CN217315827U - 一种铸造加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造加工技术领域，具体揭示了一种铸造加工用冷却装置，包括底板和冷却箱，冷却箱底部且靠近四角的位置处均固定连接有支撑脚，支撑脚固定连接于底板顶部且靠近左侧的位置处，冷却箱内壁的中央固定连接有固定框架，固定框架的内部为空心结构，固定框架的内壁均匀固定连接有喷头，固定框架右侧的中央固定连接有进水管，进水管的右端贯穿冷却箱的右侧，底板顶部且与冷却箱中心对应的位置处固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端的顶部贯穿冷却箱的底部并固定连接有置物网板；本实用新型实现了冷却水的循环流动，大大的提高了冷却效率，解决了传统冷却过程中水温会不断升高的问题。

Description

一种铸造加工用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铸造加工技术领域，具体涉及了一种铸造加工用冷却装置。

背景技术

将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件叫铸造件，在铸造件生产的时候，需要对铸造件进行冷却。

目前用于铸造加工的冷却装置仅为一个水箱，通过向水箱内部注水的方式对模具表面进行冷却，但是冷却水在水箱内无法流动，水会随着时间的变化而升高温度，不能够持续高效的对模具进行冷却，因此需要设计一种铸造加工用冷却装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铸造加工用冷却装置，具备冷却效率高等优点，解决了传统铸造加工冷却效率低的问题。

本实用新型的铸造加工用冷却装置，包括底板和冷却箱，所述冷却箱底部且靠近四角的位置处均固定连接有支撑脚，所述支撑脚固定连接于底板顶部且靠近左侧的位置处，所述冷却箱内壁的中央固定连接有固定框架，所述固定框架的内部为空心结构，所述固定框架的内壁均匀固定连接有喷头，所述固定框架右侧的中央固定连接有进水管，所述进水管的右端贯穿冷却箱的右侧，所述底板顶部且与冷却箱中心对应的位置处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的顶部贯穿冷却箱的底部并固定连接有置物网板，所述冷却箱底部且靠近中央右侧的位置处固定连通有出水管，所述出水管的表面设置有水阀，所述底板顶部且靠近右侧的位置处固定连接有水箱，所述水箱左侧且靠近顶部的中央位置处固定连通有回流管，所述水箱顶部的中央固定连通有连接管，所述水箱顶部且靠近右侧的中央位置处固定连通有注水管，所述水箱内壁底部的中央设置有水泵，所述水泵的出水口与连接管之间螺纹连接有第一波纹管，所述出水管与回流管之间螺纹连接有第二波纹管，所述连接管与进水管之间螺纹连接有第三波纹管。

本实用新型的铸造加工用冷却装置，其中冷却箱底部的中央以及内壁底部的中央均固定连接有密封管，所述密封管的内壁固定连接有密封圈，所述电动伸缩杆的输出端穿过密封管的内部且与密封圈的内壁贴合，该结构设置，提高了冷却箱的密封性，避免电动伸缩杆进水。

本实用新型的铸造加工用冷却装置，其中置物网板的顶部均匀开设有菱形网孔，菱形网孔贯穿置物网板的底部，所述置物网板顶部的边缘处固定连接有限位框架，该结构设置，使得水能够穿过置物网板，同时能够防止铸造模具从置物网板上掉落。

本实用新型的铸造加工用冷却装置，其中水箱正面的中央固定连接有机箱，所述机箱的内部设置有电源和控制器，所述控制器用于控制水泵和电动伸缩杆。

本实用新型的铸造加工用冷却装置，其中冷却箱内壁底部的四周均固定连接有斜台，所述斜台的倾斜面均朝向冷却箱的中心，该结构设置，使得冷却箱中的水能够自动流向出水管处。

本实用新型的铸造加工用冷却装置，其中水箱右侧且靠近底部的位置处安装有制冷器，所述制冷器与电源电连接，该结构设置，能够对水箱中的水制冷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的电动伸缩杆以及置物网板，使得置物网板能够在电动伸缩杆的作用下伸出冷却箱之外，方便工作人员将铸造模具放入置物网板上，再配合置物网板上设置的限位框架，能够防止铸造模具从置物网板上掉落，通过在冷却箱中设置的固定框架以及喷头，配合水箱中设置的水泵，使得水泵能够将水箱中的冷水通过第一波纹管、连接管、第二波纹管以及进水管输送到喷头中，使得喷头能够将冷水均匀喷向铸造模具表面，能够对铸造模具表面进行冲刷，进而起到良好的水冷效果，通过在冷却箱底部设置的出水管，配合出水管与回流管之间连接的第二波纹管，使得冷却箱中的水能够回流到水箱中，实现了冷却水的循环流动，通过在水箱右侧设置的制冷器，能够对回流的水制冷，使其能够重复使用，大大的提高了冷却效率，解决了传统冷却过程中水温会不断升高的问题。

