CN217314447U - 一种煤炭加工除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤炭除杂技术领域，具体涉及一种煤炭加工除杂装置，包括有壳体，壳体顶端固定设置有入料口，入料口与处理腔连通，壳体两侧交错开设有多个第一通孔，第一通孔的内底端均铰接连接旋转臂的一端，旋转臂的另一端均安装筛选板，旋转臂能带动筛选板沿第一通孔旋出或旋入处理腔，处理腔的内壁底端一侧开设出料口，沿出料口底部横向嵌入设置有输送带；本实用新型结构简单，确保不影响本装置的工作状态下，每组筛选板工作一段时间后自动旋出处理腔，便于把筛选板所筛选的杂物排出处理腔，再由对应的清扫轮完成对筛选板自动清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭除杂技术领域，具体涉及一种煤炭加工除杂装置。
背景技术
由于煤矿地质条件复杂，断层多，煤炭开采过程中，原煤中混入的杂物种类繁多，例如木块、杂草、塑料袋等，这些杂物不仅会影响煤炭的质量，而且还会对后续的洗涤工艺和设备产生不利的影响。但现有的煤炭加工除杂装置，在煤炭除杂过程中，其筛选部件所分离出的杂物，不便于排出煤炭加工装置本体，且筛选部件较难清理，且清理过程中会影响煤炭加工除杂装置的工作状态的缺点。
实用新型内容
为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种煤炭加工除杂装置。
本实用新型的技术方案为：
本实用新型提供了一种煤炭加工除杂装置，包括有壳体，壳体顶端固定设置有入料口，入料口与处理腔连通，壳体两侧交错开设有多个第一通孔，第一通孔的内底端均铰接连接旋转臂的一端，旋转臂的另一端均安装筛选板，旋转臂能带动筛选板沿第一通孔旋出或旋入处理腔，处理腔的内壁底端一侧开设出料口，沿出料口底部横向嵌入设置有输送带。
进一步，筛选板为矩形状的圆弧形板，筛选板的圆弧凸起面均匀排布设置有阻拦杆，阻拦杆的顶部端面为球形面。
进一步，第一通孔内底端铰接旋转臂的两侧均设置有限位块。
进一步，第一通孔远离铰接轴的一端外侧均设置有清扫轮固定架，清扫轮固定架内均转动安装有清扫轮，清扫轮的长度与筛选板的宽度保持一致，清扫轮的周侧均布清扫杆，清扫轮周侧均布的清扫杆与阻拦杆相错开。
进一步，筛选板的圆弧凸起面以一定角度倾斜朝向入料口。
进一步，旋转臂的铰接轴连接第一传动杆的一端，第一传动杆的另一端固定连接有第一驱动装置。
进一步，清扫轮固定架的一侧固定连接第二传动杆的一端，第二传动杆的另一端连接有第二驱动装置。
本实用新型所达到的有益效果为：本装置工作时，煤炭原料从壳体顶端设置的进料口进入处理腔，处理腔内交错设置的多组筛选板，且筛选板的圆弧凸起面以一定的角度倾斜朝向进料口，筛选板圆弧凸起面上均匀排布设置有阻拦杆，筛选板有倾斜角度，煤炭原料沿倾斜方向经过第一块筛选板时，煤炭原料里附带的塑料袋、木屑和杂草等杂物被筛选板上的阻拦杆分离煤炭原料，杂物被阻拦杆卡在筛选板上，煤炭原料则通过多组筛选板逐层下降，在下降的过程中，煤炭原料会被初步的清理一遍，被清理过后的煤炭原料，落在处理腔底部横向设置的输送带上，由输送带将煤炭原料通过出料口带出处理腔。每组筛选板在工作一段时间后，与其对应的第一驱动装置会进入工作状态，第一驱动装置带动旋转臂旋转匀速旋出处理腔，在筛选板旋转往复过程中，与筛选板上方对应设置的的清扫轮配合将阻栏杆拦截的杂物与筛选板分离，在把杂物排出处理腔的同时还便于筛选板的清理。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型工作状态示意图。
图3是图1的A处相视图。
图4是图2的B处相视图。
图5是清扫轮的结构示意图。
图6是图1的Ⅰ处放大图。
图7是图4的Ⅱ处放大图。
图8是图1的Ⅲ处放大图。
具体实施方式
为便于本领域的技术人员理解本实用新型，下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1、2所示，一种煤炭加工除杂装置主要包括壳体1，壳体1的顶端固定设置有入料口2，入料口2与处理腔3连通，处理腔3的内壁底端一侧开设出料口4，沿出料口4底部横向嵌入设置有输送带5。
壳体1两侧交错开设有多个第一通孔6，第一通孔6的内底端均铰接连接旋转臂7的一端，第一通孔6内底端铰接旋转臂7的两侧均设置有限位块8(如图8所示)，限位块8能避免旋转臂7受力过大而损坏，旋转臂7的另一端均安装有矩形状的圆弧形的筛选板9，筛选板9的圆弧凸起面以一定角度倾斜朝向入料口2，筛选板9的圆弧凸起面均匀排布设置有阻拦杆10(如图3所示)，阻拦杆10的顶部端面为球形面，旋转臂7的铰接轴连接第一传动杆14的一端，第一传动杆14的另一端固定连接有第一驱动装置（如图4所示）；转臂通过绕铰接轴旋转可以带动筛选板旋出或旋入处理腔。
