CN217317573U - 打磨机罩壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨机配件的相关技术领域，尤其涉及打磨机罩壳。所述打磨机罩壳由第一连接罩和第二连接罩相拼接组成，且所述第二连接罩朝向于第一连接罩的一侧固定安装有连接块，所述第一连接罩朝向于第二连接罩的一侧开设有仿形槽，所述仿形槽与连接块形状相吻合，且所述连接块与仿形槽相卡接。本实用新型提供的打磨机罩壳，在原有螺栓紧固件的条件下，将罩壳一分为二，采用第一连接罩与第二连接罩相拼接的形式，以增加结构之间连接的紧凑性，在一定程度上也加强了打磨机罩壳在使用时的稳定性，避免打磨时出现罩壳脱落的情况，进而以便于打磨机的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨机配件的相关技术领域，尤其涉及打磨机罩壳。
背景技术
气动打磨机一般用于金属磨削、切割、油漆层的去除、腻子层的打磨等工作。气动打磨机有盘式打磨机、轨道式打磨机及砂带机等，盘式打磨机又有复合作用打磨机与单一运动盘式打磨机两个类型适用于粗打磨，轨道式打磨机适用于精加工。当要打磨窄小的位置时，可以用砂带机。
目前，在使用打磨机的过程中，为了避免打磨出的碎屑乱溅而对操作者造成一定的伤害，往往会采用在打磨机上安装罩壳的形式，来对这些碎屑进行相应的阻挡，以保障操作者的人身安全，但是现有的打磨机罩壳在结构上通常为一体化设计，并且仅通过采用螺栓紧固件的形式来将其进行安装在打磨机上，导致打磨机罩壳与打磨机之间的结构连接关系较为单一，稳定性不佳，很容易出现打磨时罩壳脱落的情况，进而也就不便于打磨机的正常使用。
因此，有必要提供一种新的打磨机罩壳解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打磨机罩壳，在原有螺栓紧固件的条件下，将罩壳一分为二，采用第一连接罩与第二连接罩相拼接的形式，以增加结构之间连接的紧凑性，在一定程度上也加强了打磨机罩壳在使用时的稳定性，避免打磨时出现罩壳脱落的情况，进而以便于打磨机的正常使用。
本实用新型提供的打磨机罩壳由第一连接罩和第二连接罩相拼接组成，且所述第二连接罩朝向于第一连接罩的一侧固定安装有连接块，所述第一连接罩朝向于第二连接罩的一侧开设有仿形槽，所述仿形槽与连接块形状相吻合，且所述连接块与仿形槽相卡接。
优选的，所述第一连接罩的一端固定安装有第一弧形板，所述第一弧形板的另一端固定安装有第一连接板，所述第二连接罩的一端固定安装有第二弧形板，所述第二弧形板的另一端固定安装有第二连接板。
优选的，所述第一连接板上开设有螺纹孔并延伸贯穿于第二连接板，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓紧固件，且所述第一连接板和第二连接板通过螺栓紧固件相连接。
优选的，所述连接块朝向于仿形槽的一侧固定安装有镜像分布的两个滑块，所述仿形槽远离连接块的一侧槽壁上开设有与滑块相适配的滑槽，且所述滑块嵌合于滑槽的内部，并与所述滑槽相滑动连接。
优选的，所述滑块的远离连接块的一端开设有镜像分布的两个嵌槽，且所述嵌槽的内部连接有限位组件。
优选的，所述限位组件包括弹簧以及限位凸块，且所述弹簧的一端与嵌槽的底槽壁相连接，所述弹簧的另一端与限位凸块相连接。
优选的，所述滑槽相对应的两侧槽壁上均等距开设有若干个限位槽，且所述限位凸块与限位槽相适配卡接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的打磨机罩壳具有如下有益效果：
1、本实用新型提供打磨机罩壳，在原有螺栓紧固件的条件下，将罩壳一分为二，采用第一连接罩与第二连接罩相拼接的形式，以增加结构之间连接的紧凑性，在一定程度上也加强了打磨机罩壳在使用时的稳定性，避免打磨时出现罩壳脱落的情况，进而以便于打磨机的正常使用；
2、本实用新型提供打磨机罩壳，当面对不同尺寸大小的打磨机安装罩壳时，可根据安装的打磨机尺寸，将限位凸块卡接进其中一个大小合适位置上的限位槽的内部，并进行一定的限位，进而以实现第一连接罩和第二连接罩之间间距的调节，从而以适配于不同规格大小的打磨机罩壳的安装，实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型提供的打磨机罩壳的一种较佳实施例的整体的结构示意图；
