CN217319296U - 一种橡胶接头成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶接头成型机，涉及橡胶接头成型设备领域，包括安装架体，安装架体上设置有辊组驱动组件、辊组位移组件、丝杠传动总成、压实组件、脚踩控制器和PLC控制系统，辊组驱动组件的驱动端连接有主动辊组，辊组位移组件的伸缩端连接从动辊组；主动辊组与从动辊组同轴心设置；丝杠传动总成上设置有压实组件，脚踩控制器通过PLC控制系统控制橡胶成型机工作，本实用新型的橡胶接头成型机采用半自动化控制的结构设计，操作简便，制作过程可控，设备成本降低的同时保证生产效率和管胚的生产加工质量，同时降低工人的劳动强度。

Description

一种橡胶接头成型机

技术领域

本实用新型涉及橡胶接头生产设备领域，尤其是涉及一种橡胶接头成型机。

背景技术

橡胶接头，又叫橡胶减震器，能够降低震动及噪音，并对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统中，其中缠绕式橡胶接头是由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管胚，后经高温、高压硫化成型后再与金属法兰组合而成，其中管胚经胶条缠绕后的压实度在很大程度上决定了成型产品的质量，胶条缠绕覆盖过程中需要层层压实，若人工压实，则其压实度较低，管胚在一定程度上刚性不够，不满足生产需求，同时生产效率低下。

发明内容

为了解决以上管胚制作过程中缠绕的胶条压实度较低、成型刚性较差、加工效率低等技术问题，本实用新型提供了一种橡胶接头成型机。

本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种橡胶接头成型机，包括安装架体，所述安装架体上设置有辊组驱动组件、辊组位移组件、丝杠传动总成、压实组件、脚踩控制器和PLC控制系统，所述辊组驱动组件的驱动端连接有主动辊组，所述辊组位移组件的伸缩端连接从动辊组；所述主动辊组与从动辊组同轴心设置；所述丝杠传动总成上设置有压实组件，所述PLC控制系统分别与辊组驱动组件、辊组位移组件、丝杠传动总成、压实组件和脚踩控制器通信连接。

作为优选，所述辊组驱动组件包括驱动电机和主轴总成；所述驱动电机设置在安装架体上，所述驱动电机的驱动端通过主轴总成连接主动辊组。

作为优选，所述辊组位移组件包括位移气缸和副轴总成，所述位移气缸设置在安装架体上，所述位移气缸的伸缩端通过副轴总成连接从动辊组以使从动辊组能够沿轴向移动。

作为优选，所述丝杠传动总成包括丝杠架体、丝杠驱动机构和丝杠组件；所述丝杠架体上设置有丝杠组件，所述丝杠驱动机构连接丝杠组件，所述丝杠组件上连接有压实组件。

作为优选，所述压实组件包括升降连接架、压实滚轮和升降气缸组件；所述升降连接架安装在丝杠组件上，所述升降连接架的顶部设置有压实滚轮，所述升降气缸组件与升降连接架滑动连接，所述压实滚轮与主动辊组的轴线方向在同一竖直面上。

作为优选，所述升降连接架包括丝杠架和升降架，所述丝杠架对称安装在丝杠组件上，所述丝杠架与升降架滑动连接，所述升降架上方设置有压实滚轮。

作为优选，在所述安装架体的后面还设置有限位感应器，所述限位感应器位于升降连接架的水平移动轨迹上。

作为优选，在所述主动辊组与从动辊组之间还设置有定位锁紧块，所述定位锁紧块设置在从动辊组的端面上。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的橡胶接头成型机采用半自动化控制的结构设计，操作简便，制作过程可控，设备成本降低的同时保证生产效率，通过主动辊组与从动辊组作为胶条缠绕的内腔，利用压实组件进行压紧，保证管胚的生产加工质量，脚踩控制器控制操作，可以进行有节奏的加工生产，降低工人的劳动强度。

2.本实用新型的压实组件采用丝杠传动的形式，传动方式简单可靠，同时设置有限位感应器进行限位，防止轴向过度压实，同时锁紧定位块的存在可以有效的保证主动辊组与从动辊组的转动的一致性，保证缠绕和生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构后视图；

