CN213379096U - 一种单把式拉铆枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单把式拉铆枪，包括：壳体、拉动装置、把手和调节机构，拉动装置置于壳体内，把手置于壳体的下方，把手与拉动装置转动连接，调节机构连接把手和拉动装置；其中，调节机构包括：第一销轴、第二销轴和固定件，固定件设置在壳体内，第一销轴穿设在拉动装置的拉杆上并与把手连接；把手上开设有滑槽，第二销轴穿设在滑槽内并与固定件连接。本实用新型一种单把式拉铆枪能够实现第二销轴和滑槽产生的支点进行移动，使用拉铆枪更加省力，铆接效果好，整体的结构简单，内部空间布局合理。

Description

一种单把式拉铆枪

技术领域

本实用新型涉及一种铆接工具技术领域，特别涉及一种单把式拉铆枪。

背景技术

拉铆枪是用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固铆接，目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的铆接上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它可铆接不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母的拉铆产品、铆接牢固效率高、使用方便快捷。

现有的拉铆枪分为单把式拉铆枪和双把式拉铆枪。双把式拉铆枪包括两个手柄，进行铆接时，使用者两手分别握住两个手柄用力进行铆接；单把式拉铆枪包括本体和手柄，进行铆接时，使用者用一只手同时握住本体和手柄用力进行铆接。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

1、现有的单把式拉铆枪往往采用的是手柄与壳体通过设置有一个销轴进行转动连接来实现铆接，此结构会造成手柄在使用时产生的阻力逐渐增大，使用者更加费力；

2、现有的单把式拉铆枪其销轴与手柄的结构采用的是支点支撑进行转动来实现铆接，固定的支点设置会使得拉杆的产生的力矩较小，铆接的效果不佳，且对于内部结构的损耗更大。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种单把式拉铆枪，以克服现有单把式拉铆枪支点不能移动、手柄拉铆阻力逐渐增大和拉铆效果不佳的缺陷。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种单把式拉铆枪，包括：壳体；拉动装置，置于所述壳体内；把手，置于所述壳体的下方，与拉动装置转动连接；调节机构，连接所述把手和所述拉动装置；其中，所述调节机构包括：第一销轴、第二销轴和固定件，所述固定件设置在所述壳体内，所述第一销轴穿设在所述拉动装置的拉杆上并与所述把手连接；所述把手上开设有滑槽，所述第二销轴穿设在所述滑槽内并与所述固定件连接，所述滑槽置于所述第一通孔的下方，所述滑槽沿着所述把手纵向设置，所述第二销轴滑动设置在所述滑槽内，采用此结构，能够利用第二销轴在固定件上的滑槽进行滑动，来使把手拉动时第二销轴产生的支点能够在滑槽内进行移动，从而使得拉动装置在力矩不变的前提下把手所需的力更小，使用户在使用时更加省力，整体的结构简单，调节机构的设置采用第一销轴和第二销轴，结构设置合理，利用滑槽的配合能够使得拉铆枪使用时更省力，且拉铆效果更佳。

进一步的，所述拉动装置包括：拉杆支座和套筒，所述拉杆支座固定设置在所述壳体的一侧，所述拉杆置于所述拉杆支座和所述套筒之间，所述套筒置于所述壳体上端前侧，所述拉杆支座置于所述壳体上端后侧，采用此结构，在整体上布局合理，利用拉杆支座对拉杆进行一端抵靠，使得铆接效果更佳，且整体结构简单。

进一步的，在所述拉杆和所述拉杆支座之间还设置有弹性件，所述弹性件的一端抵靠在所述拉杆上，另一端抵靠在所述拉杆支座上，此结构的设置利用弹性件进行对拉杆的复位，保证拉铆枪的正常使用，使用户操作使用更加便捷。

进一步的，所述壳体的内侧壁上对称开设有安装槽，所述固定件置于所述安装槽内；在所述壳体的内侧壁上还设置有用于止挡所述把手的挡块，所述挡块置于所述安装槽的下方，此结构的设置利用安装槽固定所述固定件，防止固定件发生移动，保证内部结构的紧密性，同时设置的挡块能够确保把手在使用时不过度拉伸而影响拉动装置的正常使用，整体结构设置合理，能够起到一定的保护作用。

