CN217317528U - 一种内孔珩磨工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内孔珩磨工具，包括：若干砂条组件(1)、打磨头(2)、钻杆套(3)，其中，所述若干砂条组件(1)设置在所述打磨头(2)的表面，且所述若干砂条组件(1)沿所述打磨头(2)的周向分布；所述钻杆套(3)的端部与所述打磨头(2)的端部连接。本实用新型的内孔珩磨工具可以将钻杆套安装在钻床上进行内孔珩磨，与钻床配合使用，操作简单，通用性好，效率高，可大幅度节省成本。

Description

一种内孔珩磨工具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种内孔珩磨工具。

背景技术

随着珩磨技术的发展，珩磨工具的使用越来越广泛和普及。在珩磨期间，相应的珩磨工具被插入到待加工的开口中。为此，可以将珩磨工具移动到静止的开口中，或者可以将带有开口的工件相对于静止的珩磨工具移动，以便插入珩磨工具。随后，进行旋转运动以及珩磨工具在开口中的叠加的上下运动，这对于珩磨来说是典型的。同样在这种情况下，工件或珩磨工具或两者都可以移动，从而在工件和珩磨工具之间存在相应的相对运动。

然而，目前内孔珩磨需用专用珩磨头在珩磨机床上进行，通用性差，效率低，成本高。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种内孔珩磨工具。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

本实用新型实施例提供了一种内孔珩磨工具，包括：若干砂条组件、打磨头、钻杆套，其中，

所述若干砂条组件设置在所述打磨头的表面，且所述若干砂条组件沿所述打磨头的周向分布；

所述钻杆套的端部与所述打磨头的端部连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述若干砂条组件沿所述打磨头的周向均匀分布。

在本实用新型的一个实施例中，所述若干砂条组件的数量为4。

在本实用新型的一个实施例中，所述砂条组件包括砂条和至少两个弹簧，其中，

所述至少两个弹簧沿所述打磨头的轴向分布在所述打磨头的内部，所述砂条设置在所述至少两个弹簧的上表面且嵌入所述打磨头中。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹簧的数量为2个。

在本实用新型的一个实施例中，所述砂条组件还包括砂条套，其中，所述砂条套嵌入所述打磨头中且位于所述至少两个弹簧的上表面，所述砂条位于所述砂条套的内部。

在本实用新型的一个实施例中，所述砂条组件还包括第一螺钉和第二螺钉，其中，所述第一螺钉嵌入所述打磨头内部且位于所述砂条的一端，所述第二螺钉嵌入所述打磨头内部且位于所述砂条的另一端。

在本实用新型的一个实施例中，所述砂条组件还包括若干螺栓垫，其中，

所述第一螺钉和所述第二螺钉的外周均环绕有一所述螺栓垫，且所述螺栓垫位于所述打磨头表面。

在本实用新型的一个实施例中，还包括销轴，其中，所述钻杆套的端部与所述打磨头的端部凹凸匹配，所述销轴贯穿所述凹凸匹配的部分以连接所述钻杆套和所述打磨头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型的内孔珩磨工具可以将钻杆套安装在钻床上进行内孔珩磨，与钻床配合使用，操作简单，通用性好，效率高，可大幅度节省成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种内孔珩磨工具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种内孔珩磨工具的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

请参见图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的一种内孔珩磨工具的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的一种内孔珩磨工具的侧视图。

该内孔珩磨工具包括若干砂条组件1、打磨头2和钻杆套3，其中，若干砂条组件1设置在打磨头2的表面，且若干砂条组件1沿打磨头2的周向分布；钻杆套3的端部与打磨头2的端部连接。

具体的，打磨头2的表面设置有若干凹槽，若干凹槽沿打磨头2的周向分布，若干砂条组件1一一对应设置在若干凹槽内。

在一个具体实施例中，若干凹槽沿打磨头2的周向均匀分布，相应的，若干砂条组件1沿打磨头2的周向均匀分布。

本实施例中，打磨头均匀分布，可以提高打磨表面的均匀程度，提高打磨表面的质量，提高打磨效率。

在一个具体实施例中，若干砂条组件1的数量为4。具体的，当若干砂条组件1均匀分布时，相邻两组砂条组件之间相互垂直。

在一个具体实施例中，砂条组件1包括砂条11和至少两个弹簧12，，其中，至少两个弹簧12沿打磨头2的轴向分布在打磨头2的内部，砂条11设置在至少两个弹簧12的上表面且嵌入打磨头2中。

具体的，对于每组砂条组件1，在打磨头2中设置有至少两个孔洞，至少两个弹簧12一一对应设置在至少两个孔洞中；在至少两个孔洞的上方设置有一凹槽，砂条11设置在该凹槽中。也就是说，对于每组砂条组件1，在砂条11的下方设置有多个弹簧12。

