CN217320792U - 一种大米装袋计量称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体公开了一种大米装袋计量称重装置；包括储米仓、机架以及控制柜，所述储米仓设置在机架的正上方，所述储米仓的左右两下端均设置带有电磁阀的下料管，所述机架的上端开设有矩形口，所述矩形口中设置有移动架，且机架上设置有与移动架相连接的伸缩装置；所述移动架的左右两端各设置有称重料斗，且两个称重料斗之间设置有连杆，所述称重料斗上连接有耳板，所述移动架上连接有载板，且载板上设置有与耳板相连接的称重传感器；本装置不仅能够实现对装袋大米的精准计量，而且由于在下料前就完成了称重，因此在下料装袋时称重料斗的排料速度可以设置更快，较大程度上提高了大米装袋的效率。

Description

一种大米装袋计量称重装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体公开了一种大米装袋计量称重装置。

背景技术

稻谷依次经过筛选去杂、去石、磁选、脱壳、谷糙分离和抛光后等步骤后得得到食用大米，大米在出售时需要计量装袋。

传统的大米包装计量装置在对大米进行称重时，通过设置在装置底部的电子秤对大米进行称重，当电子秤称取的重量接近设定值时作业人员在手动关闭下料管，而作业人员的反应和动作均需要一定的时间，因此无法控制大米计量装袋的精准性。另外，该类型的大米装袋设备下料速度不宜设置过快，一旦下料速度过快加上作业人员的反应和动作时间则会增加大米计量装袋的误差值，因此一定程度上也降低了大米的装袋效率。针对现有大米装袋计量称重装置在实际运行过程中计量精准性差、而且装袋速度无法设置过快的问题，本实用新型提出了一种能够解决上述技术问题的一种大米装袋计量称重装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有大米计量称重装置计量精准性差、且装袋速度慢的问题，设计了一种能够有效解决上述技术问题的大米装袋计量称重装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种大米装袋计量称重装置，包括储米仓、机架以及控制柜，所述储米仓设置在机架的正上方，所述储米仓的左右两下端均设置带有电磁阀的下料管，所述机架的上端开设有矩形口，所述矩形口中设置有移动架，且机架上设置有与移动架相连接的伸缩装置；

所述移动架的左右两端各设置有称重料斗，且两个称重料斗之间设置有连杆，所述称重料斗上连接有耳板，所述移动架上连接有载板，且载板上设置有与耳板相连接的称重传感器，所述称重料斗的下端连接有排料管，所述排料管中转动设置有实现排料管打开或关闭的隔板，位于两个所述下料管中间的机架上设置有接料斗。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：本实用新型公开的大米装袋计量称重装置通过伸缩装置的伸长或缩短将移动架上的两个称重料斗依次与储米仓上的两个下料管对接，在其中一个称重料斗下料装袋的同时，另一个称重料斗在进行进行接料称重，并且两个称重料斗能够往复切换进行下料装袋，并在装袋前就完成后称重工作，其不仅能够实现对装袋大米的精准计量，而且由于在下料前就完成了称重，因此在下料装袋时称重料斗的排料速度可以设置更快，较大程度上提高了大米装袋的效率。

作为上述方案的进一步设置，位于所述矩形口前后两侧的机架上设置有滚轮导轨，所述移动架的前后两侧面均设置有一排与滚轮导轨相匹配的滚轮；上述滚轮导轨与滚轮的配合作用能够对移动架的移动过程起到导向作用，而且能够降低移动架移动式的阻力。

作为上述方案的进一步设置，所述机架的下端还贯穿设置有传送机；上述设置的传送机用于装袋完成后的大米自动输送，无需人工搬运。

作为上述方案的具体设置，所述排料管上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端与隔板的外端曲杆相连接；通过液压伸缩杆的伸长或缩短使得隔板在排料管中转动，从而完成对排料管的打开或关闭过程。

作为上述方案的进一步设置，所述接料斗的两侧设置有袋口夹持机构；上述袋口夹持机构的设置能够对装袋过程中的包装袋进行夹持。

作为上述方案的具体设置，所述伸缩装置选用气缸或者液压缸其中的一种；具体伸缩装置的选用根据实际情况确定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一状态的主视平面结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型中移动架、称重料斗等立体结构示意图；

图4为本实用新型中称重料斗、连杆、液压伸缩杆等立体结构示意图；

图5为本实用新型中称重料斗的内部平面结构示意图；

图6为本实用新型第二状态的主视平面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~6，并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

实施例1公开了一种对装袋大米进行预先称重，然后再快速装袋的大米装袋计量称重装置，参考附图1，该装置的主体包括储米仓1、机架2和传送机3，该机架2设置在储米仓1的正下方，在储米仓1的下表面左右两端均设置有一个下料管101，并且下料管101上设置有电磁阀102。传送机3水平贯穿设置在机架2的下端，用于输送装袋完成后的大米。

