CN217318688U - 玻璃定位装置及cnc加工中心 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种玻璃定位装置及CNC加工中心，该定位装置包括：用于承载玻璃的承载台以及围绕所述承载台的部分周缘呈L型布置的至少两个定位机构，所述定位机构包括能够靠近或远离所述承载台移动的定位件，以使所述玻璃的相邻的两个侧边能够分别止挡于对应的定位件。通过上述技术方案，呈L型布置的定位机构围绕在承载台的部分周缘且通过定位机构上的定位件能够靠近或远离承载台，从而能够通过定位件与承载台的相对位置快速高效的将大尺寸的玻璃止挡于对应的定位件，以解决相关技术中玻璃人工定位不准确且定位效率低的问题。

Description

玻璃定位装置及CNC加工中心

技术领域

本公开涉及玻璃制造领域，具体地，涉及一种玻璃定位装置及CNC加工中心。

背景技术

玻璃盖板开料后需要进行进一步的加工，目前，因一些玻璃的尺寸较大且不规则，所以无法通过机械手来定位装夹。

针对上述的大尺寸的玻璃，主要是通过人工方式来对其定位装夹。即，通过两个人配合来对玻璃进行定位，其中一个人将定位靠角治具的内直角面与夹具底座上的限位面贴合，另一个人将玻璃沿着定位靠角治具内直角面上放置在平台上，随后将定位后的玻璃固定在平台上。

上述玻璃的定位方式，存在人工定位不准确且定位效率低的问题。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种玻璃定位装置及CNC加工中心，该玻璃定位装置能够解决玻璃人工定位不准确且定位效率低的问题。

为了实现上述目的，一方面，本公开提供一种玻璃定位装置，包括用于承载玻璃的承载台以及围绕所述承载台的部分周缘呈L型布置的至少两个定位机构，所述定位机构包括能够靠近或远离所述承载台移动的定位件，以使所述玻璃的相邻的两个侧边能够分别止挡于对应的定位件。

可选地，所述定位机构还包括底座以及设置在所述底座上的驱动件，所述定位件可移动地连接于所述底座，所述驱动件用于驱动所述定位件朝向所述承载台移动。

可选地，所述定位件包括滑动连接于所述底座的滑杆，所述滑杆的第一端设置有用于止挡所述玻璃的止挡块，所述滑杆上设置有推板，所述驱动件包括可绕垂直于所述滑杆的移动方向延伸的枢转轴线转动的转板，所述转板具有用于抵接于所述推板的外凸的弧形面，以在所述转板转动时通过所述弧形面驱动所述定位件朝向所述承载台移动。

可选地，所述转板上设置有手柄，所述手柄与所述弧形面的连接处形成内凹的卡接部，在所述止挡块移动至止挡位置时，所述卡接部卡接于所述推板。

可选地，所述底座上设置有平行且间隔布置的两个支撑板，两个所述支撑板上均设置有供所述滑杆滑动贯穿的通孔，所述推板设置在所述滑杆的位于两个所述支撑板之间的杆体上，所述滑杆的第一端穿过对应的支撑板后固连于所述止挡块。

可选地，所述底座上设置有弹性复位件，所述弹性复位件用于提供所述定位件朝向远离所述承载台所在一侧移动的弹力。

可选地，所述玻璃定位装置还包括底板，所述承载台固定设置在所述底板上，所述底座可移动的设置在所述底板上，以能够靠近或者远离所述承载台。

可选地，所述定位件包括滑动连接于所述底座的滑杆，以能够靠近或远离所述承载台移动，所述底座和所述底板中的一者设置有沿所述滑杆的移动方向延伸的条形孔，另一者设置有安装孔，所述底座通过紧固件贯穿所述条形孔和所述底座后可解锁地锁止于所述底板。

可选地，所述条形孔的数量为多个且沿所述滑杆的移动方向间隔布置。

另一方面，本公开还提供了一种CNC加工中心，包括上述的玻璃定位装置。

通过上述技术方案，呈L型布置的定位机构围绕在承载台的部分周缘且通过定位机构上的定位件能够靠近或远离承载台，从而能够通过定位件与承载台的相对位置快速高效的将大尺寸的玻璃止挡于对应的定位件，将承载台上的玻璃进行定位，避免了人工操作时玻璃定位不准确且定位效率低的问题。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开示例性实施方式提供的玻璃定位装置的结构示意图；

图2是图1中定位机构的结构示意图。

附图标记说明

10-定位机构；101-定位件；102-底座；103-驱动件；104-滑杆；105-止挡块；106-推板；107-转板；108-手柄；109-卡接部；110-支撑板；111-弹性复位件；20-承载台；30-底板；40-条形孔。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相应的零部件的本身轮廓而言的，此外，本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

如图1和图2所示，根据本公开的第一方面提供一种玻璃定位装置，包括用于承载玻璃的承载台20以及围绕承载台20的部分周缘呈L型布置的两个定位机构10，定位机构10包括能够靠近或远离承载台20移动的定位件101，以使玻璃的相邻的两个侧边能够分别止挡于对应的定位件101。

