CN217315048U - 一种金属硅用粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属硅用粉碎机，包括底座，所述底座顶端设有粉碎机构，所述粉碎机构的外部顶端设有进料机构，所述进料机构的外部顶端设有吸尘机构，所述吸尘机构的内部设有过滤装置。本实用新型通过设置三层滤网，在粉碎箱对金属硅物料进行粉碎时，风机不停抽风，能够将金属硅粉末抽进三层滤网内进行逐层过滤，当粉碎工作完成后，打开箱门旋转每个螺纹口就能够对每层滤网内粗细不同的粉末进行收集，防止物料浪费，此装置能够防止金属硅粉末散溢出来污染环境，同时能够防止金属硅粉末危害到工作人员的身体健康。

Description

一种金属硅用粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种金属硅用粉碎机。

背景技术

金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右，在高纯硅的制备过程中，提纯是必要的环节，现有提纯方法有很多，如物理法，包括定向凝固，造渣法等，化学方法如酸洗法，氧化法，但是无论哪种提纯方法均需要将原料进行粉碎。

而当前的金属硅用粉碎装置在对金属硅物料进行粉碎时，会产生一定量的粉尘，若不及时收集处理，不仅污染环境还会危害到工作人员的身体健康，为此，需要一种金属硅用粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属硅用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属硅用粉碎机，包括底座，所述底座顶端设有粉碎机构，所述粉碎机构的外部顶端设有进料机构，所述进料机构的外部顶端设有吸尘机构，所述吸尘机构的内部设有过滤装置，所述过滤装置包括螺纹头一，所述螺纹头一设置在过滤箱的内部顶端，所述过滤箱的内部顶端设有螺纹头二，所述过滤箱的内部顶端设有螺纹头三，所述螺纹头一的外端螺纹连接有螺纹口一，所述螺纹头二的外端螺纹连接有螺纹口二，所述螺纹头三的外端螺纹连接有螺纹口三，所述螺纹口一的底端设有第一滤网，所述螺纹口二的底端设有第二滤网，所述螺纹口三的底端设有第三滤网。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱设置在底座的顶端，所述粉碎箱的底端设有出料口，所述粉碎箱的内部设有出料斗，所述粉碎箱内部横向设有主滚轮，所述主滚轮的一侧设有从滚轮，所述从滚轮横向设置在粉碎箱的内部，所述粉碎箱的内部顶端设有进料口，所述粉碎箱的外部侧端设有检修门。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述出料斗的底端和出料口相通，所述主滚轮设置在从滚轮的左侧。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述进料机构包括进料斗，所述进料斗设置在粉碎箱的外部顶端，所述进料斗的顶端设有进料箱，所述进料箱的侧端设有入料口。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述入料口设置在进料箱的右侧，所述进料箱设置在进料斗的上方，所述进料斗顶端与进料箱的底端相通。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述吸尘机构包括锥形口，所述锥形口设置在进料箱的顶端，所述锥形口的顶端设有抽风管一，所述抽风管一的另一端设有过滤箱，所述过滤箱的底端设有连接箱，所述连接箱的内部顶端竖向设有抽风管二，所述过滤箱的底端与抽风管二相通，所述抽风管二的另一端设有风机，所述风机的侧端设有排风管，所述排风管的内部竖向设有过滤网，所述风机的底端设有减震垫，所述减震垫设置在连接箱内部的底端，所述过滤箱的外部侧端和连接箱的外部侧端均设有箱门。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述螺纹头二间隔设置在螺纹头一的外端，所述螺纹头三间隔设置在螺纹头二的外端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置三层滤网，在粉碎箱对金属硅物料进行粉碎时，风机不停抽风，能够将金属硅粉末抽进三层滤网内进行逐层过滤，当粉碎工作完成后，打开箱门旋转每个螺纹口就能够对每层滤网内粗细不同的粉末进行收集，防止物料浪费，此装置能够防止金属硅粉末散溢出来污染环境，同时能够防止金属硅粉末危害到工作人员的身体健康。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种金属硅用粉碎机的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属硅用粉碎机的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属硅用粉碎机的A的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金属硅用粉碎机的螺纹头一仰视剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、粉碎机构；201、粉碎箱；202、出料口；203、出料斗；204、主滚轮；205、从滚轮；206、进料口；207、检修门；3、进料机构；301、进料斗；302、进料箱；303、入料口；4、吸尘机构；401、锥形口；402、抽风管一；403、过滤箱；404、连接箱；405、抽风管二；406、风机；407、排风管；408、过滤网；409、减震垫；410、箱门；5、过滤装置；501、螺纹头一；502、螺纹头二；503、螺纹头三；504、螺纹口一；505、螺纹口二；506、螺纹口三；507、第一滤网；508、第二滤网；509、第三滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属硅用粉碎机，包括底座1，底座1顶端设有粉碎机构2，粉碎机构2的外部顶端设有进料机构3，进料机构3的外部顶端设有吸尘机构4，吸尘机构4的内部设有过滤装置5，过滤装置5包括螺纹头一501，螺纹头一501设置在过滤箱403的内部顶端，过滤箱403的内部顶端设有螺纹头二502，过滤箱403的内部顶端设有螺纹头三503，螺纹头一501的外端螺纹连接有螺纹口一504，螺纹头二502的外端螺纹连接有螺纹口二505，螺纹头三503的外端螺纹连接有螺纹口三506，螺纹口一504的底端设有第一滤网507，螺纹口二505的底端设有第二滤网508，螺纹口三506的底端设有第三滤网509。

