CN217318561U - 环保型混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌站技术领域,尤其涉及一种环保型混凝土搅拌机,包括支撑架、搅拌腔和搅拌模块,所述搅拌腔的顶端设置有进料口,所述搅拌腔的侧壁中设置有真空腔,所述搅拌腔的两侧同轴设置有第一转轴,且第一转轴均通过轴承座与支撑架的顶端转动连接,且支撑架的顶端设置有用于对搅拌腔进行限位固定的定位模块,工作时噪音较小,保温效果好,环保节能,且方便上下料,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌站技术领域,具体为环保型混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
现有的单卧轴强制式混凝土搅拌机包括拌料筒,拌料筒上设置有卸料杆,拌料筒筒壁贯穿开设有开口,使用时令开口向上,将物料通过开口注入拌料筒内进行搅拌,搅拌完成后操作人员拉动卸料杆,卸料杆带动拌料筒转动带动开口向下转动至卸料位置即可对混凝土进行卸料,调整好开口位置之后不方便对其进行固定,且搅拌机在搅拌时,物料与内壁撞击容易产生较大的噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型混凝土搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:环保型混凝土搅拌机,包括支撑架、搅拌腔和搅拌模块,所述搅拌腔的顶端设置有进料口,所述搅拌腔的侧壁中设置有真空腔,所述搅拌腔的两侧同轴设置有第一转轴,且第一转轴均通过轴承座与支撑架的顶端转动连接,且支撑架的顶端设置有用于对搅拌腔进行限位固定的定位模块。
优选的,所述支撑架包括分别设置在搅拌腔两侧的支撑顶板和设置在支撑架正下方的支撑底板,且支撑底板顶端的两侧与支撑顶板之间通过支撑杆连接。
优选的,所述支撑底板顶端的两侧均通过支架转动设置有支撑滚轮,且支撑滚轮与搅拌腔滚动连接。
优选的,所述搅拌模块包括驱动电机、与驱动电机输出端固定连接的第二转轴和搅拌叶片,所述第二转轴与第一转轴同轴设置,且第二转轴穿过搅拌腔一侧的第一转轴并延伸至搅拌腔的内部,若干所述搅拌叶片设置在搅拌腔内部的第二转轴上。
优选的,所述定位模块包括定位杆、第一定位槽和第二定位槽,所述定位杆固定在搅拌腔的一侧,所述第一定位槽和第二定位槽均通过支撑杆设置在支撑架顶端靠近定位杆的一侧,所述定位杆与第一定位槽卡接固定时所述进料口位于正上方,所述定位杆与第二定位槽卡接固定时所述进料口位于正下方。
优选的,所述定位杆远离搅拌腔的一端设置有可发生弹性形变的弹性部,且弹性部的外侧壁上设置有用于限位固定的定位凸块,所述第一定位槽和第二定位槽均与弹性部相互匹配,且第一定位槽和第二定位槽的侧壁上贯穿设置有与定位凸块相互匹配的定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该环保型混凝土搅拌机
(1)通过在搅拌腔的侧壁中设置真空腔,可以减少搅拌时产生的噪音,天气寒冷时需要对混凝土进行加热搅拌时,可以减少搅拌时与外界的热量交换,保温效果好,环保节能;
(2)通过设置第一转轴和轴承座,方便转动搅拌腔进行下料,且搅拌腔的底端设置有支撑滚轮,可以在搅拌机工作时分担第一转轴支撑搅拌腔时所需的力,避免第一转轴发生径向弯曲变形,搅拌腔的一侧设置有定位杆,支撑架顶端的两侧均设置有与定位杆相互匹配的第一定位槽和第一定位槽,调整好搅拌腔的位置之后方便对其限位固定。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型定位杆俯视结构示意图。
图中:1、支撑架;101、支撑顶板;102、支撑杆;103、支撑底板;2、搅拌腔;201、进料口;2011、挡板;202、真空腔;203、第一转轴;3、搅拌模块;301、驱动电机;302、第二转轴;303、搅拌叶片;4、轴承座;5、支撑滚轮;6、定位模块;601、定位杆;6011、弹性部;6012、定位凸块;602、第一定位槽;603、第二定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:环保型混凝土搅拌机,包括支撑架1、搅拌腔2和搅拌模块3,支撑架1包括分别设置在搅拌腔2两侧的支撑顶板101和设置在支撑架1正下方的支撑底板103,且支撑底板103顶端的两侧与支撑顶板101之间通过支撑杆102连接;
搅拌腔2为圆筒形结构,支撑底板103顶端的两侧均通过支架转动设置有支撑滚轮5,且支撑滚轮5与搅拌腔2滚动连接,支撑滚轮5的数量设置有四个,分别设置在搅拌腔2底端的四个拐角处,转动搅拌腔2时,搅拌腔2与支撑滚轮5滚动连接,可以减少磨损,同时可以在搅拌机工作时分担第一转轴203支撑搅拌腔2时所需的力,避免第一转轴203发生径向弯曲变形;