通过上述技术方案，通过两个定位机构10呈L型布置围绕承载台20布置，同时定位机构10中设置能够靠近或远离承载台20的定位件101，当需要对不同的规格的大尺寸玻璃进行定位时，只需将定位件101延伸或者收缩至设定位置即可，如此能够快速高效的将玻璃在承载台20上定位，从而避免了人工操作时玻璃定位不准确且定位效率低的问题。在具体的工作中，可以将各个定位机构10的定位件101移动至指定位置后，使各个定位件101工程形成呈L型的夹角布置，随后可将玻璃的相邻的两个侧边贴合在该夹角内侧，以实现对玻璃的快速定位，此过程仅需一人操作即可，定位效率明显提高，且定位准确。

此外，承载台20可以为负压吸附平台，通过负压吸附将玻璃固定。具体的，例如，承载台20的上表面可以设置与真空发生装置连通的真空吸附口，通过吸附的方式可以在玻璃定位后实现对玻璃的固定，本公开对此不作具体限定。

在一些实施方式中，如图2所示，定位机构10还包括底座102以及设置在底座102上的驱动件103，定位件101可移动地连接于底座102，驱动件103用于驱动定位件101朝向承载台20移动。如此，可以通过驱动件103能够便捷的驱动定位件101移动至设定位置，进而能够对承载台20上的玻璃定位。

在一些实施方式中，如图2所示，定位件101包括滑动连接于底座102的滑杆104，滑杆104的第一端设置有用于止挡玻璃的止挡块105，滑杆104上设置有推板106，驱动件103包括可绕垂直于滑杆104的移动方向延伸的枢转轴线转动的转板107，转板107具有用于抵接于推板106的外凸的弧形面，以在转板107转动时通过弧形面驱动定位件101朝向承载台20移动。如此，可通过转板107的转动，将其转板107上具有的外凸的弧形面推动推板106，从而带动滑杆104推动止挡块105朝向承载台20移动，将承载台20上的玻璃位置定位。

其中，转板107可以通过例如转轴枢转地连接于底座102，该转轴的中心轴线为上述的枢转轴线。另外，该枢转轴线在与滑杆104的移动方向垂直的同时，可以平行于水平方向延伸，或者也可以平行于竖直方向延伸。图2中示例性地示出了该枢转轴线沿水平方向延伸的实施方式。

其中，转板107可以以任意合适的方式构造，例如，转板107可以构造为凸轮，向外凸的弧形面形成在凸轮的侧壁上，凸轮通过转轴与底座102转动连接，如此也可以通过转动凸轮来推动推板106移动，以将止挡块105朝向承载台20移动至设定位置，进而能够对承载台20上的玻璃定位。

此外，滑杆104的数量可以为多个，多个滑杆104平行且间隔地布置，以增强定位件移动时的稳定性和结构强度。例如，图2示例性地示出了滑杆104的数量为两个时的实施方式。

可以理解的是，上述定位件101可以由滑杆104、止挡块105和推板106组成的结构是示意性的，在其他的实施方式中还可以为其他的形式，例如，定位件101也可以由T型滑杆组成，其中T型滑杆的水平延伸的水平部可以用于止挡玻璃，T型滑杆的竖直延伸的竖直部与驱动件103连接，如此，驱动件103驱动T型滑杆滑动，从而将T型滑杆1的水平部朝向承载台20滑动至设定位置，将位于承载台20上的玻璃定位。

当然，上述驱动件103可以为可绕垂直于滑杆104的移动方向延伸的枢转轴线转动的转板107也是示意性的，在其他的实施方式中，还可以为其他的结构，例如，驱动件103可以为气缸或电动缸，直接由气缸或电动缸的活塞杆推动定位件101朝向承载台20移动至设定位置即可。

可选地，转板107上还可以设置有手柄108，手柄108与弧形面的连接处形成内凹的卡接部109，在止挡块105移动至止挡位置时，卡接部109卡接于推板106。如此，可以通过卡接部109卡接于推板106将转板107固定，从而能够将定位件101移动至设定位置后固定。其中，止挡位置可以为设定位置。当然，卡接部109可以有多个，如此，不同卡接部109与推板106卡接对应着定位件101具有多个设定位置(止挡位置)，从而能满足多个规格尺寸的玻璃定位。

在一些实施方式中，底座102上设置有平行且间隔布置的两个支撑板110，两个支撑板110上均设置有供滑杆104滑动贯穿的通孔，推板106设置在滑杆104的位于两个支撑板110之间的杆体上，滑杆104的第一端穿过对应的支撑板110后固连于止挡块105。如此，通过支撑板110能够给滑杆104提供更稳定的支撑，而推板106安装在滑杆104上且位于两个支撑板110之间，如此，能够方便的通过转板107推动推板106实现止挡块105随着滑杆104滑动向承载台20移动，实现对承载台20上的玻璃定位。

