CN217315163U - 一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构,属于不锈钢拉丝机技术领域,其技术方案要点包括冷却管,所述冷却管的外壁固定连接有多个导热片,所述冷却管的左侧分别连通有进液口和出液口,所述冷却箱的左侧下方安装有循环箱,所述出液口和进液口的另一端均贯穿冷却箱的左侧和循环箱的右侧并延伸至循环箱的内部,将循环箱内的冷却液由进液口输送至冷却管内,促使冷却液在冷却管内缓慢流动,同时使冷却管与冷却箱内的水进行热交换,进而不但可以控制冷却箱内的水温,保证冷却箱内的水温处于较低的状态,同时可以对收线辊外壁的线具有较好的冷却效果,且通过导热片可以提高冷却管的热交换面积,从而提高对冷却箱以及收线辊的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢拉丝机技术领域,特别涉及一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构。
背景技术
在铜铝导线加工技术领域,拉丝机在铜铝导线的延展加工过程中,铜铝导线在延展过程中经模具挤压变细变长,过程中伴随着摩擦产热,因此拉丝机需要设置拉丝油喷淋装置,对拉长延展的铜铝导线进行润滑、清洗和冷却。
但是现有的不锈钢拉丝机的收线冷却机构收线辊外壁缠绕的线与冷却媒介的接触面积较小,导致不能充分的进行冷却,且不能对冷却水循环利用,导致浪费资源,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提出一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的,一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构,包括:冷却箱,所述冷却箱的左侧安装有电机,所述冷却箱的内部安装有收线辊,所述电机的输出端通过皮带与收线辊活动连接;
所述冷却箱内部的底端安装有冷却管,所述冷却管的外壁固定连接有多个均匀分布的导热片,所述冷却管的左侧分别连通有进液口和出液口,所述冷却箱的左侧下方安装有循环箱,所述出液口和进液口的另一端均贯穿冷却箱的左侧和循环箱的右侧并延伸至循环箱的内部;
所述冷却箱内部的上方设置有冷却机构。
为了实现对收线辊外壁缠绕的线冷却的效果,本实用新型的一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构优选的,所述冷却机构包括导水板,所述导水板的下端面连通有多个均匀分布且位于收线辊上方的喷淋头,所述冷却箱的上端面安装有集水盒,所述集水盒的下端面与导水板之间通过管道连通。
为了实现对水的循环使用,同时保证了对收线辊的冷却,本实用新型的一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构优选的,所述冷却箱的右侧安装有水箱,所述水箱内壁的左右两侧均固定连接有散热翅片,所述水箱的内部通过泵体安装有抽水管,所述抽水管的另一端贯穿水箱的上端面并与集水盒的右侧连通。
为了将喷淋冷却收线辊外壁线的水抽取至水箱内,本实用新型的一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构优选的,所述冷却箱的右侧与水箱之间连通有位于冷却管上方的连接管,所述水箱的内部可拆卸连接有位于连接管上方的过滤板。
为了实现对收线辊外壁缠绕的线进行冷却,本实用新型的一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构优选的,所述循环箱内部的底端安装有制冷芯片。
为了带动收线辊转动实现收线工作,本实用新型的一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构优选的,所述冷却箱的左侧开设有便于皮带穿过的通槽,所述冷却箱的前端面铰接有密封门。
为了增大对收线辊的散热面积,本实用新型的一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构优选的,所述冷却管呈S形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种不锈钢拉丝机的收线冷却机构,将循环箱内的冷却液由进液口输送至冷却管内,促使冷却液在冷却管内缓慢流动,同时使冷却管与冷却箱内的水进行热交换,从而降低冷却箱内的水温,进而不但可以控制冷却箱内的水温,保证冷却箱内的水温处于较低的状态,同时可以对收线辊外壁的线具有较好的冷却效果,且通过导热片可以提高冷却管的热交换面积,从而提高对冷却箱以及收线辊的冷却效果;
2、该种不锈钢拉丝机的收线冷却机构,将集水盒内的冷水输送至导水板内,在通过多个喷淋头将冷水喷洒至收线辊的外壁,进而可使收线辊外壁缠绕的线均匀的与冷水接触,同时可将线外部粘附的杂质冲洗,从而实现对收线辊外壁缠绕的线冷却的效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构结构图;
图2为本实用新型的冷却管俯视图;
图3为本实用新型的冷却箱左视图。
图中,1、冷却箱;101、电机;102、皮带;103、收线辊;104、通槽;105、密封门;2、冷却管;201、导热片;202、进液口;203、出液口;204、循环箱;205、制冷芯片;3、集水盒;301、导水板;302、喷淋头;4、水箱;401、抽水管;402、散热翅片;403、过滤板;404、连接管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构,包括:冷却箱1,冷却箱1的左侧安装有电机101,冷却箱1的内部安装有收线辊103,电机101的输出端通过皮带102与收线辊103活动连接;
冷却箱1内部的底端安装有冷却管2,冷却管2的外壁固定连接有多个均匀分布的导热片201,冷却管2的左侧分别连通有进液口202和出液口203,冷却箱1的左侧下方安装有循环箱204,出液口203和进液口202的另一端均贯穿冷却箱1的左侧和循环箱204的右侧并延伸至循环箱204的内部;
冷却箱1内部的上方设置有冷却机构。