搅拌模块3包括驱动电机301、与驱动电机301输出端固定连接的第二转轴302和搅拌叶片303,第二转轴302与第一转轴203同轴设置,且第二转轴302穿过搅拌腔2一侧的第一转轴203并延伸至搅拌腔2的内部,若干搅拌叶片303设置在搅拌腔2内部的第二转轴302上,打开驱动电机301的开关,带动第二转轴302和搅拌叶片303旋转,对物料进行搅拌混合;
搅拌腔2的顶端设置有进料口201,搅拌腔2的侧壁中设置有真空腔202,搅拌腔2的两侧同轴设置有第一转轴203,且第一转轴203均通过轴承座4与支撑架1的顶端转动连接,且支撑架1的顶端设置有用于对搅拌腔2进行限位固定的定位模块6,定位模块6包括定位杆601、第一定位槽602和第二定位槽603,定位杆601固定在搅拌腔2的一侧,第一定位槽602和第二定位槽603均通过支撑杆设置在支撑架1顶端靠近定位杆601的一侧,定位杆601与第一定位槽602卡接固定时进料口201位于正上方,定位杆601与第二定位槽603卡接固定时进料口201位于正下方;
定位杆601远离搅拌腔2的一端设置有可发生弹性形变的弹性部6011,弹性部6011可为U型结构,且弹性部6011的外侧壁上设置有用于限位固定的定位凸块6012,第一定位槽602和第二定位槽603均与弹性部6011相互匹配,且第一定位槽602和第二定位槽603的侧壁上贯穿设置有与定位凸块6012相互匹配的定位孔,捏住弹性部6011即可将弹性部6011插入第一定位槽602和第二定位槽603内部,放开弹性部6011,定位凸块6012插入定位孔内部即可固定,方便快捷。
工作原理:首先旋转定位杆601,将进料口201旋转向上之后,向中间捏住弹性部6011,将弹性部6011插入第一定位槽602的内部,定位凸块6012卡入第一定位槽602侧壁上的通孔内部,即可对搅拌腔2进行固定,接着抽出挡板2011,通过进料口201向搅拌腔2的内部倒入混凝土搅拌原料,打开驱动电机301的开关,带动第二转轴302和搅拌叶片303旋转,对物料进行搅拌混合,通过真空腔202可以减少噪音和热量交换,搅拌完成之后,捏住弹性部6011,令定位凸块6012脱离第一定位槽602的内部,再握住定位杆601将搅拌腔2旋转180°,令进料口201旋转至底端,将弹性部6011卡入第二定位槽603的内部,对搅拌腔2进行固定,方便下料,支撑滚轮5可以在搅拌机工作时分担可分担第一转轴203支撑搅拌腔2时所需的力,避免第一转轴203发生径向弯曲变形。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.环保型混凝土搅拌机,包括支撑架(1)、搅拌腔(2)和搅拌模块(3),其特征在于:所述搅拌腔(2)的顶端设置有进料口(201),所述搅拌腔(2)的侧壁中设置有真空腔(202),所述搅拌腔(2)的两侧同轴设置有第一转轴(203),且第一转轴(203)均通过轴承座(4)与支撑架(1)的顶端转动连接,且支撑架(1)的顶端设置有用于对搅拌腔(2)进行限位固定的定位模块(6)。
2.根据权利要求1所述的环保型混凝土搅拌机,其特征在于:所述支撑架(1)包括分别设置在搅拌腔(2)两侧的支撑顶板(101)和设置在支撑架(1)正下方的支撑底板(103),且支撑底板(103)顶端的两侧与支撑顶板(101)之间通过支撑杆(102)连接。
3.根据权利要求2所述的环保型混凝土搅拌机,其特征在于:所述支撑底板(103)顶端的两侧均通过支架转动设置有支撑滚轮(5),且支撑滚轮(5)与搅拌腔(2)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的环保型混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌模块(3)包括驱动电机(301)、与驱动电机(301)输出端固定连接的第二转轴(302)和搅拌叶片(303),所述第二转轴(302)与第一转轴(203)同轴设置,且第二转轴(302)穿过搅拌腔(2)一侧的第一转轴(203)并延伸至搅拌腔(2)的内部,若干所述搅拌叶片(303)设置在搅拌腔(2)内部的第二转轴(302)上。
5.根据权利要求1所述的环保型混凝土搅拌机,其特征在于:所述定位模块(6)包括定位杆(601)、第一定位槽(602)和第二定位槽(603),所述定位杆(601)固定在搅拌腔(2)的一侧,所述第一定位槽(602)和第二定位槽(603)均通过支撑杆设置在支撑架(1)顶端靠近定位杆(601)的一侧,所述定位杆(601)与第一定位槽(602)卡接固定时所述进料口(201)位于正上方,所述定位杆(601)与第二定位槽(603)卡接固定时所述进料口(201)位于正下方。
6.根据权利要求5所述的环保型混凝土搅拌机,其特征在于:所述定位杆(601)远离搅拌腔(2)的一端设置有可发生弹性形变的弹性部(6011),且弹性部(6011)的外侧壁上设置有用于限位固定的定位凸块(6012),所述第一定位槽(602)和第二定位槽(603)均与弹性部(6011)相互匹配,且第一定位槽(602)和第二定位槽(603)的侧壁上贯穿设置有与定位凸块(6012)相互匹配的定位孔。
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