请参阅图1，粉碎机构2包括粉碎箱201，粉碎箱201设置在底座1的顶端，粉碎箱201的底端设有出料口202，粉碎箱201的内部设有出料斗203，粉碎箱201内部横向设有主滚轮204，主滚轮204由电机(未图示)带动进行转动，主滚轮204的一侧设有从滚轮205，从滚轮205横向设置在粉碎箱201的内部，粉碎箱201的内部顶端设有进料口206，粉碎箱201的外部侧端设有检修门207。

请参阅图1，出料斗203的底端和出料口202相通，主滚轮204设置在从滚轮205的左侧。

请参阅图1，进料机构3包括进料斗301，进料斗301设置在粉碎箱201的外部顶端，进料斗301的顶端设有进料箱302，进料箱302的侧端设有入料口303。

请参阅图1，入料口303设置在进料箱302的右侧，进料箱302设置在进料斗301的上方，进料斗301顶端与进料箱302的底端相通。

请参阅图1，吸尘机构4包括锥形口401，锥形口401设置在进料箱302的顶端，锥形口401的顶端设有抽风管一402，抽风管一402的另一端设有过滤箱403，过滤箱403的底端设有连接箱404，连接箱404的内部顶端竖向设有抽风管二405，过滤箱403的底端与抽风管二405相通，抽风管二405的另一端设有风机406，风机406的侧端设有排风管407，排风管407的内部竖向设有过滤网408，风机406的底端设有减震垫409，减震垫409设置在连接箱404内部的底端，过滤箱403的外部侧端和连接箱404的外部侧端均设有箱门410。