参考附图2和附图3，在机架2的上端开设有矩形口201，并在矩形口201的前后两侧设置有滚轮导轨202，同时在机架2的上表面左端固定安装有伸缩推动装置203，该伸缩推动装置可选用气缸或者液压缸。在矩形口201中设置有移动架4，并且移动架4的前后两侧面均连接有一排滚轮401，并且该滚轮401设置在对应的滚轮导轨202中，然后将伸缩推动装置203的活动端与移动架4相连接，通过伸缩推动装置203的伸长或缩短能够使得移动架4沿着滚轮导轨202在两个下料管101之间来回移动。

参考附图3、附图4和附图5，在移动架4中设置有两个称重料斗5，并且两个称重料斗5分别设置在移动架4的左右两端，两个称重料斗5之间活动连接有连杆500。在称重料斗5的前后两侧面均焊接有耳板501，同时在移动架4的前后内侧均焊接有载板402，在载板402的上表面设置有称重传感器403，并将耳板501的下表面与对应的称重传感器403相连接。同时，还在每个称重料斗5的下端连接有排料管502，排料管502的内部转动连接有隔板503，并在排料管502上设置有用于驱动隔板503转动的液压伸缩杆504，通过液压伸缩杆504的伸长或者缩短驱动隔板503外端的曲杆转动，从而使得隔板503在排料管502中转动，从而实现排料管502的打开或关闭。

另外,参考附图1，还在两个下料管101中间下方的机架2上固定设置有接料斗6，接料斗6的两侧设置有袋口夹持机构（其为现有技术，本实施例未做图示和说明），该袋口夹持机构可将包装袋的袋口夹持在接料斗6上。最后，还在机架2上设置有控制柜7，控制柜7中设置有控制模块，并且电磁阀102、称重传感器403、伸缩推动装置203、液压伸缩杆504以及袋口夹持机构均与控制模块电性连接，并且在控制柜上还设置有用于设备启停的开关（图中未画出）。

本实施例1公开的大米装袋计量称重装置其操作步骤和工作原理如下：

当伸缩推动装置203的活塞杆处于最短状态时，此时一个称重料斗5处于左侧下料管101的正下方，而另一个称重料斗5处于接料斗6的正上方，此时打开电磁阀102将储米仓1中的大米快速装入左侧称重料斗5中，随着大米的装入左侧称重料斗5中时，对应的称重传感器403受到的压力增加，当达到设定值后控制模块会控制电磁阀102关闭，同时使得伸缩推动装置203的活塞杆伸至最长从而推动移动架4向右移动，从而使得装有大米的称重料斗5处于接料斗6的正上方，而另一个称重料斗5处于右侧下料管101的正下方（参考附图6）。另外，在大米装入称重料斗5的同时，作业人员将包装袋的袋口套在接料斗6上，并通过袋口夹持机构将其固定。

接着，通过液压伸缩杆504的作用将排料管502打开进行装料，在装料的同时还控制右侧下料管101上的电磁阀102打开，使得右侧称重料斗5进行接料称重至设定值，并且在设置时将下料管101的大米速度大于下料管101的大米速度设置，保证装袋完成后能够立刻通过控制伸缩推动装置203使得两个称重料斗5的工位切换，并在工位切换的过程中作业人员将装袋后的大米放下在传送机3上运走，并立刻将新的包装袋套在接料斗6上。

通过上述工作原理可知，本实用新型通过设置两个称重料斗5在装袋前就对大米进行接料称重，并且两个称重料斗5中的大米装袋工位可以往复切换，由于大米在装袋前就进行了称重，因此在装袋时可以不受限制的将称重料斗5中的大米快速排尽装袋，整个装置不仅保证了大米计量的精准性，而且能够较大程度上提高大米的装袋效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大米装袋计量称重装置，包括储米仓、机架以及控制柜，所述储米仓设置在机架的正上方，其特征在于，所述储米仓的左右两下端均设置带有电磁阀的下料管，所述机架的上端开设有矩形口，所述矩形口中设置有移动架，且机架上设置有与移动架相连接的伸缩装置；

所述移动架的左右两端各设置有称重料斗，且两个称重料斗之间设置有连杆，所述称重料斗上连接有耳板，所述移动架上连接有载板，且载板上设置有与耳板相连接的称重传感器，所述称重料斗的下端连接有排料管，所述排料管中转动设置有实现排料管打开或关闭的隔板，位于两个所述下料管中间的机架上设置有接料斗。

2.根据权利要求1所述的大米装袋计量称重装置，其特征在于，位于所述矩形口前后两侧的机架上设置有滚轮导轨，所述移动架的前后两侧面均设置有一排与滚轮导轨相匹配的滚轮。

3.根据权利要求1所述的大米装袋计量称重装置，其特征在于，所述机架的下端还贯穿设置有传送机。

4.根据权利要求1所述的大米装袋计量称重装置，其特征在于，所述排料管上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活动端与隔板的外端曲杆相连接。

5.根据权利要求1所述的大米装袋计量称重装置，其特征在于，所述接料斗的两侧设置有袋口夹持机构。

6.根据权利要求1所述的大米装袋计量称重装置，其特征在于，所述伸缩装置选用气缸或者液压缸其中的一种。

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