CN217314456U - 一种振动筛结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动筛结构，涉及硅料加工设备技术领域，主要目的是提供一种能够提高筛分的质量的一种振动筛结构。本实用新型的主要技术方案为：一种振动筛结构，包括：箱体，箱体包括第一箱体和第二箱体，第一箱体与第二箱体相互连通，第一箱体远离第二箱体的一端具有进料口；筛网部件，筛网部件包括多个筛网本体，多个筛网本体设置在第一箱体和第二箱体内；排灰部件，排灰部件包括第一排放部件和第二排放部件，第一排放部件设置在第一箱体靠近第二箱体的一端底部，第二排放部件设置在第二箱体远离第一箱体的一端底部。本实用新型主要用于筛分硅料。

Description

一种振动筛结构

技术领域

本实用新型涉及硅料加工设备技术领域，尤其涉及一种振动筛结构。

背景技术

在光伏技术和微小型半导体逆变器技术飞速发展的今天，利用硅单晶所生产的太阳能电池可以直接把太阳能转化为光能，实现了迈向绿色能源革命的开始。现在，国外的太阳能光伏电站已经到了理论成熟阶段，正在向实际应用阶段过渡，太阳能硅单晶的利用将是普及到全世界范围，市场需求量不言而喻。

成品硅料的包装从前期的人工破碎包装，已逐步进入自动包装的阶段，前期对包装的要求仅为破碎成块料进行包装装箱，如今对破碎后各硅料的粒径有严格要求，且分成不同种类产品，已逐步投入自动化破碎、筛分。

但是，现有的筛分机在筛分的过程中，筛分机内的硅粉灰尘较多，硅粉漂浮在筛分机的内部空间中，导致硅粉的筛分不彻底，从而降低了硅料的筛选质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种振动筛结构，主要目的是提供一种能够提高筛分的质量的一种振动筛结构。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种振动筛结构，包括：

箱体，所述箱体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体与所述第二箱体相互连通，所述第一箱体远离所述第二箱体的一端具有进料口；

筛网部件，所述筛网部件包括多个筛网本体，多个所述筛网本体设置在所述第一箱体和所述第二箱体内；

排灰部件，所述排灰部件包括第一排放部件和第二排放部件，所述第一排放部件设置在所述第一箱体靠近所述第二箱体的一端底部，所述第二排放部件设置在所述第二箱体远离所述第一箱体的一端底部。

进一步的，所述第一排放部件包括排放筛网、排放管道和连接部件，所述排放管道的一端可拆卸连接于所述第一箱体，另一端朝向远离所述第一箱体的方向延伸，所述排放筛网设置在所述排放管道的一端，所述连接部件可拆卸连接于所述排放管道的另一端。

进一步的，所述排放管道包括安装管道和连接管道，所述安装管道的一端侧面具有卡接部件，所述第一箱体的底部具有卡扣部件，所述卡接部件卡接于所述卡扣部件，所述连接管道固定连接于所述安装管道。

进一步的，所述安装管道具有第一端面和第二端面，所述第一端面的宽度大于所述第二端面的宽度。

进一步的，所述排放管道还包括密封部件，所述密封部件设置在所述第一端面的边缘位置。

进一步的，所述排放筛网设置在所述第一端面的中间位置。

进一步的，所述第二排放部件包括排灰管道、排灰盖体和排灰筛网，所述排灰管道的一端固定连接于所述第二箱体，所述排灰盖体螺纹连接于所述排灰管道的另一端，所述排灰筛网设置在所述排灰盖体上。

进一步的，所述箱体的上部具有多个通风管道。

进一步的，驱动部件所述驱动部件设置在所述箱体的下部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，箱体的作用是提供筛分的场所，箱体包括第一箱体和第二箱体，第一箱体与第二箱体相互连通，第一箱体远离第二箱体的一端具有进料口；筛网部件的这作用是对硅料进行筛分，筛网部件包括多个筛网本体，多个筛网本体设置在第一箱体和第二箱体内；排灰部件的作用是将箱体内的硅粉灰尘排出，排灰部件包括第一排放部件和第二排放部件，第一排放部件设置在第一箱体靠近第二箱体的一端底部，第二排放部件设置在第二箱体远离第一箱体的一端底部，相对于现有技术，筛分机在筛分的过程中，筛分机内的硅粉灰尘较多，硅粉漂浮在筛分机的内部空间中，导致硅粉的筛分不彻底，从而降低了硅料的筛选质量，本技术方案中，通过在第一箱体的底部设置第一排放部件，当硅料从进料口进入第一箱体后，粉末经过多个筛网本体快速到达第一排放部件的位置，然后通过第一排放部件将粉末排出，而被筛选的硅料则通过筛网本体进行筛分，使得大部分的粉末通过第一排放部件快速排出，从而降低了振动筛在筛分下料过程中的总粉末量，进而达到提高硅料的筛分质量的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种振动筛结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种第一箱体和第一排放部件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种第一排放部件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种第一排放部件的俯视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种第二排放部件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种振动筛结构，包括：

