螺旋送料管2,螺旋送料管2的进料口与出料口11相连通,螺旋送料管2的排料口23倾斜朝上设置,螺旋送料管2靠近其进料口的一端设置有螺旋控制件。其中,上述的螺旋送料管2主要是利用螺旋控制件的螺旋排料的作用,从而将一端接触的物料朝向指定方向进行排料,从而提高送料稳定高效的作用。
具体的,本实用新型旨在于实现不需要在水泥罐的支架和地面之间建立相应的基础建设(免基础),即可以进行使用,从而实现安装方便和节约人力成本的优点。故而通过在立式罐体1底部的出料口11处设置螺旋送料管2,由于该螺旋送料管2的排料口23倾斜朝上设置,故而实现将整体的水泥罐的出料口11的位置升高,因此在螺旋控制件的控制作用下,可以将立式罐体1内的物料通过其出料口11然后经过螺旋送料管2的送料作用,将物料从螺旋送料管2的排料口 23处排出。以上,由于螺旋送料管2的设置,从而实现将整体水泥罐的出料口 11向外且向上排布,因此可以良好的增加人工在该水泥罐出料口11(螺旋送料管2的排料口23)处盛接物料的空间,从而实现操作简便的作用,同时可以缩减支撑脚3的长度,从而达到减少立式罐体1的出料口11与支撑地面之间的间距,同时可以降低整体水泥罐的高度。与此同时,通过在立式罐体1的底面设置四个支撑脚3,由于四个支撑脚3均是倾斜设置的,因此使得四个支撑脚3的支撑面积得以扩大,从而实现提高水泥罐整体结构支撑稳定性和抗风性的作用。另外的,本实施例中采用的立式罐体1与常规的罐体的容量均保持一致的前提下,本实施例的立式罐体1的主体部分的横截面面积扩大加大,从而使得水泥罐的整体高度得以缩减,以进一步提高水泥罐整体结构的抗风能力。综合上述技术点,可以良好的提高整体结构的稳定性和抗风能力的前提下,在具体的使用过程中,可以直接将待使用的水泥罐利用其支撑脚3放置的水平面上即进行后续使用,由此实现安装简便和节约人力成本的有益效果。
参照图1至图2所示,在螺旋送料管2进行排料工作时,为了提高排料速度。立式罐体1的中上部呈柱体状,立式罐体1的下部呈锥体状设置,且立式罐体1 的呈柱体状的部分的轴线与其呈锥体状的部分的轴线同轴设置,立式罐体1的轴线垂直于水平面设置,立式罐体1中呈锥体状部分的横截面朝下逐渐缩小设置。立式罐体1内的物料由于其自身重力,均朝向立式罐体1的出料口11位置移动,由于立式罐体1的锥体状部分的形状特点,根据流体力学原理以及伯努利原理,因此在螺旋送料管2工作时,靠近立式罐体1的锥体状部分中的出料口11位置,由于横截面的缩小而出现流速增加的情况,由此达到提高排料速度的作用。
基于上述立式罐体1的锥体状部分的规则构造,因此在排料的过程中,立式罐体1内的物料排向出料口的位置时,往往会出现泥团聚集而堵塞出料口的情况,为了克服出料堵塞的问题。立式罐体1的出料口11和螺旋送料管2的进料口之间连接有异型状的通料筒21,通料筒21的一端呈圆形,通料筒21的另一端呈方形,且通料筒21的送料方向与立式罐体1的锥体状部分的竖直排料方向呈夹角设置,通料筒21的圆形端通过法兰12与立式罐体1的出料口11连接,通料筒21的方形端与螺旋送料管2的进料口边沿固定连接。由此,在排料过程中,由于通料筒21的设置,同时由于通料筒横截面是由圆形向方形变化,且送料方向也出现变化,所以在通料筒内的物料的排料是不规则,故而在排料过程中通料筒会由于排料的不稳定性而产生一定振流从而达到对出料口处的物料振动引流如通料筒内的作用,最终实现减少立式罐体的出料口处的物料出现堵塞的问题。
为了实现螺旋送料管2通过其控制作用实现排料送料的功能。螺旋送料管2 的进料口位于其外周面,螺旋控制件包括螺旋送料杆(图中未示出),螺旋送料杆与螺旋送料管2插接,且螺旋送料杆与螺旋送料管2的内壁之间有间距,螺旋送料管2靠近支撑地面的一端设置有驱动电机22,螺旋送料杆与驱动电机22的驱动端同轴转动。由于螺旋送料杆的设置,因此物料进入螺旋送料管2的螺纹面时,在电机的驱动作用下,从而实现螺旋送料杆转动,进而达到带动物料朝向排料口23方向传输的功能。
为了便于在螺旋送料管2的排料口23位置盛接物料的作用。螺旋送料管2 的靠近其排料口23的末端沿竖直方向向下弯折设置,因此,使用者可以直接在螺旋送料管2的排料口23下方放置容器盆,以便于盛接物料,从而达到盛接物料操作简便的有益效果。