进一步的，所述把手上开设有第一通孔，所述第一销轴的两端置于所述第一通孔内，所述固定件上开设有第二通孔，所述第二销轴的两端置于所述第二通孔内，利用通孔的设置能够对销轴起到固定作用，同时减少对拉铆枪内部空间的占用，使调节机构在使用时稳定性更好，使用效果更佳。

进一步的，所述壳体的下端部设置有与所述把手对应的握持柄，在所述壳体上开设有螺孔，所述壳体的上端外侧开设有中心孔，所述壳体的上端内开设有腔室，所述拉动装置置于所述腔室内并与所述中心孔对应设置。

(三)有益效果

本实用新型一种单把式拉铆枪相对于现有技术的优点在于：

1)、能够使拉铆枪在使用时更加省力，通过设置有调节机构，利用第一销轴和第二销轴的设置，通过第二销轴产生的支点保证拉动装置产生力矩大小不变的情况下，把手所需的力更小，且整体的结构简单；

2)、调节机构产生的支点可移动，铆接效果好，使用户操作使用更加简便，通过在固定件上开设滑槽，利用第二销轴在滑槽内的滑动来实现第二销轴产生的支点可移动，从而使得把手所需的力更小，且对拉杆所产生的力矩更大，使拉铆枪的铆接效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种单把式拉铆枪的立体图；

图2为本实用新型一种单把式拉铆枪的爆炸图；

图3为本实用新型一种单把式拉铆枪的剖视图；

图4为本实用新型一种单把式拉铆枪把手和第一销轴的结构示意图；

图5为本实用新型一种单把式拉铆枪固定件和第二销轴的结构示意图；

图6为本实用新型一种单把式拉铆枪壳体的结构示意图；

其中：1为壳体、101为安装槽、102为挡块、104为腔室、105为中心孔、2为拉动装置、201为拉杆、202为拉杆支座、203为套筒、3为把手、4为调节机构、401为第一销轴、402为第二销轴、403为固定件、5为滑槽、6为弹性件、701为第一通孔、702为第二通孔、8为握持柄、9为螺孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1～图6，一种单把式拉铆枪，包括：壳体1，在壳体1上开设有螺孔9；拉动装置2，置于壳体1内；把手3，置于壳体1的下方，与拉动装置2转动连接；调节机构4，连接把手3和拉动装置2；其中，调节机构4包括：第一销轴401、第二销轴402和固定件403，固定件403设置在壳体1内，第一销轴401穿设在拉动装置2的拉杆201上并与把手3连接；把手3上开设有滑槽5，第二销轴402穿设在滑槽5内并与固定件403连接，具体的：拉动装置2作用外部铆钉，在进行铆接工作时，向前按压把手3，把手3的一端抵靠在挡块102上，利用第一销轴401、挡块102和把手形成的杠杆结构使拉动装置的拉杆201向后移动，由于在把3上开设有滑槽5，因此第二销轴402在滑槽5内随着拉杆201向后移动而向前滑动，使得第二销轴402与滑槽5产生的支点逐渐向前移动靠近挡块102，由于把手与挡块102之间的力臂为固定不变，挡块102与支点之间的力臂距离逐渐缩小，因此一方面在保证对把手3的力不变的情况下，拉杆201所产生力矩逐渐增大，另一方面在保证拉杆201产生的力矩大小不变的情况下，把手3所需的力逐渐变小，利用支点滑动设置能够使得铆接的效果更好。

参阅图2和图3，拉动装置2包括：拉杆支座202和套筒203，拉杆支座202固定设置在壳体1的一侧，拉杆201置于拉杆支座202和套筒203之间，套筒203置于壳体1上端前侧，拉杆支座202置于壳体1上端后侧，在拉杆201和拉杆支座202之间还设置有弹性件6，在本实施例中，弹性件6为复位弹簧，弹性件6的一端抵靠在拉杆201上，另一端抵靠在拉杆支座202上，具体的：在利用拉杆201拉动套筒203时，拉动装置向后侧移动从而压缩弹性件6，使得弹性件6产生对拉杆201的弹力保证对拉杆201进行复位，拉杆支座202通过螺纹固定设置在壳体1的后侧，保证拉杆201能够在壳体1内进行拉动工作，整体的结构设置合理，能够有效保证拉铆枪的正常使用，铆接效果好。

