CN219540878U - 一种圆筒初清筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆筒初清筛，其包括机体、筛选机构、进粮组件及若干个喷嘴，所述机体具有第一空腔及第二空腔，所述机体上开设有与所述第一空腔连通的出粮口及与所述第二空腔连通的出杂口；所述筛选机构包括筛筒及驱动机构，所述筛筒水平转动设置于所述第一空腔内，所述筛筒具有一用于容纳原粮的筛选腔，所述筛筒的侧壁上开设有若干个用于供粮食通过的筛孔，所述筛选腔具有一进料端和出料端，所述出料端与所述第二空腔连通。本实用新型的有益效果是：各个喷嘴可以对筛筒进行冲洗，使得筛孔不会被灰尘以及秸秆、石块等杂质堵塞，卡入筛孔内的秸秆、石块等杂质也不需要人手动清除，比较方便。

Description

一种圆筒初清筛

技术领域

本实用新型涉及粮食筛选设备技术领域，尤其涉及一种圆筒初清筛。

背景技术

在原粮进入加工车间原料仓前，需采用圆筒初清筛对原粮进行初步清理，即除去原粮中的草秸、纤维带、砖石、泥块等大型杂质，以提高原粮的质量，和避免堵塞和损坏后续的机器设备，为下道工序创造条件。

现有的圆筒初清筛(如申请号为201720182065.1中公开的一种圆筒初清筛)在对原粮进行初步清理时，由于原粮内有很多灰尘，会导致筛筒的内外表面以及筛孔内积累很多灰尘，时间久了容易导致筛孔堵塞，同时原粮内的秸秆、石块等杂质，也容易卡入筛筒的筛孔内，导致筛孔堵塞的情况，卡入筛孔内的秸秆、石块等杂质需要人定期手动清除，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种圆筒初清筛，解决现有技术中圆筒初清筛在对原粮进行初步清理时，由于原粮内有很多灰尘，会导致筛筒的内外表面以及筛孔内积累很多灰尘，时间久了容易导致筛孔堵塞，同时原粮内的秸秆、石块等杂质，也容易卡入筛筒的筛孔内，导致筛孔堵塞的情况，卡入筛孔内的秸秆、石块等杂质需要人定期手动清除，比较麻烦的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种圆筒初清筛,包括：

机体，所述机体具有第一空腔及第二空腔，所述机体上开设有与所述第一空腔连通的出粮口及与所述第二空腔连通的出杂口；

筛选机构，所述筛选机构包括筛筒及驱动机构，所述筛筒水平转动设置于所述第一空腔内，所述筛筒具有一用于容纳原粮的筛选腔，所述筛筒的侧壁上开设有若干个用于供粮食通过的筛孔，所述筛选腔具有一进料端和出料端，所述出料端与所述第二空腔连通，所述驱动机构与所述筛筒连接，用于驱动所述筛筒转动；

进粮组件，所述进粮组件与所述进料端连通，用于向所述筛选腔内供入原粮；

若干个喷嘴，各个所述喷嘴均沿着所述筛筒的长度方向间隔设置，且所述喷嘴的出口端对准所述筛筒。

进一步的，所述机体还具有第三空腔、两个储水腔及除尘腔，所述机体上开设有两个分别与相对应的所述储水腔连通的注水口，所述机体上开设有若干个与所述除尘腔连通的出气孔，两个所述储水腔相对设置，所述储水腔的腔壁上并沿着所述筛筒的长度方向间隔开设有若干个出水孔，各个所述出水孔分别与相对应的所述喷嘴的进口端连通，所述除尘腔的腔壁上开设有若干个通孔，各个所述通孔的另一端均与所述第一空腔连通。

进一步的，靠近所述进料端的所述筛孔的孔径大于靠近所述出料端的所述筛孔的孔径。

进一步的，所述筛选机构还包括螺旋叶片，所述螺旋叶片固定设置于所述筛选腔内，并位于靠近所述出料端这端，用于将杂质输送至所述出料端。

进一步的，所述筛筒的一端封闭设置，并伸入所述第三空腔内，且所述筛筒的一端同轴开设有与所述筛选腔连通的进料口，用以形成所述进料端，所述筛筒的另一端开口设置，并伸入所述第二空腔内，用以形成所述出料端。

