CN217315706U - 一种双把手多功能拉铆枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双把手多功能拉铆枪，包括本体以及对称铰接在所述本体两侧的把手，所述本体上可拆卸地安装有拉铆机构，所述把手之间安装有驱动杆以及驱动块，所述驱动杆连接所述拉铆机构，所述驱动块上对称铰接有铰接片，所述铰接片的另一端分别铰接在所述把手上，所述把手用于带动所述驱动块以及所述驱动杆运动，所述驱动杆上设有连接部，所述驱动杆通过所述连接部连接所述拉铆机构。本实用新型提供的一种双把手多功能拉铆枪，该拉铆枪的拉铆机构可拆卸地与本体内的驱动杆连接，通过更换枪头的方式可实现铆螺母、拉铆钉和铆螺钉三种功能，无需在使用时配备多把拉铆枪，且其结构简单，拆装方便，操作快捷。

Description

一种双把手多功能拉铆枪

技术领域

本实用新型涉及拉铆枪技术领域，特别是涉及一种双把手多功能拉铆枪。

背景技术

目前在机械加工领域中，拉铆枪广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。拉铆枪是用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品、铆接牢固效率高、使用方便快捷。

但是传统拉铆枪在实际应用中功能单一，使用频率低，只能单独用于铆螺母或者铆螺钉，导致一些情况下无法完成工作，从而需要用到较多的工具，而部分工具在平时容易被遗落在角落，导致关键时刻找不到的情况发生。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种双把手多功能拉铆枪，以克服现有技术中拉铆枪功能单一导致使用不便的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种双把手多功能拉铆枪，包括本体以及对称铰接在所述本体两侧的把手，所述本体上可拆卸地安装有拉铆机构，所述把手之间安装有驱动杆以及驱动块，所述驱动杆连接所述拉铆机构，所述驱动块上对称铰接有铰接片，所述铰接片的另一端分别铰接在所述把手上，所述把手用于通过所述铰接片带动所述驱动块以及所述驱动杆运动，所述驱动杆上设有连接部，所述驱动杆通过所述连接部连接所述拉铆机构，所述驱动杆的尾端安装有调节旋钮，所述调节旋钮的两侧对称设有支撑部，所述支撑部置于所述把手内。

进一步的，所述拉铆机构为铆螺母机构，所述铆螺母机构包括铆螺母杆和定位套，所述铆螺母杆的一端通过螺纹部与所述连接部连接，所述定位套的一端连接在所述本体上，所述驱动杆上设有限位部，所述限位部上套装有第一复位弹簧，所述本体内设有腔体，所述第一复位弹簧设置在所述腔体内，拉铆时所述把手带动所述驱动杆运动后使所述第一复位弹簧收缩，工作完成后所述第一复位弹簧通过所述限位部带动所述驱动杆以及所述铆螺母机构复位，所述铆螺母杆上套装有弹簧，所述弹簧置于所述定位套内。

进一步的，所述拉铆机构为铆螺钉机构，用于铆螺钉，所述铆螺钉机构包括连接件、拉铆件与连接套，所述连接件通过螺纹部连接在所述连接部上，所述连接件的一端连接所述拉铆件，所述连接套连接在所述本体上，所述拉铆件活动设置在所述连接套内，所述铆螺钉机构还包括限位套，所述限位台内设有限位槽，所述拉铆件置于所述限位槽内，所述拉铆件上还设有定位部，所述定位部上套装有第二复位弹簧，拉铆时所述把手带动所述驱动杆运动后使所述第二复位弹簧收缩，工作完成后所述第二复位弹簧通过所述定位部带动所述拉铆件以及所述铆螺钉机构复位。

进一步的，所述拉铆机构为铆螺母柱机构，所述铆螺母柱机构包括铆螺母柱件、弹簧以及定位套，所述定位套连接所述本体，所述铆螺母柱件的一端置于所述定位套内，另一端连接所述连接部，所述弹簧抵靠在所述铆螺母柱件与所述连接部之间。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种双把手多功能拉铆枪，该拉铆枪的拉铆机构可拆卸地与本体内的驱动杆连接，通过更换枪头的方式可实现铆螺母、拉铆钉和铆螺钉三种功能，无需在使用时配备多把拉铆枪，且其结构简单，拆装方便，操作快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种双把手多功能拉铆枪的实施例一立体图；

图2为本实用新型一种双把手多功能拉铆枪的实施例一拉铆机构爆炸图；

图3为本实用新型一种双把手多功能拉铆枪的实施例一调节旋钮立体图；

图4为本实用新型一种双把手多功能拉铆枪的实施例一限位套立体图；

图5为本实用新型一种双把手多功能拉铆枪的实施例二立体图；

图6为本实用新型一种双把手多功能拉铆枪的实施例二拉铆机构爆炸图；

图7为本实用新型一种双把手多功能拉铆枪的实施例二本体立体图；

图8为本实用新型一种双把手多功能拉铆枪的实施例三立体图；

图9为本实用新型一种双把手多功能拉铆枪的实施例三拉铆机构爆炸图。

图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、本体；2、把手；3、驱动杆；4、驱动块；5、铰接片；6、连接部；7、铆螺母杆；8、定位套；9、螺纹部；10、限位部；11、第一复位弹簧；12、腔体；13、连接件；14、拉铆件；15、连接套；16、限位套；17、限位槽；18、定位部；19、第二复位弹簧；20、调节旋钮；21、弹簧；22、支撑部；23、铆螺母柱件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一：