请参阅图4，螺纹头二502间隔设置在螺纹头一501的外端，螺纹头三503间隔设置在螺纹头二502的外端。

本实用新型的工作原理是：

使用时首先将风机406和粉碎箱201接入电源，此时风机406开始从抽风管二405内开始抽风，接着将金属硅物料从入料口303放置到进料箱302内，此时金属硅物料从进料箱302落进粉碎箱201内进行粉碎，粉碎的过程中就会产生一些粉末，此时风机406不停在抽风，散溢出来的粉末会直接从锥形口401的大端面进入抽风管一402内，接着金属硅粉末就会被抽到过滤箱403内，此时粗一点的金属硅粉末被首先过滤到第一滤网507内，接着细一点的金属硅粉末就会被过滤到第二滤网508内，接着被过滤到第三滤网509，其第三滤网509能够过滤最细的金属粉末，此时三层过滤使得过滤效果更好，不停送料的同时在不停的粉碎，同时不停产生粉末，风机406也会不停的进行抽风，抽进去的风通过排风管407排出去，在排风管407内部设有滤网，能够再一次过滤粉末，三级过滤提高了整个装置的过滤效果，且能够防止单层滤网使得大小颗粒的粉末全部堆积造成堵塞，而降低过滤效果，同时设置三层滤网能够在停止粉碎工作时，打开箱门410，旋转每个螺纹口将每层滤网拆卸下来，从而能够对滤网内不同粗细的金属硅粉末进行重新回收利用，防止了物料的浪费，此装置能够防止金属硅粉末散溢出来污染环境，同时能够防止金属硅粉末危害到工作人员的身体健康。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属硅用粉碎机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端设有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)的外部顶端设有进料机构(3)，所述进料机构(3)的外部顶端设有吸尘机构(4)，所述吸尘机构(4)的内部设有过滤装置(5)，所述过滤装置(5)包括螺纹头一(501)，所述螺纹头一(501)设置在过滤箱(403)的内部顶端，所述过滤箱(403)的内部顶端设有螺纹头二(502)，所述过滤箱(403)的内部顶端设有螺纹头三(503)，所述螺纹头一(501)的外端螺纹连接有螺纹口一(504)，所述螺纹头二(502)的外端螺纹连接有螺纹口二(505)，所述螺纹头三(503)的外端螺纹连接有螺纹口三(506)，所述螺纹口一(504)的底端设有第一滤网(507)，所述螺纹口二(505)的底端设有第二滤网(508)，所述螺纹口三(506)的底端设有第三滤网(509)。

2.根据权利要求1所述的一种金属硅用粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构(2)包括粉碎箱(201)，所述粉碎箱(201)设置在底座(1)的顶端，所述粉碎箱(201)的底端设有出料口(202)，所述粉碎箱(201)的内部设有出料斗(203)，所述粉碎箱(201)内部横向设有主滚轮(204)，所述主滚轮(204)的一侧设有从滚轮(205)，所述从滚轮(205)横向设置在粉碎箱(201)的内部，所述粉碎箱(201)的内部顶端设有进料口(206)，所述粉碎箱(201)的外部侧端设有检修门(207)。

3.根据权利要求2所述的一种金属硅用粉碎机，其特征在于，所述出料斗(203)的底端和出料口(202)相通，所述主滚轮(204)设置在从滚轮(205)的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属硅用粉碎机，其特征在于，所述进料机构(3)包括进料斗(301)，所述进料斗(301)设置在粉碎箱(201)的外部顶端，所述进料斗(301)的顶端设有进料箱(302)，所述进料箱(302)的侧端设有入料口(303)。

5.根据权利要求4所述的一种金属硅用粉碎机，其特征在于，所述入料口(303)设置在进料箱(302)的右侧，所述进料箱(302)设置在进料斗(301)的上方，所述进料斗(301)顶端与进料箱(302)的底端相通。

6.根据权利要求1所述的一种金属硅用粉碎机，其特征在于，所述吸尘机构(4)包括锥形口(401)，所述锥形口(401)设置在进料箱(302)的顶端，所述锥形口(401)的顶端设有抽风管一(402)，所述抽风管一(402)的另一端设有过滤箱(403)，所述过滤箱(403)的底端设有连接箱(404)，所述连接箱(404)的内部顶端竖向设有抽风管二(405)，所述过滤箱(403)的底端与抽风管二(405)相通，所述抽风管二(405)的另一端设有风机(406)，所述风机(406)的侧端设有排风管(407)，所述排风管(407)的内部竖向设有过滤网(408)，所述风机(406)的底端设有减震垫(409)，所述减震垫(409)设置在连接箱(404)内部的底端，所述过滤箱(403)的外部侧端和连接箱(404)的外部侧端均设有箱门(410)。

7.根据权利要求1所述的一种金属硅用粉碎机，其特征在于，所述螺纹头二(502)间隔设置在螺纹头一(501)的外端，所述螺纹头三(503)间隔设置在螺纹头二(502)的外端。

Images