进一步的，所述筛筒和所述筛选腔均为柱状结构，且所述筛筒一端的外侧壁上设置有齿牙，所述齿牙位于所述第三空腔内。

进一步的，所述驱动机构包括转轴、齿轮及转动驱动件，所述转轴水平转动设置于所述第三空腔内，所述齿轮设置于所述第三空腔内，并同轴固定于所述转轴上，所述齿轮与所述齿牙啮合，所述转动驱动件固定于所述机体上，所述转动驱动件的输出端与所述转轴的一端固定连接，用于驱动所述转轴转动。

进一步的，所述进粮组件包括进粮管及竖直设置的进粮斗，所述进粮管固定设置于所述第三空腔内，所述进粮管的一端与所述筛筒的一端对接，并与所述进料口连通，所述进粮斗的上端位于所述机体的外部，所述进粮斗的下端伸入所述第三空腔内，并与所述进粮管连通。

进一步的，所述圆筒初清筛，还包括除尘机构，所述除尘机构用于对所述第一空腔内的灰尘进行清理。

进一步的，所述除尘机构包括过滤件及吸风机，所述过滤件嵌设于所述除尘腔内，用于对灰尘进行过滤，所述吸风机的进口端与各个所述出气孔均连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在使用时，通过操控驱动机构，使得驱动机构驱动筛筒转动，此时，原粮经过进粮组件被送入筛选腔内，原粮在筛筒的转动下向着出料端移动，原粮中的粮食经过筛孔进入第一空腔内，并落入出粮口，从出粮口排出，原粮中的秸秆、石块等杂质继续向着出料端移动，并进入第二空腔内，从出杂口排出，每隔一段时间，通过将各个喷嘴的进口端与水源连通，使得各个喷嘴可以对筛筒进行冲洗，在筛筒的转动下，各个筛孔均可被冲洗，筛筒各处的内外表面也均可被冲洗，从而使得筛筒的内外表面以及筛孔内积累的灰尘被冲走，筛孔内卡入的秸秆、石块会被冲离筛孔，冲洗后的污水沿着出粮口排出，使得筛孔不会被灰尘以及秸秆、石块等杂质堵塞，卡入筛孔内的秸秆、石块等杂质也不需要人手动清除，比较方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种圆筒初清筛的立体结构示意图；

图2是图1中的一种圆筒初清筛的剖视图；

图3是图2中的一种圆筒初清筛在另一视角的结构示意图；

图中：100-机体、110-第一空腔、120-第二空腔、130-出粮口、140-出杂口、150-第三空腔、160-储水腔、161-出水孔、170-除尘腔、171-通孔、180-注水口、190-出气孔、200-筛选机构、210-筛筒、211-筛选腔、212-筛孔、213-进料口、214-齿牙、220-驱动机构、221-转轴、222-齿轮、223-转动驱动件、230-螺旋叶片、300-进粮组件、310-进粮管、320-进粮斗、400-喷嘴、500-除尘机构、510-过滤件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种圆筒初清筛，其结构如图1和图2所示,包括机体100、筛选机构200、进粮组件300及若干个喷嘴400，所述机体100具有第一空腔110及第二空腔120，所述机体100上开设有与所述第一空腔110连通的出粮口130及与所述第二空腔120连通的出杂口140；所述筛选机构200包括筛筒210及驱动机构220，所述筛筒210水平转动设置于所述第一空腔110内，所述筛筒210具有一用于容纳原粮的筛选腔211，所述筛筒210的侧壁上开设有若干个用于供粮食通过的筛孔212，所述筛选腔211具有一进料端和出料端，所述出料端与所述第二空腔120连通，所述驱动机构220与所述筛筒210连接，用于驱动所述筛筒210转动；所述进粮组件300与所述进料端连通，用于向所述筛选腔211内供入原粮；各个所述喷嘴400均沿着所述筛筒210的长度方向间隔设置，且所述喷嘴400的出口端对准所述筛筒210。