图4为本实用新型结构俯视图；

图5为压实组件及其连接结构示意图。

附图标记说明：

1、安装架体；2、辊组驱动组件；201、驱动电机；202、主轴总成；3、辊组位移组件；301、位移气缸；302、副轴总成；4、主动辊组；5、从动辊组；6、丝杠传动总成；601、丝杠架体；602、丝杠驱动机构；603、丝杠组件；7、压实组件；701、升降连接架；7011、丝杠架；7012、升降架；702、压实滚轮；703、升降气缸组件； 8、脚踩控制器；9、PLC控制系统；10、限位感应器；11、定位锁紧块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

本实用新型公开了一种橡胶接头成型机，如图1-5所示，所述橡胶接头成型机包括安装架体1，所述安装架体1上设置有辊组驱动组件2、辊组位移组件3、丝杠传动总成6、压实组件7、脚踩控制器8和PLC控制系统9，所述辊组驱动组件2的驱动端连接有主动辊组4，所述辊组位移组件3的伸缩端连接从动辊组5；所述主动辊组4与从动辊组5同轴心设置；所述丝杠传动总成6上设置有压实组件7，所述PLC控制系统9分别与辊组驱动组件2、辊组位移组件3、丝杠传动总成6、压实组件7和脚踩控制器8通信连接。

其中，如图2所示，辊组驱动组件2包括驱动电机201和主轴总成202；驱动电机201固定在安装架体1的一端，驱动电机201的转轴端连接主轴总成202.主轴总成202的端部为法兰结构，通过法兰结构与主动辊组4螺栓连接，从而实现主动辊组4的转动运动；辊组位移组件3包括位移气缸301和副轴总成302，位移气缸301也固定设置在安装架体1上，副轴总成302的一端也设置有法兰盘，与从动辊组5螺栓连接，副轴总成302包括转轴座和转轴，转轴相对于转轴座能够转动运动，从而实现从动辊组5的转动，转轴座连接位移气缸301的伸缩端从而使得转轴座能够在安装架体1内轴向运动，进而实现副轴总成302相对于安装架体1能够轴向伸缩移动，从而将完成的管胚取下，在主动辊组4与从动辊组5之间还设置有定位锁紧块11，所述定位锁紧块11设置在从动辊组5的端面上；定位锁紧块11为方形结构，在主动辊组4的端面上对应设置有定位孔以嵌入定位锁紧块11，也可以将定位锁紧块11设置在主动辊组4上，从动辊组5上设置有对应的定位孔，从动辊组5的转动运动通过与之接触的主动辊组4带动运动。

其中，如图1和图5所示，丝杠传动总成6包括丝杠架体601、丝杠驱动机构602和丝杠组件603；丝杠架体601上设置有丝杠组件603，丝杠组件603包括上下两根传动导轨和中部的传动丝杆，中部的传动丝杆上对称设置有正反丝结构，传动丝杆的一端部设置有传动链轮，丝杠驱动机构602连接丝杠组件603的传动丝杆的链轮，丝杠驱动机构602采用链传动的驱动方式，带动丝杆转动，链传动的传动方式平稳，在丝杠组件603上连接有压实组件7；

如图5所示，压实组件7包括升降连接架701、压实滚轮702和升降气缸组件703；压实组件7为两组，对称贯穿连接在丝杠组件603上，升降连接架701与丝杠组件603的传动丝杆为螺纹连接，与传动导轨为滑动连接，升降连接架701的顶部设置有压实滚轮702，升降连接架701包括丝杠架7011和升降架7012，丝杠架7011对称安装在丝杠组件603上，丝杠架7011上设置有滑槽，丝杠架7011通过滑槽与升降架7012相对能够滑动运动，升降架7012上方设置有压实滚轮702，压实滚轮702的滚动的轴线方向与主动辊组4的轴线方向在同一竖直面上，从而保证管胚在主动辊组4和从动辊组5的底部方向与压实滚轮702的顶部方向线连接保证压实效果；升降气缸组件703包括升降气缸和连接横杆，所述升降气缸的伸出端设置有横向的连接横杆，连接横杆上设置有滑动槽孔，与两端的升降架7012滑动连接，从而既可以实现升降气缸组件703带动实现升降功能，同时可以使升降连接架701可以沿轴向滑移运动。在所述安装架体1的后面还设置有限位感应器10，限位感应器10位于升降连接架701在丝杠组件603的水平移动轨迹上，限位感应器10与PLC控制系统9通信连接。

