CN217319122U - 一种液态硅胶注射模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液态硅胶注射模具,包括支撑板和电动伸缩杆,所述支撑板的上端左右对称设置有下模,且支撑板的内部安装有调整杆,并且调整杆的一端固定有连接杆,所述支撑板的底部安装有固定杆,且固定杆的左右两端外侧均设置有支撑架,并且支撑架的底部固定有底板,所述固定杆的中部设置有第一安装块,且第一安装块的底部连接有连接块,所述连接块的右侧安装有活动杆,且活动杆的右端连接有电动伸缩杆。该液态硅胶注射模具,通过旋转与支撑板转动连接的调整杆,在其带动连接杆逆时针转动时,可通过推动杆将脱模板向上顶起,便于硅胶产品的快速脱模,并且在定位杆的作用下,能够提高脱模板的升降稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶注射模具技术领域,具体为一种液态硅胶注射模具。
背景技术
硅胶产品由于其使用舒适度高,防腐防脏能力强,因此受到了人们的喜爱,具有十分广泛的应用前景,为了提高硅胶产品的生产速度,因此需要使用硅胶注射模具,但是目前市场上的硅胶注射模具还是存在以下的问题:
现有的硅胶注射模具,不便于产品成型后的快速脱模,影响后续的产品加工生产;
常规的硅胶注射模具,液态硅胶在注射时易发生堆积,不方便进行流平。
针对上述问题,在原有的硅胶注射模具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液态硅胶注射模具,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的硅胶注射模具,不便于产品成型后的快速脱模,影响后续的产品加工生产,且液态硅胶在注射时易发生堆积,不方便进行流平的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液态硅胶注射模具,包括支撑板和电动伸缩杆,所述支撑板的上端左右对称设置有下模,且支撑板的内部安装有调整杆,并且调整杆的一端固定有连接杆,所述支撑板的底部安装有固定杆,且固定杆的左右两端外侧均设置有支撑架,并且支撑架的底部固定有底板,所述固定杆的中部设置有第一安装块,且第一安装块的底部连接有连接块,所述连接块的右侧安装有活动杆,且活动杆的右端连接有电动伸缩杆。
优选的,所述下模与调整杆的连接方式为转动连接,且调整杆与连接杆的连接方式为焊接,并且连接杆远离调整杆的一端与推动杆相连接。
优选的,所述推动杆与连接杆和脱模板的连接方式均为铰接,且脱模板通过推动杆构成升降结构,所述脱模板的左右两端均贯穿有定位杆,且脱模板与定位杆的连接方式为滑动连接。
优选的,所述固定杆与支撑架的连接方式为转动连接,且固定杆与第一安装块和第二安装块的连接方式均为焊接,并且第一安装块和第二安装块关于固定杆的中轴线左右对称设置。
优选的,所述第二安装块和第一安装块均为半圆形结构设置,且固定杆、第一安装块和第二安装块三者的圆心均处于同一水平直线上。
优选的,所述第一安装块和第二安装块与连接块的连接方式均为啮合连接,且连接块与活动杆的连接方式为啮合连接,并且连接块通过活动杆构成旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该液态硅胶注射模具,
1、通过设置连接杆、推动杆和脱模板,通过旋转与支撑板转动连接的调整杆,在其带动连接杆逆时针转动时,可通过推动杆将脱模板向上顶起,便于硅胶产品的快速脱模,并且在定位杆的作用下,能够提高脱模板的升降稳定性;
2、通过设置第一安装块、第二安装块和连接块,第一安装块和第二安装块与连接块的连接方式均为啮合连接,当连接块上的第一锥形齿与第一安装块啮合时,可带动支撑板顺时针轻幅转动,当第一锥形齿与第一安装块脱离后,连接块上的第二锥形齿则刚好与第二安装块啮合,带动支撑板逆时针转动复位,可使支撑板进行小幅度的晃动,便于液态硅胶的流平。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型调整杆与连接杆连接正视结构示意图;
图3为本实用新型连接块与活动杆连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型固定杆与第一安装块连接整体结构示意图。
图中:1、支撑板;2、下模;3、调整杆;4、连接杆;5、推动杆;6、脱模板;7、定位杆;8、固定杆;9、支撑架;10、底板;11、第一安装块;12、第二安装块;13、连接块;14、活动杆;15、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种液态硅胶注射模具,包括支撑板1和电动伸缩杆15,为了方便产品的脱模,可在支撑板1的上端左右对称设置有下模2,在支撑板1的内部安装有调整杆3,在调整杆3的一端固定有连接杆4,下模2与调整杆3的连接方式为转动连接,且调整杆3与连接杆4的连接方式为焊接,并且连接杆4远离调整杆3的一端与推动杆5相连接,推动杆5与连接杆4和脱模板6的连接方式均为铰接,且脱模板6通过推动杆5构成升降结构,在脱模板6的左右两端均贯穿有定位杆7,且脱模板6与定位杆7的连接方式为滑动连接,在控制调整杆3带动连接杆4旋转时,可使推动杆5推动脱模板6在定位杆7的定位作用下稳定升起,方便硅胶产品的脱模。