在使用时，通过操控所述驱动机构220，使得所述驱动机构220驱动所述筛筒210转动，此时，原粮经过所述进粮组件300被送入所述筛选腔211内，原粮在所述筛筒210的转动下向着所述出料端移动，原粮中的粮食经过所述筛孔212进入所述第一空腔110内，并落入所述出粮口130，从所述出粮口130排出，原粮中的秸秆、石块等杂质继续向着所述出料端移动，并进入所述第二空腔120内，从所述出杂口140排出，每隔一段时间，通过将各个所述喷嘴400的进口端与水源连通，使得各个所述喷嘴400可以对所述筛筒210进行冲洗，在所述筛筒210的转动下，各个所述筛孔212均可被冲洗，所述筛筒210各处的内外表面也均可被冲洗，从而使得所述筛筒210的内外表面以及所述筛孔212内积累的灰尘被冲走，所述筛孔212内卡入的秸秆、石块会被冲离所述筛孔212，冲洗后的污水沿着所述出粮口130排出，使得所述筛孔212不会被灰尘以及秸秆、石块等杂质堵塞，卡入所述筛孔212内的秸秆、石块等杂质也不需要人手动清除，比较方便。

作为优选的实施例，请参考图2和图3，所述机体100还具有第三空腔150、两个储水腔160及除尘腔170，所述机体100上开设有两个分别与相对应的所述储水腔160连通的注水口180，通过所述注水口180可以向所述储水腔160内注入适量清水，所述机体100上开设有若干个与所述除尘腔170连通的出气孔190，以使所述吸风机的进口端可以与各个所述出气孔190均连通，两个所述储水腔160相对设置，从而可以在所述筛筒210的相对侧设置若干个所述喷嘴400，使得喷嘴400在对所述筛筒210进行冲洗时，也可对所述第一空腔110的腔壁进行冲洗，使得附着于所述第一空腔110腔壁上的灰尘被冲洗掉，所述储水腔160的腔壁上并沿着所述筛筒210的长度方向间隔开设有若干个出水孔161，各个所述出水孔161分别与相对应的所述喷嘴400的进口端连通，所述除尘腔170的腔壁上开设有若干个通孔171，各个所述通孔171的另一端均与所述第一空腔110连通，使得灰尘可以沿着各个所述通孔171进入所述除尘腔170内，并被设置于所述除尘腔170内的过滤件510过滤。

作为优选的实施例，靠近所述进料端的所述筛孔212的孔径大于靠近所述出料端的所述筛孔212的孔径，以使进入所述筛选腔211内原粮中的粮食可以在靠近所述进料端快速的从各个所述筛孔212进入所述第一空腔110内，同时防止杂质穿过所述筛孔212再次混入粮食中。

作为优选的实施例，请参考图3，所述筛选机构200还包括螺旋叶片230，所述螺旋叶片230固定设置于所述筛选腔211内，并位于靠近所述出料端这端，用于将杂质输送至所述出料端，防止杂质堆积在所述筛选腔211内。

作为优选的实施例，请参考图2和图3，所述筛筒210的一端封闭设置，并伸入所述第三空腔150内，便于使所述筛筒210的一端与所述进粮管310对接，且所述筛筒210的一端同轴开设有与所述筛选腔211连通的进料口213，用以形成所述进料端，以使原粮可以沿着所述进料口213进入所述筛选腔211内，所述筛筒210的另一端开口设置，并伸入所述第二空腔120内，用以形成所述出料端，以使杂质可以沿着所述出料端进入所述第二空腔120内。

作为优选的实施例，请参考图2和图3，所述筛筒210和所述筛选腔211均为柱状结构，且所述筛筒210一端的外侧壁上设置有齿牙214，所述齿牙214位于所述第三空腔150内，以使所述筛筒210通过所述齿牙214与所述齿轮222啮合。