本实施例中:通过启动电机101,使电机101通过皮带102带动收线辊103转动,进而可实现收线的效果,同时将循环箱204内的冷却液由进液口202输送至冷却管2内,促使冷却液在冷却管2内缓慢流动,同时使冷却管2与冷却箱1内的水进行热交换,从而降低冷却箱1内的水温,进而不但可以控制冷却箱1内的水温,保证冷却箱1内的水温处于较低的状态,同时可以对收线辊103外壁的线具有较好的冷却效果,且通过导热片201可以提高冷却管2的热交换面积,从而提高对冷却箱1以及收线辊103的冷却效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,冷却机构包括导水板301,导水板301的下端面连通有多个均匀分布且位于收线辊103上方的喷淋头302,冷却箱1的上端面安装有集水盒3,集水盒3的下端面与导水板301之间通过管道连通。
本实施例中:将集水盒3内的冷水输送至导水板301内,在通过多个喷淋头302将冷水喷洒至收线辊103的外壁,进而可使收线辊103外壁缠绕的线均匀的与冷水接触,同时可将线外部粘附的杂质冲洗,从而实现对收线辊103外壁缠绕的线冷却的效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,冷却箱1的右侧安装有水箱4,水箱4内壁的左右两侧均固定连接有散热翅片402,水箱4的内部通过泵体安装有抽水管401,抽水管401的另一端贯穿水箱4的上端面并与集水盒3的右侧连通。
本实施例中:喷淋降温产生的升温水进入水箱4内,通过多个散热翅片402可对升温水进行冷却散热,从而使水箱4内的水快速冷却,再通过泵体抽取冷却后的水由抽水管401输送至集水盒3内,从而实现对水的循环使用,同时保证了对收线辊103的冷却。
作为本实用新型的一种技术优化方案,冷却箱1的右侧与水箱4之间连通有位于冷却管2上方的连接管404,水箱4的内部可拆卸连接有位于连接管404上方的过滤板403。
本实施例中:通过连接管404可将冷却箱1内的升温水抽取至水箱4中,并通过过滤板403对其进行过滤,避免线上粘附的杂质影响水的循环利用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,循环箱204内部的底端安装有制冷芯片205。
本实施例中:通过制冷芯片205可对循环箱204内升温的冷却液进行冷却,从而实现对收线辊103外壁缠绕的线进行冷却。
作为本实用新型的一种技术优化方案,冷却箱1的左侧开设有便于皮带102穿过的通槽104,冷却箱1的前端面铰接有密封门105。
本实施例中:通过通槽104以便于皮带102顺利进入冷却箱1内,从而带动收线辊103转动实现收线工作,通过打开密封门105可对冷却箱1的内部进行维护或取出冷却好的线。
作为本实用新型的一种技术优化方案,冷却管2呈S形结构。
本实施例中:通过冷却管2呈S形结构可增大对收线辊103的散热面积,从而提高冷却效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先启动电机101,使电机101通过皮带102带动收线辊103转动,进而可实现收线的效果,接着将集水盒3内的冷水输送至导水板301内,在通过多个喷淋头302将冷水喷洒至收线辊103的外壁,进而可使收线辊103外壁缠绕的线均匀的与冷水接触,同时可将线外部粘附的杂质冲洗,从而实现对收线辊103外壁缠绕的线冷却的效果,同时将循环箱204内的冷却液由进液口202输送至冷却管2内,促使冷却液在冷却管2内缓慢流动,同时使冷却管2与冷却箱1内的水进行热交换,从而降低冷却箱1内的水温,进而不但可以控制冷却箱1内的水温,保证冷却箱1内的水温处于较低的状态,同时可以对收线辊103外壁的线具有较好的冷却效果,且通过导热片201可以提高冷却管2的热交换面积,从而提高对冷却箱1以及收线辊103的冷却效果,其次喷淋降温产生的升温水进入水箱4内,通过多个散热翅片402可对升温水进行冷却散热,从而使水箱4内的水快速冷却,再通过泵体抽取冷却后的水由抽水管401输送至集水盒3内,从而实现对水的循环使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构,其特征在于,包括:冷却箱(1),所述冷却箱(1)的左侧安装有电机(101),所述冷却箱(1)的内部安装有收线辊(103),所述电机(101)的输出端通过皮带(102)与收线辊(103)活动连接;
所述冷却箱(1)内部的底端安装有冷却管(2),所述冷却管(2)的外壁固定连接有多个均匀分布的导热片(201),所述冷却管(2)的左侧分别连通有进液口(202)和出液口(203),所述冷却箱(1)的左侧下方安装有循环箱(204),所述出液口(203)和进液口(202)的另一端均贯穿冷却箱(1)的左侧和循环箱(204)的右侧并延伸至循环箱(204)的内部;
所述冷却箱(1)内部的上方设置有冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构,其特征在于:所述冷却机构包括导水板(301),所述导水板(301)的下端面连通有多个均匀分布且位于收线辊(103)上方的喷淋头(302),所述冷却箱(1)的上端面安装有集水盒(3),所述集水盒(3)的下端面与导水板(301)之间通过管道连通。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构,其特征在于:所述冷却箱(1)的右侧安装有水箱(4),所述水箱(4)内壁的左右两侧均固定连接有散热翅片(402),所述水箱(4)的内部通过泵体安装有抽水管(401),所述抽水管(401)的另一端贯穿水箱(4)的上端面并与集水盒(3)的右侧连通。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构,其特征在于:所述冷却箱(1)的右侧与水箱(4)之间连通有位于冷却管(2)上方的连接管(404),所述水箱(4)的内部可拆卸连接有位于连接管(404)上方的过滤板(403)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构,其特征在于:所述循环箱(204)内部的底端安装有制冷芯片(205)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构,其特征在于:所述冷却箱(1)的左侧开设有便于皮带(102)穿过的通槽(104),所述冷却箱(1)的前端面铰接有密封门(105)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢拉丝机的收线冷却机构,其特征在于:所述冷却管(2)呈S形结构。
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