箱体，箱体包括第一箱体11和第二箱体12，第一箱体11与第二箱体12相互连通，第一箱体11远离第二箱体12的一端具有进料口13；

筛网部件，筛网部件包括多个筛网本体21，多个筛网本体21设置在第一箱体11和第二箱体12内；

排灰部件，排灰部件包括第一排放部件31和第二排放部件32，第一排放部件31设置在第一箱体11靠近第二箱体12的一端底部，第二排放部件32设置在第二箱体12远离第一箱体11的一端底部。

本实用新型实施例提供的技术方案中，箱体的作用是提供筛分的场所，箱体包括第一箱体11和第二箱体12，第一箱体11与第二箱体12相互连通，第一箱体11远离第二箱体12的一端具有进料口13；筛网部件的这作用是对硅料进行筛分，筛网部件包括多个筛网本体21，多个筛网本体21设置在第一箱体11和第二箱体12内；排灰部件的作用是将箱体内的硅粉灰尘排出，排灰部件包括第一排放部件31和第二排放部件32，第一排放部件31设置在第一箱体11靠近第二箱体12的一端底部，第二排放部件32设置在第二箱体12远离第一箱体11的一端底部，相对于现有技术，筛分机在筛分的过程中，筛分机内的硅粉灰尘较多，硅粉漂浮在筛分机的内部空间中，导致硅粉的筛分不彻底，从而降低了硅料的筛选质量，本技术方案中，通过在第一箱体11的底部设置第一排放部件31，当硅料从进料口13进入第一箱体11后，粉末经过多个筛网本体21快速到达第一排放部件31的位置，然后通过第一排放部件31将粉末排出，而被筛选的硅料则通过筛网本体21进行筛分，使得大部分的粉末通过第一排放部件31快速排出，从而降低了振动筛在筛分下料过程中的总粉末量，进而达到提高硅料的筛分质量的技术效果。

上述箱体的作用是提供筛分的场所，箱体包括第一箱体11和第二箱体12，第一箱体11与第二箱体12相互连通，也就是说，第一箱体11的空腔和第二箱体12的空腔是一体的，第一箱体11靠近第二箱体12的一端与第二箱体12固定连接，能够提高第一箱体11和第二箱体12的连接性，第一箱体11远离第二箱体12的一端具有进料口13，也就是说，进料口13设置在第一箱体11的一端端面，第二箱体12远离第一箱体11的一端设置多个排料口，能够对筛分的硅料进行排料和收集，可选的，箱体的上部具有多个通风管道15，能够快速排出第一箱体11和第二箱体12内的气体，具体的，在通风管道15上设置过滤层，使得气体能够通过通风管管道排出，而灰尘或者硅料停留在箱体内，具体的，增加了驱动部件，驱动部件设置在箱体的下部能够带动振动筛进行振动；筛网部件的这作用是对硅料进行筛分，筛网部件包括多个筛网本体21，多个筛网本体21设置在第一箱体11和第二箱体12内，筛网本体21的作用是对硅料进行筛分，多个筛网本体21横向设置在箱体内部，具体的，多个筛网本体21的目数从上至下依次减小，使得筛网本体21能够对不同直径的硅料进行分类，筛网本体21的数量通常在3至4个，多个筛网本体21横向设置，而硅粉灰尘的产生是在硅料破碎的过程中产生的，因此，在通过振动筛筛分的过程中，硅粉灰尘会始终停留在振动筛内，导致硅料筛分不彻底，从而影响硅料的质量；排灰部件的作用是将箱体内的硅粉灰尘排出，排灰部件包括第一排放部件31和第二排放部件32，第一排放部件31设置在第一箱体11靠近第二箱体12的一端底部，也就是说，进料口13和第一排放部件31分别设置在第一箱体11的两端，当破碎后的硅料混合体从进料口13进入后，硅料被筛网本体21阻挡，而大部分硅粉灰尘在重力的作用下快速下沉到第一箱体11的底部，然后通过第一排放部件31排出，第二排放部件32设置在第二箱体12远离第一箱体11的一端底部，没有通过第一排放部件31排出的硅粉灰尘从第二排放部件32排出，本技术方案中，通过在第一箱体11的底部设置第一排放部件31，当硅料从进料口13进入第一箱体11后，粉末经过多个筛网本体21快速到达第一排放部件31的位置，然后通过第一排放部件31将粉末排出，而被筛选的硅料则通过筛网本体21进行筛分，使得大部分的粉末通过第一排放部件31快速排出，从而降低了振动筛在筛分下料过程中的总粉末量，进而达到提高硅料的筛分质量的技术效果。