请参阅图1、图3和图4,为了方便液态硅胶的流平,可在支撑板1的底部安装有固定杆8,在固定杆8的左右两端外侧均设置有支撑架9,在支撑架9的底部固定有底板10,在固定杆8的中部设置有第一安装块11,固定杆8与支撑架9的连接方式为转动连接,且固定杆8与第一安装块11和第二安装块12的连接方式均为焊接,并且第一安装块11和第二安装块12关于固定杆8的中轴线左右对称设置,第二安装块12和第一安装块11均为半圆形结构设置,且固定杆8、第一安装块11和第二安装块12三者的圆心均处于同一水平直线上,在第一安装块11的底部连接有连接块13,在连接块13的右侧安装有活动杆14,第一安装块11和第二安装块12与连接块13的连接方式均为啮合连接,且连接块13与活动杆14的连接方式为啮合连接,并且连接块13通过活动杆14构成旋转结构,在活动杆14的右端连接有电动伸缩杆15,通过连接块13的旋转,可先与第一安装块11啮合,带动支撑板1顺时针轻幅转动,随后与第二安装块12啮合,带动支撑板1逆时针转动复位,可使支撑板1进行小幅度的晃动,便于液态硅胶的流平。
工作原理:在使用该液态硅胶注射模具时,首先将液态硅胶注射至下模2中,并通过启动电动伸缩杆15,在控制活动杆14前后滑动的过程中,可带动与其啮合连接的连接块13发生旋转,当连接块13上的第一锥形齿结构与第一安装块11啮合时,可带动固定杆8和支撑板1在支撑架9的支撑作用下按照顺时针轻幅转动,当第一锥形齿结构与第一安装块11脱离后,连接块13上的第二锥形齿结构则刚好与第二安装块12啮合,从而带动支撑板1逆时针转动复位,可使支撑板1进行小幅度的晃动,便于液态硅胶的流平;
在硅胶产品经冷却成型后,可手动旋转调整杆3,在调整杆3带动与其焊接的连接杆4旋转时,由于推动杆5与连接杆4和脱模板6的连接方式均为铰接,因此连接杆4在旋转过程中,可通过推动杆5推动脱模板6在定位杆7的作用下向上稳定升起,便于硅胶产品的快速脱模,且脱模的稳定性高,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液态硅胶注射模具,包括支撑板(1)和电动伸缩杆(15),其特征在于:所述支撑板(1)的上端左右对称设置有下模(2),且支撑板(1)的内部安装有调整杆(3),并且调整杆(3)的一端固定有连接杆(4),所述支撑板(1)的底部安装有固定杆(8),且固定杆(8)的左右两端外侧均设置有支撑架(9),并且支撑架(9)的底部固定有底板(10),所述固定杆(8)的中部设置有第一安装块(11),且第一安装块(11)的底部连接有连接块(13),所述连接块(13)的右侧安装有活动杆(14),且活动杆(14)的右端连接有电动伸缩杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种液态硅胶注射模具,其特征在于:所述下模(2)与调整杆(3)的连接方式为转动连接,且调整杆(3)与连接杆(4)的连接方式为焊接,并且连接杆(4)远离调整杆(3)的一端与推动杆(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种液态硅胶注射模具,其特征在于:所述推动杆(5)与连接杆(4)和脱模板(6)的连接方式均为铰接,且脱模板(6)通过推动杆(5)构成升降结构,所述脱模板(6)的左右两端均贯穿有定位杆(7),且脱模板(6)与定位杆(7)的连接方式为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液态硅胶注射模具,其特征在于:所述固定杆(8)与支撑架(9)的连接方式为转动连接,且固定杆(8)与第一安装块(11)和第二安装块(12)的连接方式均为焊接,并且第一安装块(11)和第二安装块(12)关于固定杆(8)的中轴线左右对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种液态硅胶注射模具,其特征在于:所述第二安装块(12)和第一安装块(11)均为半圆形结构设置,且固定杆(8)、第一安装块(11)和第二安装块(12)三者的圆心均处于同一水平直线上。
6.根据权利要求1所述的一种液态硅胶注射模具,其特征在于:所述第一安装块(11)和第二安装块(12)与连接块(13)的连接方式均为啮合连接,且连接块(13)与活动杆(14)的连接方式为啮合连接,并且连接块(13)通过活动杆(14)构成旋转结构。
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