CN217320827U - 一种液体凝固槽覆盖膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆盖膜装置技术领域，公开了一种液体凝固槽覆盖膜装置，包括凝固槽本体，所述凝固槽本体的左端设置有覆膜机构。本实用新型中，将膜的一端插入第一开口并用清水吸附在第二固定杆上，电机带动螺纹杆转动使移动块向右移动，使第二固定块带动第二固定杆向右移动，使覆盖膜本体在第一固定杆上滚动，从而使覆盖膜本体自动覆盖在凝固槽本体上，避免了大量的人工覆膜，减少了劳动力，降低了人工成本，提高了覆膜效率，并且通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的杆体伸缩使第一固定块和第二固定块带动第一固定杆和第二固定杆上下伸缩，从而使刀片能够配合进行切割，避免了人工切割，降低了危险性，使用起来较为便捷。

Description

一种液体凝固槽覆盖膜装置

技术领域

本实用新型涉及覆盖膜装置技术领域，尤其涉及一种液体凝固槽覆盖膜装置。

背景技术

覆盖膜是一种适于热成形或冷成形的泡覆盖膜，以对药物和药物产品实施适于儿童安全的和适合老人的包装。

天然胶凝固过程防止与氧气接触，减免氧化，在固化初期需要进行覆膜，现有的大多数工厂都是通过人工进行覆膜，速度慢，需要较多人力，并且在覆膜后需要人工用刀片割膜，存在一定的危险性，使用起来较为不便。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体凝固槽覆盖膜装置，避免了大量的人工覆膜，减少了劳动力，降低了人工成本，提高了覆膜效率，并且降低了危险性，使用起来较为便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种液体凝固槽覆盖膜装置，包括凝固槽本体，所述凝固槽本体的左端设置有覆膜机构，所述凝固槽本体的前端设置有移动机构；

所述覆膜机构包括第一固定块、第二固定块和刀片，所述第一固定块的后端中部固定连接在第一固定杆的前端，所述第一固定杆的外侧设置有覆盖膜本体，所述第二固定块的后端中部固定连接在第二固定杆的前端，所述凝固槽本体的顶部左右端均固定连接有刀片；

所述移动机构包括电机和支撑块，所述电机的后端固定连接在凝固槽本体的后端，所述凝固槽本体的转轴固定连接在螺纹杆的左端，所述螺纹杆的中部右端螺纹连接在移动块的中部，所述移动块的底部固定连接在移动板的顶部后端，所述凝固槽本体的前端底部设置有凹槽，所述凹槽的内侧上下端均设置有滑槽，所述滑槽上均滑动连接有滑块，所述滑块相邻的一侧分别固定连接在移动板的上下侧后端靠近边缘处，所述移动板的右侧前端固定连接在连接块的左端，所述连接块的顶部右端固定连接在第一伸缩杆的缸体后端，所述支撑块的后端右侧固定连接在凝固槽本体的前端左侧中下部，所述支撑块的顶部前端左侧固定连接在第二伸缩杆的缸体后端；

通过上述技术方案，将膜的一端插入第一开口并用清水吸附在第二固定杆上，电机带动螺纹杆转动使移动块向右移动，使第二固定块带动第二固定杆向右移动，从而使覆盖膜本体在第一固定杆上滚动，使覆盖膜本体自动覆盖在凝固槽本体上，避免了大量的人工覆膜，减少了劳动力，降低了人工成本，提高了覆膜效率，并且通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的杆体伸缩使第一固定块和第二固定块带动第一固定杆和第二固定杆上下伸缩，从而使刀片能够配合进行切割，避免了人工切割，降低了危险性，使用起来较为便捷。