进一步的，第一排放部件31包括排放筛网311、排放管道312和连接部件313，排放管道312的一端可拆卸连接于第一箱体11，另一端朝向远离第一箱体11的方向延伸，排放筛网311设置在排放管道312的一端，连接部件313可拆卸连接于排放管道312的另一端。本实施例中，进一步限定了第一排放部件31，排放管道312的一端可拆卸连接于第一箱体11，另一端朝向远离第一箱体11的方向延伸，排放管道312采用梯形结构，具体的，安装管道3121具有第一端面和第二端面，第一端面的宽度大于第二端面的宽度，能够增加排放管道312的进料速度，排放筛网311设置在排放管道312的一端，具体的，排放筛网311设置在第一端面的中间位置，能够防止直径较大的硅料进入排放管道312中，连接部件313可拆卸连接于排放管道312的另一端，连接部件313的外侧采用螺纹结构，连接部件313可以连接软管，从而达到将硅粉灰尘排出排放管道312的技术效果。

进一步的，排放管道312包括安装管道3121和连接管道3122，安装管道3121的一端侧面具有卡接部件314，第一箱体11的底部具有卡扣部件14，卡接部件314卡接于卡扣部件14，连接管道3122固定连接于安装管道3121。本实施例中，进一步限定了排放管道312，安装管道3121的一端侧面具有卡接部件314，卡接部件314采用插板结构，第一箱体11的底部具有卡扣部件14，卡扣部件14采用卡槽结构，卡接部件314卡接于卡扣部件14，插板能够插入到卡槽结构中，使得排放管道312能够进行快速安装和拆卸，并且，在不需要排放管道312时，能够通过插板插入卡扣部件14，对第一箱体11进行封堵，连接管道3122固定连接于安装管道3121，使得连接管道3122和安装管道3121为一体结构，能够提高排放管道312的支撑性和连接性；可选的，排放管道312还包括密封部件315，密封部件315设置在第一端面的边缘位置，当排放管道312的卡接部件314插入卡扣部件14时，密封部件315能够对安装管道3121和第一箱体11之间的缝隙进行密封，从而防止硅粉灰尘从安装管道3121和第一箱体11之间的缝隙漏出，进而达到提高排放管道312的密封性的技术效果。

进一步的，第二排放部件32包括排灰管道321、排灰盖体322和排灰筛网323，排灰管道321的一端固定连接于第二箱体12，排灰盖体322螺纹连接于排灰管道321的另一端，排灰筛网323设置在排灰盖体322上。本实施例中，进一步限定了第二排放管道312，排灰管道321的一端固定连接于第二箱体12，排灰管道321采用管状结构，排灰管道321采用管状结构，能够提高排灰管道321的连接性，排灰盖体322螺纹连接于排灰管道321的另一端，使得排灰盖体322能够从排灰管道321上进行安装和拆卸，排灰筛网323设置在排灰盖体322上，并且，在排灰盖体322的外侧设置螺纹环，能够连接软管，排灰筛网323能够对硅粉灰尘进行过滤，并且，使得部分杂质停留在排灰管道321中，从而达到收集杂质的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种振动筛结构，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体与所述第二箱体相互连通，所述第一箱体远离所述第二箱体的一端具有进料口；

筛网部件，所述筛网部件包括多个筛网本体，多个所述筛网本体设置在所述第一箱体和所述第二箱体内；

排灰部件，所述排灰部件包括第一排放部件和第二排放部件，所述第一排放部件设置在所述第一箱体靠近所述第二箱体的一端底部，所述第二排放部件设置在所述第二箱体远离所述第一箱体的一端底部。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛结构，其特征在于，

所述第一排放部件包括排放筛网、排放管道和连接部件，所述排放管道的一端可拆卸连接于所述第一箱体，另一端朝向远离所述第一箱体的方向延伸，所述排放筛网设置在所述排放管道的一端，所述连接部件可拆卸连接于所述排放管道的另一端。

3.根据权利要求2所述的一种振动筛结构，其特征在于，

所述排放管道包括安装管道和连接管道，所述安装管道的一端侧面具有卡接部件，所述第一箱体的底部具有卡扣部件，所述卡接部件卡接于所述卡扣部件，所述连接管道固定连接于所述安装管道。

4.根据权利要求3所述的一种振动筛结构，其特征在于，

所述安装管道具有第一端面和第二端面，所述第一端面的宽度大于所述第二端面的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种振动筛结构，其特征在于，

所述排放管道还包括密封部件，所述密封部件设置在所述第一端面的边缘位置。

6.根据权利要求4所述的一种振动筛结构，其特征在于，

所述排放筛网设置在所述第一端面的中间位置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种振动筛结构，其特征在于，

所述第二排放部件包括排灰管道、排灰盖体和排灰筛网，所述排灰管道的一端固定连接于所述第二箱体，所述排灰盖体螺纹连接于所述排灰管道的另一端，所述排灰筛网设置在所述排灰盖体上。

8.根据权利要求1至6任一项所述的一种振动筛结构，其特征在于，

所述箱体的上部具有多个通风管道。

9.根据权利要求1至6任一项所述的一种振动筛结构，其特征在于，还包括：

驱动部件，所述驱动部件设置在所述箱体的下部。

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