作为优选的实施例，请参考图2，所述驱动机构220包括转轴221、齿轮222及转动驱动件223，所述转轴221水平转动设置于所述第三空腔150内，所述齿轮222设置于所述第三空腔150内，并同轴固定于所述转轴221上，所述齿轮222与所述齿牙214啮合，所述转动驱动件223固定于所述机体100上，所述转动驱动件223的输出端与所述转轴221的一端固定连接，用于驱动所述转轴221转动，通过操控所述转动驱动件223，使得所述转动驱动件223驱动所述转轴221转动，所述转轴221带动所述齿轮222转动，所述齿轮222通过所述齿牙214带动所述筛筒210转动。

作为优选的实施例，请参考图2和图3，所述进粮组件300包括进粮管310及竖直设置的进粮斗320，所述进粮管310固定设置于所述第三空腔150内，所述进粮管310的一端与所述筛筒210的一端对接，并与所述进料口连通，所述进粮斗320的上端位于所述机体100的外部，所述进粮斗320的下端伸入所述第三空腔150内，并与所述进粮管310连通，原粮被投入所述进粮斗320内，原粮落入所述进粮管310内，并沿着所述进料口进入所述筛选腔211内，所述进粮管310的稍微倾斜设置，便于原料进入所述进料口213内。

作为优选的实施例，请参考图2和图3，所述圆筒初清筛，还包括除尘机构500，所述除尘机构500用于对所述第一空腔110内的灰尘进行清理，避免在对原粮除杂的过程中，大量的灰尘从所述出粮口130和所述出杂口140排出，污染周围环境。

作为优选的实施例，请参考图2和图3，所述除尘机构500包括过滤件510及吸风机，所述过滤件510嵌设于所述除尘腔170内，用于对灰尘进行过滤，所述吸风机的进口端与各个所述出气孔190均连通，通过开启所述吸风机，所述吸风机吸走所述第一空腔110内的空气，从而使得灰尘跟随者空气一同被吸入所述除尘腔170内，灰尘被设置于所述除尘腔170内内的所述过滤件510过滤，洁净的空气从所述吸风机的出口端排出。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图3对本实用新型的技术方案的工作原理进行详细说明：

在使用时，通过操控所述转动驱动件223，使得所述转动驱动件223驱动所述转轴221转动，所述转轴221带动所述齿轮222转动，所述齿轮222通过所述齿牙214带动所述筛筒210转动，此时，原粮被投入所述进粮斗320内，原粮落入所述进粮管310内，并沿着所述进料口进入所述筛选腔211内，原粮在所述筛筒210的转动下向着所述出料端移动，原粮中的粮食经过所述筛孔212进入所述第一空腔110内，并落入所述出粮口130，从所述出粮口130排出，原粮中的秸秆、石块等杂质继续向着所述出料端移动，并进入所述第二空腔120内，从所述出杂口140排出，每隔一段时间，通过将所述注水口180与水源接通，使得各个所述喷嘴400可以对所述筛筒210进行冲洗，在所述筛筒210的转动下，各个所述筛孔212均可被冲洗，所述筛筒210各处的内外表面也均可被冲洗，从而使得所述筛筒210的内外表面以及所述筛孔212内积累的灰尘被冲走，所述筛孔212内卡入的秸秆、石块会被冲离所述筛孔212，冲洗后的污水沿着所述出粮口130排出，使得所述筛孔212不会被灰尘以及秸秆、石块等杂质堵塞，卡入所述筛孔212内的秸秆、石块等杂质也不需要人手动清除，比较方便。

本实用新型提供的一种圆筒初清筛具有以下有益效果：

(1)两个所述储水腔160相对设置，从而可以在所述筛筒210的相对侧设置若干个所述喷嘴400，使得喷嘴400在对所述筛筒210进行冲洗时，也可对所述第一空腔110的腔壁进行冲洗，使得附着于所述第一空腔110腔壁上的灰尘被冲洗掉；

(2)通过将所述注水口180与水源接通，使得各个所述喷嘴400可以对所述筛筒210进行冲洗，在所述筛筒210的转动下，各个所述筛孔212均可被冲洗，所述筛筒210各处的内外表面也均可被冲洗，从而使得所述筛筒210的内外表面以及所述筛孔212内积累的灰尘被冲走，所述筛孔212内卡入的秸秆、石块会被冲离所述筛孔212，冲洗后的污水沿着所述出粮口130排出；

