CN217318909U - 一种硅橡胶生产用压延机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅橡胶生产用压延机，包括底座板，所述底座板上垂直连接有两个支撑侧板，所述支撑侧板相互平行设置在底座板的两端，所述支撑侧板上分别活动设置有调节架，所述调节架的底部垂直连接有支撑导板，且支撑导板上远离调节架的一端固定连接有调节箱，所述调节箱的两侧分别设置有限位滑道板，且限位滑道板固定连接在支撑侧板上相互远离的一侧。该种硅橡胶生产用压延机，通过设置调节架与支撑侧板，能使调节架与支撑侧板处于分离的状态，并且将动辊与定辊分别安装在调节架与支撑侧板上，在调节架与支撑侧板之间距离调整的时候，能对动辊与定辊之间的距离进行调整，结构设计更加合理，使用投入成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅橡胶生产压延技术领域，具体为一种硅橡胶生产用压延机。
背景技术
压延机的作用是对物料进行压薄使其延伸展开，核心结构是安装在压延机内部反向转动的两个压辊，为了保证物料压延加工的厚度符合生产需求，现有技术中，一般会在压延机上安装压合间距调节机构，但是现有的该类机构在压延机上使用时存在以下缺点：调节机构一般是从单侧进行调节，压辊较重，单侧调节容易出现输出轴崩断以及压辊歪斜的现象，并且为了保证间距调节之后压辊的正常转动，一般会在压辊上使用多个电机等通用机械设备，成本较高。因此我们对此做出改进，提出一种硅橡胶生产用压延机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种硅橡胶生产用压延机，包括底座板，所述底座板上垂直连接有两个支撑侧板，所述支撑侧板相互平行设置在底座板的两端，所述支撑侧板上分别活动设置有调节架，所述调节架的底部垂直连接有支撑导板，且支撑导板上远离调节架的一端固定连接有调节箱，所述调节箱的两侧分别设置有限位滑道板，且限位滑道板固定连接在支撑侧板上相互远离的一侧，所述限位滑道板上靠近调节箱的一侧分别开设有滑槽口，所述调节箱的两侧分别活动设置有限位插板，所述调节箱的底部转动连接有调节丝杠轴，两个所述支撑侧板之间转动连接有两个定辊，所述调节架之间分别转动连接有动辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动辊平行设置在定辊的正上方，且动辊的一端通过伺服电机连接在调节架内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位插板的一端活动插入调节箱内，并分别固定连接有挤压块，所述挤压块之间通过恢复弹簧连接，两个所述挤压块之间活动设置有梯形圆台。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节丝杠轴的一端活动穿过调节箱的底部，且调节丝杠轴与调节箱之间通过螺纹连接，所述调节丝杠轴穿过调节箱的一端转动连接在梯形圆台的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位插板上远离调节箱的一侧面分别固定连接有多个卡接齿，所述限位插板上固定连接有两个限位挡块，所述限位挡块设置在限位插板上靠近卡接齿的两侧外壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑道板远离滑槽口的一侧内壁上固定连接有多个固定齿，所述限位插板的一端穿过滑槽口，且限位插板上的卡接齿与固定齿相互啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节架的底部垂直连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动插入支撑侧板内。
本实用新型的有益效果是：
1、该种硅橡胶生产用压延机，通过设置调节架与支撑侧板，能使调节架与支撑侧板处于分离的状态，并且将动辊与定辊分别安装在调节架与支撑侧板上，在调节架与支撑侧板之间距离调整的时候，能对动辊与定辊之间的距离进行调整，结构设计更加合理，使用投入成本更低；
2、该种硅橡胶生产用压延机，通过设置两个限位插板与两侧的限位滑道板进行固定，在调节箱的两侧均设置了固定结构，能对单个调节架的高度进行调整，而且在固定的时候，能更加的稳定，通过单个调节丝杠轴限定限位插板的位置，无需多余的电机，节约能源；
3、该种硅橡胶生产用压延机，通过设置可调节距离的动辊和定辊，能根据硅橡胶的生产要求，进行调节，整个固定过程简单且方便，相比于传统的多个螺栓固定的方式，可以更高效且稳定的对压延辊之间的间距进行调整。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种硅橡胶生产用压延机的立体图；
图2是本实用新型一种硅橡胶生产用压延机的正视示意图；
图3是本实用新型一种硅橡胶生产用压延机的侧视示意图；
图4是本实用新型一种硅橡胶生产用压延机的调节箱示意图。
图中：1、动辊；2、定辊；3、底座板；4、支撑侧板；5、调节箱；6、限位滑道板；7、支撑导板；8、调节架；9、调节丝杠轴；10、限位插板；11、限位挡块；12、挤压块；13、恢复弹簧；14、梯形圆台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种硅橡胶生产用压延机，包括底座板3，底座板3上垂直连接有两个支撑侧板4，支撑侧板4相互平行设置在底座板3的两端，支撑侧板4上分别活动设置有调节架8，调节架8的底部垂直连接有支撑导板7，且支撑导板7上远离调节架8的一端固定连接有调节箱5，调节箱5的两侧分别设置有限位滑道板6，且限位滑道板6固定连接在支撑侧板4上相互远离的一侧，限位滑道板6上靠近调节箱5的一侧分别开设有滑槽口，调节箱5的两侧分别活动设置有限位插板10，调节箱5的底部转动连接有调节丝杠轴9，两个支撑侧板4之间转动连接有两个定辊2，调节架8之间分别转动连接有动辊1。
