CN217316001U - 棒材成型后钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棒材成型后钻孔工装,其特征是:包括底板以及成直线排列依次设置在底板上的头部定位座、开孔定位座、尾部定位座;所述头部定位座上具有用于容纳棒材头部的定位槽,所述定位槽的侧壁上具有能够穿入到棒材头部内的定位销;所述尾部定位座在朝向头部定位座的侧面上开设有限位孔,所述限位孔朝向头部定位座的一端开口设置以供棒材尾部插入,限位孔背向头部定位座的一端封闭设置以供棒材尾部抵靠;所述开孔定位座上具有供棒材穿过的通孔,所述开孔定位座的侧面上开设有与通孔连通并且与棒材需要开孔部位对应的若干定位孔。本实用新型具有结构简单、使用成本低且能够实现棒材精准开孔的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装领域,尤其涉及一种棒材成型后钻孔工装。
背景技术
如图2所示的工件在生产过程中,需要在其圆形侧面上开设若干通孔51,以便于该工件的装配。
目前,该通孔的开设方式具有两种:1、直接通过加工中心开孔,该方式存在的缺点为企业需要配备加工中心,导致生产成本较高;2、采用钻孔设备进行钻孔,该方式在使用时,较难保证各个孔位之间的位置精度,容易产生废品。因此目前亟需一种结构简单、使用成本低且能够对该工件进行精准开孔的机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种棒材成型后钻孔工装,具有结构简单、使用成本低且能够实现棒材精准开孔的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种棒材成型后钻孔工装,其特征是:包括底板以及成直线排列依次设置在底板上的头部定位座、开孔定位座、尾部定位座;
所述头部定位座上具有用于容纳棒材头部的定位槽,所述定位槽的侧壁上具有能够穿入到棒材头部内的定位销;
所述尾部定位座在朝向头部定位座的侧面上开设有限位孔,所述限位孔朝向头部定位座的一端开口设置以供棒材尾部插入,限位孔背向头部定位座的一端封闭设置以供棒材尾部抵靠;
所述开孔定位座上具有供棒材穿过的通孔,所述开孔定位座的侧面上开设有与通孔连通并且与棒材需要开孔部位对应的若干定位孔。
优选的,所述头部定位座为U形结构。
优选的,所述限位孔贯穿尾部定位座的两个侧面,在尾部定位座背向头部定位座的侧面上设置有用于封堵限位孔的封板。
优选的,所述封板上螺纹连接有定位栓,所述定位栓的头部延伸至限位孔内供棒材的尾端抵靠。
优选的,所述定位孔上设置有钻套。
本实用新型的优点为:将需要开孔的棒材定位在本实用新型上,然后将钻孔设备上的钻头与定位孔对应,钻头穿过定位孔后即可在棒材所需开孔的部位上开孔,具有开孔位置精度高、结构简单且使用成本低的特点。
附图说明
图1为本实施例所提供的棒材成型后钻孔工装的示意图;
图2为本实施例所提供的棒材工件的示意图。
具体实施方式
结合图1至图2对本实用新型棒材成型后钻孔工装作进一步的说明。
一种棒材成型后钻孔工装,其特征是:包括底板1以及成直线排列依次设置在底板1上的头部定位座2、开孔定位座3、尾部定位座4。所述头部定位座2上具有用于容纳棒材5头部51的定位槽21,所述定位槽21的侧壁上设置有能够穿入到棒材5头部内的定位销7。所述尾部定位座4在朝向头部定位座2的侧面上开设有限位孔,所述限位孔朝向头部定位座2的一端开口设置以供棒材5尾部插入,限位孔背向头部定位座2的一端封闭设置以供棒材5尾部抵靠。所述开孔定位座3上具有供棒材5穿过的通孔,所述开孔定位座3的侧面上开设有与通孔连通并且与棒材5需要开孔部位对应的若干定位孔31。
具体的,所述头部定位座2为U形结构,定位槽21即为头部定位座2的U型槽。在头部定位座2的侧壁上具有通孔,在棒材5的头部也具有通孔52。对棒材5的头部进行固定时,将定位销7同时穿过头部定位座2上的通孔和棒材5头部上的通孔。定位销的直径与棒材5头部上通孔的直径以及头部定位座2上的通孔的直径相适配,提升定位销对棒材5定位的稳定性,避免棒材5头部发生晃动的情况。
所述限位孔贯穿尾部定位座4的两个侧面,在尾部定位座4背向头部定位座2的侧面上通过螺栓连接或是焊接的方式连接有用于封堵限位孔的封板41。
进一步的,所述封板41上螺纹连接有定位栓(附图未标示),所述定位栓的头部延伸至限位孔内供棒材5的尾端抵靠。该结构下,转动定位栓后,能够调整定位栓进入限位孔的深度,以此适应不同长度的棒材5进行定位。
所述定位孔上设置有钻套6,在钻套6的导向作用下,能够进一步提升棒材5上开孔的精准度,同时装入不同直径的钻套6后,能够开设不同直径的孔。
为了进一步提升使用的灵活性,开孔定位座3滑动式安装在底板1上,然后采用螺栓进行定位。即在底板上开设有沿底板长度方向延伸的滑槽(附图未标示),在开孔定位座3的两侧面上设置有与滑槽滑动配合的滑块(附图为标示),滑槽与滑块为T形结构配合,滑块上具有供螺栓螺纹配合的螺纹孔,螺栓穿过滑块上的螺纹孔后抵压在滑槽底壁上,松紧螺栓即可实现开孔定位座3的滑动或是锁紧。
在具体使用时,将需要开孔的棒材5定位在本实用新型上,然后将钻孔设备上的钻头与定位孔对应,钻头穿过定位孔上的钻套后即可在棒材5所需开孔的部位上开孔,具有开孔位置精度高、结构简单且使用成本低的特点。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种棒材成型后钻孔工装,其特征是:包括底板以及成直线排列依次设置在底板上的头部定位座、开孔定位座、尾部定位座;
所述头部定位座上具有用于容纳棒材头部的定位槽,所述定位槽的侧壁上具有能够穿入到棒材头部内的定位销;
所述尾部定位座在朝向头部定位座的侧面上开设有限位孔,所述限位孔朝向头部定位座的一端开口设置以供棒材尾部插入,限位孔背向头部定位座的一端封闭设置以供棒材尾部抵靠;
所述开孔定位座上具有供棒材穿过的通孔,所述开孔定位座的侧面上开设有与通孔连通并且与棒材需要开孔部位对应的若干定位孔。
2.根据权利要求1所述的棒材成型后钻孔工装,其特征是:所述头部定位座为U形结构。
3.根据权利要求1所述的棒材成型后钻孔工装,其特征是:所述限位孔贯穿尾部定位座的两个侧面,在尾部定位座背向头部定位座的侧面上设置有用于封堵限位孔的封板。
4.根据权利要求3所述的棒材成型后钻孔工装,其特征是:所述封板上螺纹连接有定位栓,所述定位栓的头部延伸至限位孔内供棒材的尾端抵靠。
5.根据权利要求1所述的棒材成型后钻孔工装,其特征是:所述定位孔上设置有钻套。
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