本实施例中，在砂条的下方设置有多个弹簧，弹簧起补偿作用，即使砂条磨损，其打磨效果也不受影响，保证了打磨质量，提高了砂条的使用寿命。

在一个具体实施例中，弹簧12的数量为2个，2个弹簧12分别设置在砂条11的两端。

在一个具体实施例中，砂条组件1还包括砂条套13，其中，砂条套13嵌入打磨头2中且位于至少两个弹簧12的上表面，砂条11位于砂条套13的内部。

具体的，砂条套13位于孔洞上方的凹槽中，砂条11安装在砂条套13中。

本实施例中，将砂条安装在砂条套中，可以根据不同的工艺要求更换不同的砂条套与砂条，通用性好，适用于不同规格内孔珩磨。

在一个具体实施例中，砂条组件1还包括第一螺钉14、第二螺钉15和若干螺栓垫16，其中，第一螺钉14嵌入打磨头2内部且位于砂条11的一端，第二螺钉15嵌入打磨头2内部且位于砂条11的另一端。第一螺钉14和第二螺钉15的外周均环绕有一螺栓垫16，且螺栓垫16位于打磨头12表面。

本实施例中，通过螺钉和螺栓垫将砂条压紧，可以提高砂条的珩磨稳定性。

在一个具体实施例中，钻杆套3的端部与打磨头2的端部凹凸匹配，销轴4贯穿凹凸匹配的部分以连接钻杆套3和打磨头2。

具体的，打磨头2的端部具有一凸起，钻杆套3的端部具有一凹槽，该凸起和凹槽凹凸匹配；销轴4贯穿该凹凸匹配的部分，从而将打磨头2和钻杆套3连接起来。

本实施例的内孔珩磨工具通过以下工艺来获得：首先在打磨头2上制备制备凹槽，并在凹槽下方钻孔以形成孔洞，并在孔洞中装入弹簧12，在凹槽中依次装入砂条套13和砂条11，用第一螺钉14、第二螺钉15以及螺栓垫16压紧；然后，用销轴4连接钻杆套3和打磨头2，从而形成该内孔珩磨工具。

进一步的，该内孔珩磨工具在使用时，将钻杆套3装在钻床上进行内孔珩磨。

本实施例中，打磨头2用于安装弹簧12、砂条套13、砂条11，用螺栓垫14、15与螺钉16压紧。销轴4连接打磨头2与钻杆套3。弹簧12起补偿作用，即使砂条11磨损也不受影响；可以更换不同砂条套13与砂条11，通用性好，适用于不同规格内孔珩磨。

本实用新型的内孔珩磨工具可以将钻杆套安装在钻床上进行内孔珩磨，与钻床配合使用，操作简单，通用性好，效率高，可大幅度节省成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种内孔珩磨工具，其特征在于，包括：若干砂条组件(1)、打磨头(2)、钻杆套(3)，其中，

所述若干砂条组件(1)设置在所述打磨头(2)的表面，且所述若干砂条组件(1)沿所述打磨头(2)的周向分布；

所述钻杆套(3)的端部与所述打磨头(2)的端部连接。

2.根据权利要求1所述的内孔珩磨工具，其特征在于，所述若干砂条组件(1)沿所述打磨头(2)的周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的内孔珩磨工具，其特征在于，所述若干砂条组件(1)的数量为4。

4.根据权利要求1所述的内孔珩磨工具，其特征在于，所述砂条组件(1)包括砂条(11)和至少两个弹簧(12)，其中，

所述至少两个弹簧(12)沿所述打磨头(2)的轴向分布在所述打磨头(2)的内部，所述砂条(11)设置在所述至少两个弹簧(12)的上表面且嵌入所述打磨头(2)中。

5.根据权利要求4所述的内孔珩磨工具，其特征在于，所述弹簧(12)的数量为2个。

6.根据权利要求4所述的内孔珩磨工具，其特征在于，所述砂条组件(1)还包括砂条套(13)，其中，所述砂条套(13)嵌入所述打磨头(2)中且位于所述至少两个弹簧(12)的上表面，所述砂条(11)位于所述砂条套(13)的内部。

7.根据权利要求4所述的内孔珩磨工具，其特征在于，所述砂条组件(1)还包括第一螺钉(14)和第二螺钉(15)，其中，所述第一螺钉(14)嵌入所述打磨头(2)内部且位于所述砂条(11)的一端，所述第二螺钉(15)嵌入所述打磨头(2)内部且位于所述砂条(11)的另一端。

8.根据权利要求7所述的内孔珩磨工具，其特征在于，所述砂条组件还包括若干螺栓垫(16)，其中，

所述第一螺钉(14)和所述第二螺钉(15)的外周均环绕有一所述螺栓垫(16)，且所述螺栓垫(16)位于所述打磨头(2)表面。

9.根据权利要求1所述的内孔珩磨工具，其特征在于，还包括销轴(4)，其中，所述钻杆套(3)的端部与所述打磨头(2)的端部凹凸匹配，所述销轴(4)贯穿所述凹凸匹配的部分以连接所述钻杆套(3)和所述打磨头(2)。

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