参阅图4和图5，把手3上开设有第一通孔701，第一销轴401的两端置于第一通孔701内，固定件403上开设有第二通孔702，第二销轴402的两端置于第二通孔702内，滑槽5置于第一通孔701的下方，滑槽5沿着把手3纵向设置，第二销轴402滑动设置在滑槽5内，利用通孔的设置固定销轴，同时减少对拉铆枪内部空间的占用，使调节机构4在使用时稳定性更好，使用效果更佳。

参阅图1、图2和图6，壳体1的内侧壁上对称开设有安装槽101，固定件403置于安装槽101内；在壳体1的内侧壁上还设置有用于止挡把手3的挡块102，挡块102置于安装槽101的下方，壳体1的下端部设置有与把手3对应的握持柄8，壳体1的上端外侧开设有中心孔105，壳体1的上端内开设有腔室104，拉动装置2置于腔室104内并与中心孔105对应设置。

本实施例单把式拉铆枪通过设置有调节机构，利用第一销轴和第二销轴的设置，通过第二销轴产生的支点保证拉动装置产生力矩大小不变的情况下，把手所需的力更小，且整体的结构简单；通过在固定件上开设滑槽，利用第二销轴在滑槽内的滑动来实现第二销轴产生的支点可移动，从而使得把手所需的力更小，且对拉杆所产生的力矩更大，使拉铆枪的铆接效果好。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种单把式拉铆枪，其特征在于，包括：

壳体(1)；

拉动装置(2)，置于所述壳体(1)内；

把手(3)，置于所述壳体(1)的下方，与拉动装置(2)转动连接；

调节机构(4)，连接所述把手(3)和所述拉动装置(2)；

其中，所述调节机构(4)包括：第一销轴(401)、第二销轴(402)和固定件(403)，所述固定件(403)设置在所述壳体(1)内，所述第一销轴(401)穿设在所述拉动装置(2)的拉杆(201)上并与所述把手(3)连接；所述把手(3)上开设有滑槽(5)，所述第二销轴(402)穿设在所述滑槽(5)内并与所述固定件(403)连接。

2.如权利要求1所述单把式拉铆枪，其特征在于，所述拉动装置(2)包括：拉杆支座(202)和套筒(203)，所述拉杆支座(202)固定设置在所述壳体(1)的一侧，所述拉杆(201)置于所述拉杆支座(202)和所述套筒(203)之间，所述套筒(203)置于所述壳体(1)上端前侧，所述拉杆支座(202)置于所述壳体(1)上端后侧。

3.如权利要求2所述单把式拉铆枪，其特征在于，在所述拉杆(201)和所述拉杆支座(202)之间还设置有弹性件(6)，所述弹性件(6)的一端抵靠在所述拉杆(201)上，另一端抵靠在所述拉杆支座(202)上。

4.如权利要求1所述单把式拉铆枪，其特征在于，所述壳体(1)的内侧壁上对称开设有安装槽(101)，所述固定件(403)置于所述安装槽(101)内；在所述壳体(1)的内侧壁上还设置有用于止挡所述把手(3)的挡块(102)，所述挡块(102)置于所述安装槽(101)的下方。

5.如权利要求1所述单把式拉铆枪，其特征在于，所述把手(3)上开设有第一通孔(701)，所述第一销轴(401)的两端置于所述第一通孔(701)内。

6.如权利要求1所述单把式拉铆枪，其特征在于，所述固定件(403)上开设有第二通孔(702)，所述第二销轴(402)的两端置于所述第二通孔(702)内。

7.如权利要求5所述单把式拉铆枪，其特征在于，所述滑槽(5)置于所述第一通孔(701)的下方，所述滑槽(5)沿着所述把手(3)纵向设置，所述第二销轴(402)滑动设置在所述滑槽(5)内。

8.如权利要求1～7任一项所述单把式拉铆枪，其特征在于，所述壳体(1)的下端部设置有与所述把手(3)对应的握持柄(8)。

9.如权利要求1～7任一项所述单把式拉铆枪，其特征在于，所述壳体(1)的上端外侧开设有中心孔(105)，所述壳体(1)的上端内开设有腔室(104)，所述拉动装置(2)置于所述腔室(104)内并与所述中心孔(105)对应设置。

10.如权利要求1～7任一项所述单把式拉铆枪，其特征在于，在所述壳体(1)上开设有螺孔(9)。

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