2、本实用新型通过在出水管表面设置的水阀，使得冷却工作进入后半段时，模具表面温度不是那么高，工作人员可以通过关闭水阀使冷却箱中积水，通过浸泡模具的方式代替冲刷得冷却方式，能够节省电能，更加环保。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型置物网板俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、冷却箱；21、密封管；3、支撑脚；4、固定框架； 41、喷头；5、电动伸缩杆；6、置物网板；61、限位框架；7、斜台；8、出水管；9、进水管；10、水箱；11、回流管；12、连接管；13、水泵；14、第一波纹管；15、第二波纹管；16、第三波纹管；17、制冷器；18、注水管；19、机箱。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的铸造加工用冷却装置，包括底板1和冷却箱 2，冷却箱2底部且靠近四角的位置处均固定连接有支撑脚3，支撑脚3固定连接于底板1顶部且靠近左侧的位置处，冷却箱2内壁的中央固定连接有固定框架4，固定框架4的内部为空心结构，固定框架4的内壁均匀固定连接有喷头41，固定框架4右侧的中央固定连接有进水管9，进水管9的右端贯穿冷却箱2的右侧，底板1顶部且与冷却箱2中心对应的位置处固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5输出端的顶部贯穿冷却箱2的底部并固定连接有置物网板6，冷却箱2底部且靠近中央右侧的位置处固定连通有出水管8，出水管8的表面设置有水阀，底板1顶部且靠近右侧的位置处固定连接有水箱10，水箱10左侧且靠近顶部的中央位置处固定连通有回流管11，水箱10顶部的中央固定连通有连接管12，水箱10顶部且靠近右侧的中央位置处固定连通有注水管18，水箱10内壁底部的中央设置有水泵13，水泵13的出水口与连接管12之间螺纹连接有第一波纹管14，出水管8与回流管11之间螺纹连接有第二波纹管15，连接管12与进水管9之间螺纹连接有第三波纹管16。

冷却箱2底部的中央以及内壁底部的中央均固定连接有密封管21，密封管21的内壁固定连接有密封圈，电动伸缩杆5的输出端穿过密封管21的内部且与密封圈的内壁贴合，该结构设置，提高了冷却箱2的密封性，避免电动伸缩杆5进水。

置物网板6的顶部均匀开设有菱形网孔，菱形网孔贯穿置物网板6的底部，置物网板6顶部的边缘处固定连接有限位框架61，该结构设置，使得水能够穿过置物网板6，同时能够防止铸造模具从置物网板6上掉落。

水箱10正面的中央固定连接有机箱19，机箱19的内部设置有电源和控制器，控制器用于控制水泵13和电动伸缩杆5。

冷却箱2内壁底部的四周均固定连接有斜台7，斜台7的倾斜面均朝向冷却箱2的中心，该结构设置，使得冷却箱2中的水能够自动流向出水管8处。

水箱10右侧且靠近底部的位置处安装有制冷器17，制冷器17与电源电连接，该结构设置，能够对水箱10中的水制冷。

在使用本实用新型时，工作人员首先将铸造模具放置在置物网板6顶部，然后操作电动伸缩杆5输出端下降，使置物网板6和铸造模具进入冷却箱2 内部，然后启动水泵13和制冷器17，水泵13将水箱10中的水通过第一波纹管14、连接管12、第二波纹管15以及进水管9输送到喷头41中，此时喷头 41将冷水均匀喷向铸造模具表面，对其表面进行冲刷水冷，之后水通过出水管8、第二波纹管15和回流管11进入水箱10中，并在制冷器17的作用下冷却，如此对铸造模具进行循环水冷，一段时间后，工作人员关闭水阀，直至水箱10中的水足够浸泡铸造模具，然后再关闭水泵13和制冷器17，此时铸造模具表面温度降低，无法快速加热冷水，此时便可通过浸泡方式对铸造模具进行冷却，节省了电源。

当冷却工作结束后，工作人员打开水阀，让冷却箱2中的水流入水箱10 中，然后启动电动伸缩杆5，使电动伸缩杆5输出端伸长，最后将铸造模具从置物网板6上取下即可。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种铸造加工用冷却装置，包括底板(1)和冷却箱(2)，其特征在于：所述冷却箱(2)底部且靠近四角的位置处均固定连接有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)固定连接于底板(1)顶部且靠近左侧的位置处，所述冷却箱(2)内壁的中央固定连接有固定框架(4)，所述固定框架(4)的内部为空心结构，所述固定框架(4)的内壁均匀固定连接有喷头(41)，所述固定框架(4)右侧的中央固定连接有进水管(9)，所述进水管(9)的右端贯穿冷却箱(2)的右侧，所述底板(1)顶部且与冷却箱(2)中心对应的位置处固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)输出端的顶部贯穿冷却箱(2)的底部并固定连接有置物网板(6)，所述冷却箱(2)底部且靠近中央右侧的位置处固定连通有出水管(8)，所述出水管(8)的表面设置有水阀，所述底板(1)顶部且靠近右侧的位置处固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)左侧且靠近顶部的中央位置处固定连通有回流管(11)，所述水箱(10)顶部的中央固定连通有连接管(12)，所述水箱(10)顶部且靠近右侧的中央位置处固定连通有注水管(18)，所述水箱(10)内壁底部的中央设置有水泵(13)，所述水泵(13)的出水口与连接管(12)之间螺纹连接有第一波纹管(14)，所述出水管(8)与回流管(11)之间螺纹连接有第二波纹管(15)，所述连接管(12)与进水管(9)之间螺纹连接有第三波纹管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)底部的中央以及内壁底部的中央均固定连接有密封管(21)，所述密封管(21)的内壁固定连接有密封圈，所述电动伸缩杆(5)的输出端穿过密封管(21)的内部且与密封圈的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种铸造加工用冷却装置，其特征在于：所述置物网板(6)的顶部均匀开设有菱形网孔，菱形网孔贯穿置物网板(6)的底部，所述置物网板(6)顶部的边缘处固定连接有限位框架(61)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造加工用冷却装置，其特征在于：所述水箱(10)正面的中央固定连接有机箱(19)，所述机箱(19)的内部设置有电源和控制器，所述控制器用于控制水泵(13)和电动伸缩杆(5)。

5.根据权利要求1所述的一种铸造加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)内壁底部的四周均固定连接有斜台(7)，所述斜台(7)的倾斜面均朝向冷却箱(2)的中心。

6.根据权利要求4所述的一种铸造加工用冷却装置，其特征在于：所述水箱(10)右侧且靠近底部的位置处安装有制冷器(17)，所述制冷器(17)与电源电连接。

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