为了提高支撑脚3与立式罐体1之间连接的稳定性,从而减少由于立式罐体 1整体重量过重而出现弯折或者破损的问题。支撑脚3的一端焊接于立式罐体1 表面中柱体状部分和锥体状部分之间的交汇位置,支撑脚3与立式罐体1的锥体状部分之间焊接固定有加强杆32,相邻支撑脚3之间焊接固定有连接杆33。
为了便于将支撑脚3支撑与支撑地面,同时可以将支撑脚3与支撑地面良好连接,从而提高整体结构稳定性的功能。支撑脚3的底端固定连接有钢板31,钢板31的平面平行于水平面设置,以便于通过支撑脚3的钢板31稳定地支撑在水平面上,并且工作人员可以通过地锚螺栓将钢板31与水平地面连接,从而提高连接支撑稳定性。
为了便于立式罐体1的顶部向内部加入待存储物料的功能,同时实现便于对立式罐体1内进行透气换气的功能。立式罐体1的顶面开设有加料口13,立式罐体1的顶面设置有密封加料口13的舱门14,舱门14设置有通气阀门15。
由于在需要向加料口13内加入物料的过程中,需要通过人工的方式将相应的舱门14打开,故而为了提高操作过程的安全性。立式罐体1的顶面焊接固定有环形防护栏16,环形防护栏16环绕舱门14设置,从而起到良好的安全防护作用。
为了便于工作人员从水平面上攀爬至立式罐体1的顶面,立式罐体1的侧面设置有垂直于水平面的爬梯17,爬梯17的顶端与立式罐体1的顶面焊接固定,且爬梯17的中部通过杆件与立式罐体1的侧面焊接固定。
本实用新型的实施方式不限于此,按照本实用新型的上述内容,利用本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种立式水泥罐,其特征在于:包括底部的侧面设置有若干支撑脚的立式罐体,若干所述支撑脚关于所述立式罐体沿环形方向等角度分布设置,所述支撑脚远离所述立式罐体的末端沿水平方向且远离所述立式罐体的一侧倾斜设置,所述立式罐体的下端面设置有出料口,所述出料口设置有螺旋送料管,所述螺旋送料管的进料口与所述出料口相连通,所述螺旋送料管的排料口倾斜朝上设置,所述螺旋送料管靠近其进料口的一端设置有螺旋控制件。
2.如权利要求1所述的一种立式水泥罐,其特征在于:所述立式罐体的中上部呈柱体状,所述立式罐体的下部呈锥体状设置,且所述立式罐体的呈柱体状的部分的轴线与其呈锥体状的部分的轴线同轴设置,所述立式罐体的轴线垂直于水平面设置,所述立式罐体中呈锥体状部分的横截面朝下逐渐缩小设置。
3.如权利要求1所述的一种立式水泥罐,其特征在于:所述立式罐体的出料口和所述螺旋送料管的进料口之间连接有通料筒,所述通料筒的一端呈圆形,所述通料筒的另一端呈方形,所述通料筒的圆形端通过法兰与所述立式罐体的出料口连接,所述通料筒的方形端与所述螺旋送料管的进料口边沿固定连接。
4.如权利要求3所述的一种立式水泥罐,其特征在于:所述螺旋送料管的进料口位于其外周面,所述螺旋控制件包括螺旋送料杆,所述螺旋送料杆与所述螺旋送料管插接,且所述螺旋送料杆与所述螺旋送料管的内壁之间有间距,所述螺旋送料管靠近支撑地面的一端设置有驱动电机,所述螺旋送料杆与所述驱动电机的驱动端同轴转动。
5.如权利要求1所述的一种立式水泥罐,其特征在于:所述螺旋送料管的靠近其排料口的末端沿竖直方向向下弯折设置。
6.如权利要求3所述的一种立式水泥罐,其特征在于:所述支撑脚连接于所述立式罐体表面中柱体状部分和锥体状部分之间的交汇位置,所述支撑脚与所述立式罐体的锥体状部分之间连接有加强杆,相邻所述支撑脚之间连接有连接杆。
7.如权利要求6所述的一种立式水泥罐,其特征在于:所述支撑脚的底端固定连接有钢板,所述钢板的平面平行于水平面设置。
8.如权利要求1所述的一种立式水泥罐,其特征在于:所述立式罐体的顶面开设有加料口,所述立式罐体的顶面设置有密封所述加料口的舱门,所述舱门设置有通气阀门。
9.如权利要求8所述的一种立式水泥罐,其特征在于:所述立式罐体的顶面设置有环形防护栏,所述环形防护栏环绕所述舱门设置。
10.如权利要求9所述的一种立式水泥罐,其特征在于:所述立式罐体的侧面设置有垂直于水平面的爬梯,所述爬梯的顶端与所述立式罐体的顶面固定连接,且所述爬梯的中部通过杆件与所述立式罐体的侧面固定连接。
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