可选地，底座102上还可以设置有弹性复位件111，弹性复位件111用于提供定位件101朝向远离承载台20所在一侧移动的弹力。弹性复位件111可以为弹簧，弹簧套设在对应的滑杆104上，如此，弹簧压缩的弹力能够加快定位件101的复位。

可选地，玻璃定位装置还包括底板30，承载台20固定设置在底板30上，底座102可移动的设置在底板30上，以能够靠近或者远离承载台20。如此，可以通过底座102可移动的设在底板30上进一步能够满足更多尺寸的玻璃定位。

在一些可实现的方式中，底座102和底板30中的一者设置有沿滑杆104的移动方向延伸的条形孔40，另一者设置有安装孔，底座102通过紧固件贯穿条形孔40和底座102后可解锁地锁止于底板30。例如，参考图2所示，可以在底座102上设有条形孔40，在底板30上设有安装孔，紧固件可以为例如螺栓等紧固件，安装孔可以为螺纹孔，这样，在螺栓拧紧时，可以将底座固定于底板，在螺栓拧松时，可以调整底座相对于底板的位置。

可选地，为了便于调整底座102在底板30上的安装位置，条形孔40的数量为多个且沿滑杆104的移动方向间隔布置，这样，可以通过多个条形孔40引导底座沿滑杆104的方向移动，以快速地调整底座相对于底板的位置。

另一方面，本公开还提供了一种CNC加工中心，包括上述的玻璃定位装置。本公开提供的CNC加工中心能够解决人工操作时玻璃定位不准确且定位效率低的问题，同时具有上述玻璃定位装置的所有有益效果，本公开在此不再赘述。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种玻璃定位装置，其特征在于，包括用于承载玻璃的承载台(20)以及围绕所述承载台(20)的部分周缘呈L型布置的至少两个定位机构(10)，所述定位机构(10)包括能够靠近或远离所述承载台(20)移动的定位件(101)，以使所述玻璃的相邻的两个侧边能够分别止挡于对应的定位件(101)。

2.根据权利要求1所述的玻璃定位装置，其特征在于，所述定位机构(10)还包括底座(102)以及设置在所述底座(102)上的驱动件(103)，所述定位件(101)可移动地连接于所述底座(102)，所述驱动件(103)用于驱动所述定位件(101)朝向所述承载台(20)移动。

3.根据权利要求2所述的玻璃定位装置，其特征在于，所述定位件(101)包括滑动连接于所述底座(102)的滑杆(104)，所述滑杆(104)的第一端设置有用于止挡所述玻璃的止挡块(105)，所述滑杆(104)上设置有推板(106)，所述驱动件(103)包括可绕垂直于所述滑杆(104)的移动方向延伸的枢转轴线转动的转板(107)，所述转板(107)具有用于抵接于所述推板(106)的外凸的弧形面，以在所述转板(107)转动时通过所述弧形面驱动所述定位件(101)朝向所述承载台(20)移动。

4.根据权利要求3所述的玻璃定位装置，其特征在于，所述转板(107)上设置有手柄(108)，所述手柄(108)与所述弧形面的连接处形成内凹的卡接部(109)，在所述止挡块(105)移动至止挡位置时，所述卡接部(109)卡接于所述推板(106)。

5.根据权利要求3所述的玻璃定位装置，其特征在于，所述底座(102)上设置有平行且间隔布置的两个支撑板(110)，两个所述支撑板(110)上均设置有供所述滑杆(104)滑动贯穿的通孔，所述推板(106)设置在所述滑杆(104)的位于两个所述支撑板(110)之间的杆体上，所述滑杆(104)的第一端穿过对应的支撑板(110)后固连于所述止挡块(105)。

6.根据权利要求2所述的玻璃定位装置，其特征在于，所述底座(102)上设置有弹性复位件(111)，所述弹性复位件(111)用于提供所述定位件(101)朝向远离所述承载台(20)所在一侧移动的弹力。

7.根据权利要求2所述的玻璃定位装置，其特征在于，所述玻璃定位装置还包括底板(30)，所述承载台(20)固定设置在所述底板(30)上，所述底座(102)可移动的设置在所述底板(30)上，以能够靠近或者远离所述承载台(20)。

8.根据权利要求7所述的玻璃定位装置，其特征在于，所述定位件(101)包括滑动连接于所述底座(102)的滑杆(104)，以能够靠近或远离所述承载台(20)移动，所述底座(102)和所述底板(30)中的一者设置有沿所述滑杆(104)的移动方向延伸的条形孔(40)，另一者设置有安装孔(50)，所述底座(102)通过紧固件贯穿所述条形孔(40)和所述底座(102)后可解锁地锁止于所述底板(30)。

9.根据权利要求8所述的玻璃定位装置，其特征在于，所述条形孔(40)的数量为多个且沿所述滑杆(104)的移动方向间隔布置。

10.一种CNC加工中心，其特征在于，包括上述权利要求1至9任一项所述的玻璃定位装置。

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