其中，动辊1平行设置在定辊2的正上方，且动辊1的一端通过伺服电机连接在调节架8内。
其中，限位插板10的一端活动插入调节箱5内，并分别固定连接有挤压块12，挤压块12之间通过恢复弹簧13连接，两个挤压块12之间活动设置有梯形圆台14。
其中，调节丝杠轴9的一端活动穿过调节箱5的底部，且调节丝杠轴9与调节箱5之间通过螺纹连接，调节丝杠轴9穿过调节箱5的一端转动连接在梯形圆台14的底部。
其中，限位插板10上远离调节箱5的一侧面分别固定连接有多个卡接齿，限位插板10上固定连接有两个限位挡块11，限位挡块11设置在限位插板10上靠近卡接齿的两侧外壁上。
其中，限位滑道板6远离滑槽口的一侧内壁上固定连接有多个固定齿，限位插板10的一端穿过滑槽口，且限位插板10上的卡接齿与固定齿相互啮合。
其中，调节架8的底部垂直连接有两个伸缩杆，伸缩杆的一端活动插入支撑侧板4内。
工作原理：在调节高度的时候，转动调节丝杠轴9，调节丝杠轴9带动梯形圆台14转动，从而梯形圆台14远离两个挤压块12，而挤压块12之间的恢复弹簧13拉动两个挤压块12靠近，从而限位插板10远离限位滑道板，从而调节箱5的位置可调整，在固定的时候，反向转动调节丝杠轴9，从而梯形圆台14挤压限位插板10，限位插板10靠近限位滑道板6，并完成固定，通过设置调节架8与支撑侧板4，能使调节架8与支撑侧板4处于分离的状态，并且将动辊1与定辊2分别安装在调节架8与支撑侧板4上，在调节架8与支撑侧板4之间距离调整的时候，能对动辊1与定辊2之间的距离进行调整，结构设计更加合理，使用投入成本更低，通过设置两个限位插板10与两侧的限位滑道板6进行固定，在调节箱5的两侧均设置了固定结构，能对单个调节架8的高度进行调整，而且在固定的时候，能更加的稳定，通过单个调节丝杠轴9限定限位插板10的位置，无需多余的电机，节约能源，通过设置可调节距离的动辊1和定辊2，能根据硅橡胶的生产要求，进行调节，整个固定过程简单且方便，相比于传统的多个螺栓固定的方式，可以更高效且稳定的对压延辊之间的间距进行调整。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硅橡胶生产用压延机，包括底座板(3)，其特征在于，所述底座板(3)上垂直连接有两个支撑侧板(4)，所述支撑侧板(4)相互平行设置在底座板(3)的两端，所述支撑侧板(4)上分别活动设置有调节架(8)，所述调节架(8)的底部垂直连接有支撑导板(7)，且支撑导板(7)上远离调节架(8)的一端固定连接有调节箱(5)，所述调节箱(5)的两侧分别设置有限位滑道板(6)，且限位滑道板(6)固定连接在支撑侧板(4)上相互远离的一侧，所述限位滑道板(6)上靠近调节箱(5)的一侧分别开设有滑槽口，所述调节箱(5)的两侧分别活动设置有限位插板(10)，所述调节箱(5)的底部转动连接有调节丝杠轴(9)，两个所述支撑侧板(4)之间转动连接有两个定辊(2)，所述调节架(8)之间分别转动连接有动辊(1)。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用压延机，其特征在于，所述动辊(1)平行设置在定辊(2)的正上方，且动辊(1)的一端通过伺服电机连接在调节架(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用压延机，其特征在于，所述限位插板(10)的一端活动插入调节箱(5)内，并分别固定连接有挤压块(12)，所述挤压块(12)之间通过恢复弹簧(13)连接，两个所述挤压块(12)之间活动设置有梯形圆台(14)。
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用压延机，其特征在于，所述调节丝杠轴(9)的一端活动穿过调节箱(5)的底部，且调节丝杠轴(9)与调节箱(5)之间通过螺纹连接，所述调节丝杠轴(9)穿过调节箱(5)的一端转动连接在梯形圆台(14)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用压延机，其特征在于，所述限位插板(10)上远离调节箱(5)的一侧面分别固定连接有多个卡接齿，所述限位插板(10)上固定连接有两个限位挡块(11)，所述限位挡块(11)设置在限位插板(10)上靠近卡接齿的两侧外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用压延机，其特征在于，所述限位滑道板(6)远离滑槽口的一侧内壁上固定连接有多个固定齿，所述限位插板(10)的一端穿过滑槽口，且限位插板(10)上的卡接齿与固定齿相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用压延机，其特征在于，所述调节架(8)的底部垂直连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动插入支撑侧板(4)内。
Priority Applications (1)
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2022
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