第一通孔6远离铰接轴的一端外侧均设置有清扫轮固定架11，清扫轮固定架11内均转动安装有清扫轮12，清扫轮12的长度与筛选板9的宽度保持一致（如图4所示），清扫轮12的的周侧均匀设置有清扫杆13，清扫轮12周侧均匀设置的清扫杆13与阻拦杆10相错开。（如图7所示），清扫轮固定架11的一侧固定连接第二传动杆15的一端，第二传动杆15的另一端连接有第二驱动装置（如图4所示）；与同一个通孔对应的第一驱动装置和第二驱动装置为一组，同组的第一驱动装置和第二驱动装置会同步启动和停止，当筛选板对应的旋转臂铰接轴所连接的第一驱动装置进入工作状态，通过带动第一传动杆向处理腔外部方向转动，第一传动杆从而带动旋转臂沿第一通孔做匀速旋转，将筛选板匀速旋出处理腔，同时与筛选板对应的清扫轮所连接的第二驱动装置进入工作状态，第二驱动装置带动第二传动杆旋转，从而使清扫轮旋转，清扫轮旋转过程中清扫杆把筛选板上的杂物与筛选板分离，直至旋转臂抵达外侧限位块限制的极限范围后，第一驱动装置改变传动杆的转动方向，向处理腔内部旋转，旋转臂带动筛选板通过第一通孔匀速向处理腔内部旋转，第二驱动装置持续带动第二传动杆旋转，使得清扫轮对筛选板上的杂物进行二次分离，直至旋转臂抵达处理腔内侧的限位块限制的极限范围后，第一通孔所对应的第一驱动装置和第二驱动装置同步停止工作，每组第一驱动装置和第二驱动装置的工作状态有一定的时间间隔，确保每次旋出处理腔的只能是不同侧且不相邻或者同侧且不相邻的筛选板，以确保不影响本装置的工作状态。每组筛选板工作一段时间后自动旋出处理腔，便于把筛选板所筛选的杂物排出处理腔，再由对应的清扫轮完成对筛选板自动清理的功能。
本装置工作时，煤炭原料从壳体顶端设置的进料口进入处理腔，处理腔内交错设置的多组筛选板，且筛选板的圆弧凸起面以一定的角度倾斜朝向进料口，筛选板圆弧凸起面上均匀排布设置有阻拦杆，筛选板有倾斜角度，煤炭原料沿倾斜方向经过第一块筛选板时，煤炭原料里附带的塑料袋、木屑和杂草等杂物被筛选板上的阻拦杆分离煤炭原料，杂物被阻拦杆卡在筛选板上，煤炭原料则通过多组筛选板逐层下降，在下降的过程中，煤炭原料会被初步的清理一遍，被清理过后的煤炭原料，落在处理腔底部横向设置的输送带上，由输送带将煤炭原料通过出料口带出处理腔。每组筛选板在工作一段时间后，与其对应的第一驱动装置会进入工作状态，第一驱动装置带动旋转臂旋转匀速旋出处理腔，在筛选板旋转往复过程中，与筛选板上方对应设置的的清扫轮配合将阻栏杆拦截的杂物与筛选板分离，在把杂物排出处理腔的同时还便于筛选板的清理。
本实用新型结构简单，确保不影响本装置的工作状态下，每组筛选板工作一段时间后自动旋出处理腔，便于把筛选板所筛选的杂物排出处理腔，再由对应的清扫轮完成对筛选板自动清理。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (7)
1.一种煤炭加工除杂装置，其特征在于：包括有壳体，壳体顶端固定设置有入料口，入料口与处理腔连通，壳体两侧交错开设有多个第一通孔，第一通孔的内底端均铰接连接旋转臂的一端，旋转臂的另一端均安装筛选板，旋转臂能带动筛选板沿第一通孔旋出或旋入处理腔，处理腔的内壁底端一侧开设出料口，沿出料口底部横向嵌入设置有输送带。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭加工除杂装置，其特征在于：筛选板为矩形状的圆弧形板，筛选板的圆弧凸起面均匀排布设置有阻拦杆，阻拦杆的顶部端面为球形面。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭加工除杂装置，其特征在于：第一通孔内底端铰接旋转臂的两侧均设置有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种煤炭加工除杂装置，其特征在于：第一通孔远离铰接轴的一端外侧均设置有清扫轮固定架，清扫轮固定架内均转动安装有清扫轮，清扫轮的长度与筛选板的宽度保持一致，清扫轮的周侧均匀设置有清扫杆，清扫轮周侧均匀设置的清扫杆与阻拦杆相错开。
5.根据权利要求2所述的一种煤炭加工除杂装置，其特征在于：筛选板的圆弧凸起面以一定角度倾斜朝向入料口。
6.根据权利要求1或3所述的一种煤炭加工除杂装置，其特征在于：旋转臂的铰接轴连接第一传动杆的一端，第一传动杆的另一端固定连接有第一驱动装置。
7.根据权利要求4所述的一种煤炭加工除杂装置，其特征在于：清扫轮固定架的一侧固定连接第二传动杆的一端，第二传动杆的另一端连接有第二驱动装置。
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