进一步地，所述覆膜机构还包括限位盖，所述限位盖的内侧螺纹连接在第一固定杆的后端；

通过上述技术方案，限位盖起到对覆盖膜本体的限位，防止覆盖膜本体掉落。

进一步地，所述第二固定杆的上侧中部设置有第一开口，所述第一开口贯穿第二固定杆；

通过上述技术方案，便于将膜的一端插入第一开口通过清水吸附在第二固定杆上。

进一步地，所述第二固定杆的后端与密封盖的内侧卡合，所述密封盖的上下侧中部前端均设置有第二开口；

通过上述技术方案，便于将膜的一端缠绕在第二固定杆上，配合密封盖进行卡合固定，增加了膜固定的多样化。

进一步地，所述螺纹杆的右端转动连接在固定板的左侧中部；

通过上述技术方案，便于让螺纹杆稳定转动。

进一步地，所述凝固槽本体的右侧底部前端固定连接在控制器的左侧，所述控制器分别与电机、第一伸缩杆和第二伸缩杆电性连接；

通过上述技术方案，便于使控制器分别对电机、第一伸缩杆和第二伸缩杆进行工作控制。

进一步地，所述第一伸缩杆的杆体前端固定连接在第二固定块的底端中部，所述第二伸缩杆的杆体前端固定连接在第一固定块的底端中部；

通过上述技术方案，第一伸缩杆和第二伸缩杆将移动机构和覆膜机构相连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，将覆盖膜本体插在第一固定杆上，膜的一端插入第一开口并用清水吸附在第二固定杆上，电机带动螺纹杆转动使移动块向右移动，使第二固定块带动第二固定杆向右移动，从而使覆盖膜本体在第一固定杆上滚动，使覆盖膜本体自动覆盖在凝固槽本体上，避免了大量的人工覆膜，减少了劳动力，降低了人工成本，提高了覆膜效率。

2、本实用新型中，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的杆体伸缩使第一固定块和第二固定块带动第一固定杆和第二固定杆上下伸缩，从而使刀片能够配合进行切割，避免了人工切割，降低了危险性，使用起来较为便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液体凝固槽覆盖膜装置的结构概括图；

图2为本实用新型提出的一种液体凝固槽覆盖膜装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种液体凝固槽覆盖膜装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种液体凝固槽覆盖膜装置的局部结构图。

图例说明：

1、凝固槽本体；2、覆膜机构；201、第一固定块；202、第一固定杆；203、覆盖膜本体；204、刀片；205、第二固定块；206、第二固定杆；3、移动机构；301、电机；302、螺纹杆；303、第二伸缩杆；304、移动块；305、移动板；306、凹槽；307、滑槽；308、滑块；309、连接块；310、支撑块；311、第一伸缩杆；4、固定板；5、控制器；6、限位盖；7、第一开口；8、密封盖；9、第二开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种液体凝固槽覆盖膜装置，包括凝固槽本体1，凝固槽本体1的左端设置有覆膜机构2，凝固槽本体1的前端设置有移动机构3；

覆膜机构2包括第一固定块201、第二固定块205和刀片204，第一固定块201的后端中部固定连接在第一固定杆202的前端，第一固定杆202的外侧设置有覆盖膜本体203，第二固定块205的后端中部固定连接在第二固定杆206的前端，凝固槽本体1的顶部左右端均固定连接有刀片204，使用时将覆盖膜本体203插在第一固定杆202上，膜的一端插入第一开口7并用清水吸附在第二固定杆206上，电机301带动螺纹杆302转动使移动块304向右移动，使第二固定块205带动第二固定杆206向右移动，从而使覆盖膜本体203在第一固定杆202上滚动，使覆盖膜本体203自动覆盖在凝固槽本体1上，避免了大量的人工覆膜，减少了劳动力，降低了人工成本，提高了覆膜效率；

移动机构3包括电机301和支撑块310，电机301的后端固定连接在凝固槽本体1的后端，凝固槽本体1的转轴固定连接在螺纹杆302的左端，螺纹杆302的中部右端螺纹连接在移动块304的中部，移动块304的底部固定连接在移动板305的顶部后端，凝固槽本体1的前端底部设置有凹槽306，凹槽306的内侧上下端均设置有滑槽307，滑槽307上均滑动连接有滑块308，滑块308相邻的一侧分别固定连接在移动板305的上下侧后端靠近边缘处，移动板305的右侧前端固定连接在连接块309的左端，连接块309的顶部右端固定连接在第一伸缩杆311的缸体后端，支撑块310的后端右侧固定连接在凝固槽本体1的前端左侧中下部，支撑块310的顶部前端左侧固定连接在第二伸缩杆303的缸体后端，使用时通过第一伸缩杆311和第二伸缩杆303的杆体伸缩使第一固定块201和第二固定块205带动第一固定杆202和第二固定杆206上下伸缩，从而使刀片204能够配合进行切割，避免了人工切割，降低了危险性，使用起来较为便捷。