图2为本实用新型所示的第一连接罩的结构示意图；
图3为本实用新型所示的第二连接罩的结构示意图；
图4为本实用新型所示的图3中A处放大的结构示意图。
图中标号：1、第一连接罩；2、第一弧形板；3、第一连接板；4、第二连接罩；5、第二弧形板；6、第二连接板；7、螺纹孔；8、螺栓紧固件；9、仿形槽；10、滑槽；11、限位槽；12、连接块；13、滑块；14、嵌槽；15、限位组件；151、弹簧；152、限位凸块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的打磨机罩壳，所述打磨机罩壳由第一连接罩1和第二连接罩4相拼接组成，且所述第二连接罩4朝向于第一连接罩1的一侧固定安装有连接块12，所述第一连接罩1朝向于第二连接罩4的一侧开设有仿形槽9，所述仿形槽9与连接块12形状相吻合，且所述连接块12与仿形槽9相卡接；
所述第一连接罩1的一端固定安装有第一弧形板2，所述第一弧形板2的另一端固定安装有第一连接板3，所述第二连接罩4的一端固定安装有第二弧形板5，所述第二弧形板5的另一端固定安装有第二连接板6；
所述第一连接板3上开设有螺纹孔7并延伸贯穿于第二连接板6，所述螺纹孔7内螺纹连接有螺栓紧固件8，且所述第一连接板3和第二连接板6通过螺栓紧固件8相连接。
需要说明的是：由于打磨机罩壳为两部分组成，即由第一连接罩1和第二连接罩4相拼接组成，在第一连接罩1的一侧开设仿形槽9，第二连接罩4的一侧安装连接块12，且仿形槽9和连接块12的形状相吻合，连接块12和仿形槽9相卡接，安装时可将连接块12卡接进仿形槽9的内部，从而以完成第一连接罩1和第二连接罩4之间的拼接，使结构连接更为紧凑；
需要说明的是：在将第一连接罩1和第二连接罩4通过卡接的形式套在打磨机的外表面之后，由于第一连接罩1一端安装第一弧形板2，第一弧形板2另一端安装第一连接板3，且第二连接罩4一端安装第二弧形板5，第二弧形板5另一端安装第二连接板6，当第一连接罩1与第二连接罩4拼接后，第一弧形板2与第二弧形板5构成一个圆，将两个弧形板套在打磨机上，随后由螺栓紧固件8，将第一连接板3和第二连接板6螺纹连接在一起，以实现打磨机上罩壳的安装；
还需要说明的是：本实用新型在原有螺栓紧固件8的条件下，将罩壳一分为二，采用第一连接罩1与第二连接罩4相拼接的形式，以增加结构之间连接的紧凑性，在一定程度上也加强了打磨机罩壳在使用时的稳定性，避免打磨时出现罩壳脱落的情况，进而以便于打磨机的正常使用。
在本实用新型的实施例中，请参阅图2、图3和图4，所述连接块12朝向于仿形槽9的一侧固定安装有镜像分布的两个滑块13，所述仿形槽9远离连接块12的一侧槽壁上开设有与滑块13相适配的滑槽10，且所述滑块13嵌合于滑槽10的内部，并与所述滑槽10相滑动连接；
所述滑块13的远离连接块12的一端开设有镜像分布的两个嵌槽14，且所述嵌槽14的内部连接有限位组件15；
所述限位组件15包括弹簧151以及限位凸块152，且所述弹簧151的一端与嵌槽14的底槽壁相连接，所述弹簧151的另一端与限位凸块152相连接；
所述滑槽10相对应的两侧槽壁上均等距开设有若干个限位槽11，且所述限位凸块152与限位槽11相适配卡接。
需要说明的是：由于连接块12的一侧安装滑块13，仿形槽9槽壁上开设与滑块13相适配的滑槽10，而滑块13嵌合在滑槽10的内部，并与滑槽10相滑动连接，当连接块12卡入仿形槽9内部时，同步滑块13滑入滑槽10的内部；
还需要说明的是：而由于滑块13的一端两侧均开设嵌槽14，嵌槽14内连接有限位组件15，滑槽10的两侧槽壁上等距开设若干个限位槽11，限位组件15中的弹簧151与嵌槽14的底槽壁相连接，另一端连接限位凸块152，而限位凸块152又与限位槽11相适配卡接，当面对不同尺寸大小的打磨机安装罩壳时，可根据打磨机的直径，调节第一连接罩1和第二连接罩4之间的间距，从而以适配不同直径尺寸大小的打磨机罩壳的安装；