(3)所述筛孔212不会被灰尘以及秸秆、石块等杂质堵塞，卡入所述筛孔212内的秸秆、石块等杂质也不需要人手动清除，比较方便。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种圆筒初清筛，其特征在于，包括：

机体，所述机体具有第一空腔及第二空腔，所述机体上开设有与所述第一空腔连通的出粮口及与所述第二空腔连通的出杂口；

筛选机构，所述筛选机构包括筛筒及驱动机构，所述筛筒水平转动设置于所述第一空腔内，所述筛筒具有一用于容纳原粮的筛选腔，所述筛筒的侧壁上开设有若干个用于供粮食通过的筛孔，所述筛选腔具有一进料端和出料端，所述出料端与所述第二空腔连通，所述驱动机构与所述筛筒连接，用于驱动所述筛筒转动；

进粮组件，所述进粮组件与所述进料端连通，用于向所述筛选腔内供入原粮；

若干个喷嘴，各个所述喷嘴均沿着所述筛筒的长度方向间隔设置，且所述喷嘴的出口端对准所述筛筒。

2.根据权利要求1所述的圆筒初清筛，其特征在于，所述机体还具有第三空腔、两个储水腔及除尘腔，所述机体上开设有两个分别与相对应的所述储水腔连通的注水口，所述机体上开设有若干个与所述除尘腔连通的出气孔，两个所述储水腔相对设置，所述储水腔的腔壁上并沿着所述筛筒的长度方向间隔开设有若干个出水孔，各个所述出水孔分别与相对应的所述喷嘴的进口端连通，所述除尘腔的腔壁上开设有若干个通孔，各个所述通孔的另一端均与所述第一空腔连通。

3.根据权利要求2所述的圆筒初清筛，其特征在于，靠近所述进料端的所述筛孔的孔径大于靠近所述出料端的所述筛孔的孔径。

4.根据权利要求3所述的圆筒初清筛，其特征在于，所述筛选机构还包括螺旋叶片，所述螺旋叶片固定设置于所述筛选腔内，并位于靠近所述出料端这端，用于将杂质输送至所述出料端。

5.根据权利要求4所述的圆筒初清筛，其特征在于，所述筛筒的一端封闭设置，并伸入所述第三空腔内，且所述筛筒的一端同轴开设有与所述筛选腔连通的进料口，用以形成所述进料端，所述筛筒的另一端开口设置，并伸入所述第二空腔内，用以形成所述出料端。

6.根据权利要求5所述的圆筒初清筛，其特征在于，所述筛筒和所述筛选腔均为柱状结构，且所述筛筒一端的外侧壁上设置有齿牙，所述齿牙位于所述第三空腔内。

7.根据权利要求6所述的圆筒初清筛，其特征在于，所述驱动机构包括转轴、齿轮及转动驱动件，所述转轴水平转动设置于所述第三空腔内，所述齿轮设置于所述第三空腔内，并同轴固定于所述转轴上，所述齿轮与所述齿牙啮合，所述转动驱动件固定于所述机体上，所述转动驱动件的输出端与所述转轴的一端固定连接，用于驱动所述转轴转动。

8.根据权利要求7所述的圆筒初清筛，其特征在于，所述进粮组件包括进粮管及竖直设置的进粮斗，所述进粮管固定设置于所述第三空腔内，所述进粮管的一端与所述筛筒的一端对接，并与所述进料口连通，所述进粮斗的上端位于所述机体的外部，所述进粮斗的下端伸入所述第三空腔内，并与所述进粮管连通。

9.根据权利要求8所述的圆筒初清筛，其特征在于，还包括除尘机构，所述除尘机构用于对所述第一空腔内的灰尘进行清理。

10.根据权利要求9所述的圆筒初清筛，其特征在于，所述除尘机构包括过滤件及吸风机，所述过滤件嵌设于所述除尘腔内，用于对灰尘进行过滤，所述吸风机的进口端与各个所述出气孔均连通。