覆膜机构2还包括限位盖6，限位盖6的内侧螺纹连接在第一固定杆202的后，限位盖6起到对覆盖膜本体203的限位，防止覆盖膜本体203掉落，第二固定杆206的上侧中部设置有第一开口7，第一开口7贯穿第二固定杆206，便于将膜的一端插入第一开口7通过清水吸附在第二固定杆206上，第二固定杆206的后端与密封盖8的内侧卡合，密封盖8的上下侧中部前端均设置有第二开口9，便于将膜的一端缠绕在第二固定杆206上，配合密封盖8进行卡合固定，增加了膜固定的多样化，螺纹杆302的右端转动连接在固定板4的左侧中部，便于让螺纹杆302稳定转动，凝固槽本体1的右侧底部前端固定连接在控制器5的左侧，控制器5分别与电机301、第一伸缩杆311和第二伸缩杆303电性连接，便于使控制器5分别对电机301、第一伸缩杆311和第二伸缩杆303进行工作控制，第一伸缩杆311的杆体前端固定连接在第二固定块205的底端中部，第二伸缩杆303的杆体前端固定连接在第一固定块201的底端中部，第一伸缩杆311和第二伸缩杆303将移动机构3和覆膜机构2相连接。

工作原理：将覆盖膜本体203插在第一固定杆202上，膜的一端插入第一开口7并用清水吸附在第二固定杆206上，电机301带动螺纹杆302转动使移动块304向右移动，使第二固定块205带动第二固定杆206向右移动，从而使覆盖膜本体203在第一固定杆202上滚动，使覆盖膜本体203自动覆盖在凝固槽本体1上，避免了大量的人工覆膜，减少了劳动力，降低了人工成本，提高了覆膜效率，并且通过第一伸缩杆311和第二伸缩杆303的杆体伸缩使第一固定块201和第二固定块205带动第一固定杆202和第二固定杆206上下伸缩，从而使刀片204能够配合进行切割，避免了人工切割，降低了危险性，使用起来较为便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液体凝固槽覆盖膜装置，包括凝固槽本体（1），其特征在于：所述凝固槽本体（1）的左端设置有覆膜机构（2），所述凝固槽本体（1）的前端设置有移动机构（3）；

所述覆膜机构（2）包括第一固定块（201）、第二固定块（205）和刀片（204），所述第一固定块（201）的后端中部固定连接在第一固定杆（202）的前端，所述第一固定杆（202）的外侧设置有覆盖膜本体（203），所述第二固定块（205）的后端中部固定连接在第二固定杆（206）的前端，所述凝固槽本体（1）的顶部左右端均固定连接有刀片（204）；

所述移动机构（3）包括电机（301）和支撑块（310），所述电机（301）的后端固定连接在凝固槽本体（1）的后端，所述凝固槽本体（1）的转轴固定连接在螺纹杆（302）的左端，所述螺纹杆（302）的中部右端螺纹连接在移动块（304）的中部，所述移动块（304）的底部固定连接在移动板（305）的顶部后端，所述凝固槽本体（1）的前端底部设置有凹槽（306），所述凹槽（306）的内侧上下端均设置有滑槽（307），所述滑槽（307）上均滑动连接有滑块（308），所述滑块（308）相邻的一侧分别固定连接在移动板（305）的上下侧后端靠近边缘处，所述移动板（305）的右侧前端固定连接在连接块（309）的左端，所述连接块（309）的顶部右端固定连接在第一伸缩杆（311）的缸体后端，所述支撑块（310）的后端右侧固定连接在凝固槽本体（1）的前端左侧中下部，所述支撑块（310）的顶部前端左侧固定连接在第二伸缩杆（303）的缸体后端。

2.根据权利要求1所述的一种液体凝固槽覆盖膜装置，其特征在于：所述覆膜机构（2）还包括限位盖（6），所述限位盖（6）的内侧螺纹连接在第一固定杆（202）的后端。

3.根据权利要求1所述的一种液体凝固槽覆盖膜装置，其特征在于：所述第二固定杆（206）的上侧中部设置有第一开口（7），所述第一开口（7）贯穿第二固定杆（206）。

4.根据权利要求1所述的一种液体凝固槽覆盖膜装置，其特征在于：所述第二固定杆（206）的后端与密封盖（8）的内侧卡合，所述密封盖（8）的上下侧中部前端均设置有第二开口（9）。

5.根据权利要求1所述的一种液体凝固槽覆盖膜装置，其特征在于：所述螺纹杆（302）的右端转动连接在固定板（4）的左侧中部。

6.根据权利要求1所述的一种液体凝固槽覆盖膜装置，其特征在于：所述凝固槽本体（1）的右侧底部前端固定连接在控制器（5）的左侧，所述控制器（5）分别与电机（301）、第一伸缩杆（311）和第二伸缩杆（303）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种液体凝固槽覆盖膜装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（311）的杆体前端固定连接在第二固定块（205）的底端中部，所述第二伸缩杆（303）的杆体前端固定连接在第一固定块（201）的底端中部。

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