本实用新型的工作原理为：本实用新型的橡胶接头成型机在PLC控制系统9的控制作用下，位移气缸301伸出，使从动辊组5贴合主动辊组4，丝杠驱动机构602工作，通过丝杆导轨传动方式从而带动升降连接架701相向移动，使两侧压实滚轮702贴合，同时升降气缸组件703伸出，将压实滚轮702靠近主动辊组4与从动辊组5的缠绕工作面，辊组驱动组件2工作，进行管胚缠绕，同时丝杠驱动机构602反向运动，从而带动升降连接架701以及压实滚轮702背向运动，当升降连接架701在运动轨迹上接触限位感应器10时，丝杠驱动机构602停止工作，复位至管胚轴向中间位置，以再次压实，当管胚制作完成时，从动辊组5在位移气缸301的作用下，与主动辊组4分离，从而将压实完成的管胚取下，上述部件转动升降运动由脚踩控制器8通过PLC控制系统9控制连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种橡胶接头成型机，其特征在于：包括安装架体（1），所述安装架体（1）上设置有辊组驱动组件（2）、辊组位移组件（3）、丝杠传动总成（6）、压实组件（7）、脚踩控制器（8）和PLC控制系统（9），所述辊组驱动组件（2）的驱动端连接有主动辊组（4），所述辊组位移组件（3）的伸缩端连接从动辊组（5）；所述主动辊组（4）与从动辊组（5）同轴心设置；所述丝杠传动总成（6）上设置有压实组件（7），所述PLC控制系统（9）分别与辊组驱动组件（2）、辊组位移组件（3）、丝杠传动总成（6）、压实组件（7）和脚踩控制器（8）通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶接头成型机，其特征在于：所述辊组驱动组件（2）包括驱动电机（201）和主轴总成（202）；所述驱动电机（201）设置在安装架体（1）上，所述驱动电机（201）的驱动端通过主轴总成（202）连接主动辊组（4）。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶接头成型机，其特征在于：所述辊组位移组件（3）包括位移气缸（301）和副轴总成（302），所述位移气缸（301）设置在安装架体（1）上，所述位移气缸（301）的伸缩端通过副轴总成（302）连接从动辊组（5）以使从动辊组（5）能够沿轴向移动。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶接头成型机，其特征在于：所述丝杠传动总成（6）包括丝杠架体（601）、丝杠驱动机构（602）和丝杠组件（603）；所述丝杠架体（601）上设置有丝杠组件（603），所述丝杠驱动机构（602）连接丝杠组件（603），所述丝杠组件（603）上连接有压实组件（7）。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶接头成型机，其特征在于：所述压实组件（7）包括升降连接架（701）、压实滚轮（702）和升降气缸组件（703）；所述升降连接架（701）安装在丝杠组件（603）上，所述升降连接架（701）的顶部设置有压实滚轮（702），所述升降气缸组件（703）与升降连接架（701）滑动连接，所述压实滚轮（702）与主动辊组（4）的轴线方向在同一竖直面上。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶接头成型机，其特征在于：所述升降连接架（701）包括丝杠架（7011）和升降架（7012），所述丝杠架（7011）对称安装在丝杠组件（603）上，所述丝杠架（7011）与升降架（7012）滑动连接，所述升降架（7012）上方设置有压实滚轮（702）。

7.根据权利要求5所述的一种橡胶接头成型机，其特征在于：在所述安装架体（1）的后面还设置有限位感应器（10），所述限位感应器（10）位于升降连接架（701）的水平移动轨迹上。

8.根据权利要求1所述的一种橡胶接头成型机，其特征在于：在所述主动辊组（4）与从动辊组（5）之间还设置有定位锁紧块（11），所述定位锁紧块（11）设置在从动辊组（5）的端面上。

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