还需要说明的：当需要调节第一连接罩1和第二连接罩4之间的间距时，可首先将连接块12卡接进入仿形槽9的内部，使滑块13滑入滑槽10的内部，并在滑块13滑入的同时，受力的挤压，限位凸块152将弹簧151进行压缩，并使限位凸块152压缩进嵌槽14的内部，而当限位凸块152遇到限位槽11时，弹簧151所受压力消失，并将限位凸块152弹出，使之卡接进入限位槽11的内部，由于滑槽10内开设若干限位槽11，当面对不同尺寸大小的打磨机安装罩壳时，可根据安装的打磨机尺寸，将限位凸块152卡接进其中一个大小合适位置上的限位槽11的内部，并进行一定的限位，进而以实现第一连接罩1和第二连接罩4之间间距的调节，从而以适配于不同规格大小的打磨机罩壳的安装，实用性更强。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.打磨机罩壳，其特征在于，所述罩壳由第一连接罩(1)和第二连接罩(4)相拼接组成，且所述第二连接罩(4)朝向于第一连接罩(1)的一侧固定安装有连接块(12)，所述第一连接罩(1)朝向于第二连接罩(4)的一侧开设有仿形槽(9)，所述仿形槽(9)与连接块(12)形状相吻合，且所述连接块(12)与仿形槽(9)相卡接。
2.根据权利要求1所述的打磨机罩壳，其特征在于，所述第一连接罩(1)的一端固定安装有第一弧形板(2)，所述第一弧形板(2)的另一端固定安装有第一连接板(3)，所述第二连接罩(4)的一端固定安装有第二弧形板(5)，所述第二弧形板(5)的另一端固定安装有第二连接板(6)。
3.根据权利要求2所述的打磨机罩壳，其特征在于，所述第一连接板(3)上开设有螺纹孔(7)并延伸贯穿于第二连接板(6)，所述螺纹孔(7)内螺纹连接有螺栓紧固件(8)，且所述第一连接板(3)和第二连接板(6)通过螺栓紧固件(8)相连接。
4.根据权利要求1所述的打磨机罩壳，其特征在于，所述连接块(12)朝向于仿形槽(9)的一侧固定安装有镜像分布的两个滑块(13)，所述仿形槽(9)远离连接块(12)的一侧槽壁上开设有与滑块(13)相适配的滑槽(10)，且所述滑块(13)嵌合于滑槽(10)的内部，并与所述滑槽(10)相滑动连接。
5.根据权利要求4所述的打磨机罩壳，其特征在于，所述滑块(13)的远离连接块(12)的一端开设有镜像分布的两个嵌槽(14)，且所述嵌槽(14)的内部连接有限位组件(15)。
6.根据权利要求5所述的打磨机罩壳，其特征在于，所述限位组件(15)包括弹簧(151)以及限位凸块(152)，且所述弹簧(151)的一端与嵌槽(14)的底槽壁相连接，所述弹簧(151)的另一端与限位凸块(152)相连接。
7.根据权利要求6所述的打磨机罩壳，其特征在于，所述滑槽(10)相对应的两侧槽壁上均等距开设有若干个限位槽(11)，且所述限位凸块(152)与限位槽(11)相适配卡接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220080702.5U CN217317573U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 打磨机罩壳 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217317573U true CN217317573U (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82993210
Family Applications (1)
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| CN202220080702.5U Active CN217317573U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 打磨机罩壳 |
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|---|---|
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2022
- 2022-01-13 CN CN202220080702.5U patent/CN217317573U/zh active Active
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