参阅图1～图4，本实用新型提供一种双把手多功能拉铆枪，包括本体1以及对称铰接在本体1两侧的把手2，该本体1上可拆卸地安装有拉铆机构，把手2之间安装有驱动杆3以及驱动块4，驱动杆3连接拉铆机构，驱动块4上对称铰接有铰接片5，铰接片5的另一端分别铰接在把手2上，把手2通过铰接片5可带动驱动块4以及驱动杆3运动，驱动杆3上设有连接部6，驱动杆3通过连接部6连接拉铆机构，驱动杆3的尾端安装有调节旋钮20，用于调节驱动杆3的距离，调节旋钮20的两侧对称设有支撑部22，支撑部22置于把手2内，通过支撑部22与把手2配合从而增大扭矩，以便于拉铆；具体的，本实施例中，拉铆机构为铆螺钉机构，铆螺钉机构包括连接件13、拉铆件14与连接套15，其中连接件13通过螺纹部9连接在连接部6上，连接件13的一端连接拉铆件14，连接套15连接在本体1上，拉铆件14活动设置在连接套12内，驱动杆3通过连接部6带动连接件13以及拉铆件14运动后进行拉铆工作，该铆螺钉机构还包括限位套16，限位台16内设有限位槽17，拉铆件14置于限位槽17内，且拉铆件14上还设有定位部18，定位部18上套装有第二复位弹簧19，通过第二复位弹簧19可带动铆螺钉机构运动后整体复位。

实施例二：

参阅图5～图7，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，拉铆机构为铆螺母机构，铆螺母机构包括铆螺母杆7和定位套8，铆螺母杆7的一端通过螺纹部9与连接部6连接，定位套8的一端连接在本体1上，驱动杆3通过连接部6带动铆螺母杆7运动后进行拉铆工作，驱动杆3上设有限位部10，本体1内设有腔体12，铆螺母杆7上套装有第一复位弹簧11，该第一复位弹簧11置于定位套8内，用于带动铆螺母杆7复位。

实施例三：

参阅图8和图9，本实施例与实施例一的区别在于：拉铆机构为铆螺母柱机构，该铆螺母柱机构包括铆螺母柱件23、弹簧21以及定位套8，定位套8连接本体1，起到零件装配作用，铆螺母柱件23的一端置于定位套8内，另一端连接连接部6，弹簧21抵靠在铆螺母柱件23与连接部6之间，铆螺母柱件23用于拉铆螺母柱，弹簧21用于在拉铆完成后带动铆螺母柱件23复位。

本实用新型提供的一种双把手多功能拉铆枪，该拉铆枪的拉铆机构可拆卸地与本体内的驱动杆连接，通过更换枪头的方式可实现铆螺母、拉铆钉和铆螺钉三种功能，无需在使用时配备多把拉铆枪，且其结构简单，拆装方便，操作快捷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种双把手多功能拉铆枪，包括本体(1)以及对称铰接在所述本体(1)两侧的把手(2)，其特征在于：所述本体(1)上可拆卸地安装有拉铆机构，所述把手(2)之间安装有驱动杆(3)以及驱动块(4)，所述驱动杆(3)连接所述拉铆机构，所述驱动块(4)上对称铰接有铰接片(5)，所述铰接片(5)的另一端分别铰接在所述把手(2)上，所述把手(2)用于带动所述驱动块(4)以及所述驱动杆(3)运动，所述驱动杆(3)上设有连接部(6)，所述驱动杆(3)通过所述连接部(6)连接所述拉铆机构。

2.如权利要求1所述的双把手多功能拉铆枪，其特征在于：所述拉铆机构为铆螺母机构，所述铆螺母机构包括铆螺母杆(7)和定位套(8)，所述铆螺母杆(7)的一端通过螺纹部(9)与所述连接部(6)连接，所述定位套(8)的一端连接在所述本体(1)上。

3.如权利要求2所述的双把手多功能拉铆枪，其特征在于：所述驱动杆(3)上设有限位部(10)，所述限位部(10)上套装有第一复位弹簧(11)。

4.如权利要求2所述的双把手多功能拉铆枪，其特征在于：所述铆螺母杆(7)上套装有弹簧(21)，所述弹簧(21)置于所述定位套(8)内。

5.如权利要求3所述的双把手多功能拉铆枪，其特征在于：所述本体(1)内设有腔体(12)，所述第一复位弹簧(11)设置在所述腔体(12)内。

6.如权利要求1所述的双把手多功能拉铆枪，其特征在于：所述拉铆机构为铆螺钉机构，所述铆螺钉机构包括连接件(13)、拉铆件(14)与连接套(15)，所述连接件(13)通过螺纹部(9)连接在所述连接部(6)上，所述连接件(13)的一端连接所述拉铆件(14)，所述连接套(15)连接在所述本体(1)上，所述拉铆件(14)活动设置在所述连接套(15)内。

7.如权利要求6所述的双把手多功能拉铆枪，其特征在于：所述铆螺钉机构还包括限位套(16)，所述限位套(16)内设有限位槽(17)，所述拉铆件(14)置于所述限位槽(17)内。

8.如权利要求7所述的双把手多功能拉铆枪，其特征在于：所述拉铆件(14)上还设有定位部(18)，所述定位部(18)上套装有第二复位弹簧(19)。

9.如权利要求1所述的双把手多功能拉铆枪，其特征在于：所述拉铆机构为铆螺母柱机构，所述铆螺母柱机构包括铆螺母柱件(23)、弹簧(21)以及定位套(8)，所述定位套(8)连接所述本体(1)，所述铆螺母柱件(23)的一端置于所述定位套(8)内，另一端连接所述连接部(6)，所述弹簧(21)抵靠在所述铆螺母柱件(23)与所述连接部(6)之间。

10.如权利要求1所述的双把手多功能拉铆枪，其特征在于：所述驱动杆(3)的尾端安装有调节旋钮(20)，所述调节旋钮(20)的两侧对称设有支撑部(22)，所述支撑部(22)置于所述把手(2)内。

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