CN217314261U - 一种自动灌胶机用上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动灌胶机用上胶装置，包括打胶管、进胶管，所述打胶管的一端连接有上连接端，所述打胶管的内部安装有长管，所述长管的下端延伸至进胶管中，所述打胶管的下端还连接有密封板，所述长管的下端还连接有弹性球，所述进胶管的一端连接有下连接端，所述进胶管的一端内侧设有安装槽，所述安装槽的上端延伸至下连接端中，所述密封板位于安装槽中，所述安装槽中还安装有卡接装置，所述卡接装置位于弹性球的一侧，所述进胶管的内部还设有黏毛刷，所述黏毛刷位于长管的外侧；长管延伸至进胶管内，便于安装和拆卸，连接后的稳定性、密封性好，防止漏胶，黏毛刷将长管外部的胶液处理干净，保持机体洁净。

Description

一种自动灌胶机用上胶装置

技术领域

本实用新型涉及灌胶机技术领域，具体为一种自动灌胶机用上胶装置。

背景技术

灌胶机在灌胶作业时软管一般放置于地面上，容易导致软管造成堵塞，进而影响了设备的灌浆效率。因此公告号：CN214917293U一种新型灌胶机自动灌胶机构，当卡块嵌入卡槽内部时，能够起到限制衔接管转动的效果，进而避免软管和喷头之间发生脱落，提升了装置的稳定性，保证软管不会受到堵塞，确保装置能够正常使用。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，灌胶机用上胶装置在使用时，为了有一个便于组合快速连接使用的接口和防止漏胶的现象，需要接口处便于连接且密封性好。而现有的灌胶机用上胶装置在实际的使用过程中还存在以下不足，如：连接的操作复杂、容易漏胶。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动灌胶机用上胶装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动灌胶机用上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动灌胶机用上胶装置，包括打胶管、进胶管，所述打胶管的一端连接有上连接端，所述打胶管的内部安装有长管，所述长管的下端延伸至进胶管中，所述打胶管的下端还连接有密封板，所述长管的下端还连接有弹性球，所述进胶管的一端连接有下连接端，所述进胶管的一端内侧设有安装槽，所述安装槽的上端延伸至下连接端中，所述密封板位于安装槽中，所述安装槽中还安装有卡接装置，所述卡接装置位于弹性球的一侧，所述进胶管的内部还设有黏毛刷，所述黏毛刷位于长管的外侧，可对长管的外部进行清理。

作为本技术方案的进一步优化，所述弹性球为半弧形橡胶弹性球，所述弹性球为若干组等距设置，夹持稳定性好。

作为本技术方案的进一步优化，所述卡接装置包括弹簧、弹性垫，所述弹簧连接至安装槽的侧壁上，所述弹性垫连接在弹簧的一端，通过卡接装置对弹性球卡紧，防止脱落。

作为本技术方案的进一步优化，所述弹性垫呈半弧形设置，与弹性垫配合卡紧。

作为本技术方案的进一步优化，所述卡接装置的上端一侧连接有卡扣，且卡扣呈W型设置，所述卡扣位于密封板的下方，卡扣在弹性球的上方，防止脱落。

作为本技术方案的进一步优化，所述进胶管的内壁设有用于安装黏毛刷的嵌入槽，使得黏毛刷连接稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型改变传统的上胶装置连接处结构，长管延伸至进胶管内，便于安装和拆卸；连接后的稳定性、密封性好，通过密封板位于安装槽中，卡接装置卡紧弹性球对打胶管内的长管进行卡紧，卡扣在密封板的下方，卡扣在最上端的一组弹性垫上对下端的一组弹性球限位施加压力，防止掉落，进而防止漏胶，增加连接的稳定性，黏毛刷将长管外部的胶液处理干净，保持机体洁净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打胶管内部结构示意图；

图3为本实用新型进胶管内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型黏毛刷的安装位置结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、打胶管；2、长管；3、进胶管；4、上连接端；5、安装槽；6、密封板；8、下连接端；9、弹簧；10、弹性垫；12、弹性球；13、卡扣；14、黏毛刷；15、嵌入槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种技术方案：一种自动灌胶机用上胶装置，包括打胶管1、进胶管3，所述打胶管1的一端连接有上连接端4，所述打胶管1的内部安装有长管2，所述长管2的下端延伸至进胶管3中，长管2延伸至进胶管3，内侧避免漏胶现象；所述打胶管1的下端还连接有密封板6，在上端起着密封作用；

所述长管2的下端还连接有弹性球12，所述进胶管3的一端连接有下连接端8，上连接端4与下连接端8卡接；

所述进胶管3的一端内侧设有安装槽5，所述安装槽5的上端延伸至下连接端8中，所述密封板6位于安装槽5中，加强密封效果；

所述安装槽5中还安装有卡接装置，卡接装置对打胶管1内的长管2进行卡紧；

所述卡接装置位于弹性球12的一侧，所述进胶管3的内部还设有黏毛刷14，所述黏毛刷14位于长管2的外侧，在长管2移出时，对长管2外壁清理。

具体实施时，所述弹性球12为半弧形橡胶弹性球，所述弹性球12为若干组等距设置，增加卡紧效果。

具体实施时，所述卡接装置包括弹簧9、弹性垫10，所述弹簧9连接至安装槽5的侧壁上，所述弹性垫10连接在弹簧9的一端，弹性垫10受挤压使得弹簧9压缩带动弹性垫10移动，弹簧9的作用力使得弹性垫10对弹性球12卡紧。

具体实施时，所述弹性垫10呈半弧形设置，便于对弹性球12卡紧也便于弹性球12移出。

具体实施时，所述卡接装置的上端一侧连接有卡扣13，且卡扣13呈W型设置，所述卡扣13位于密封板6的下方，对弹性球12限位施加压力，增加长管2的连接稳定性。

具体实施时，所述进胶管3的内壁设有用于安装黏毛刷14的嵌入槽15，使得黏毛刷14不易脱落，在长管2的反复抽拉移出进入过程不易损坏进而延长使用寿命。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用时，打胶管1的一端对着进胶管3，使得长管2延伸至进胶管3内，上连接端4与下连接端8卡接，在外部进行密封，内侧通过密封板6位于安装槽5中，加强密封效果，卡接装置卡紧弹性球12对打胶管1内的长管2进行卡紧，卡扣13在密封板6的下方，在最上端的一组弹性垫10上对下端的一组弹性球12限位施加压力，防止掉落，增加长管2的连接稳定性，黏毛刷14对长管2外壁清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动灌胶机用上胶装置，包括打胶管(1)、进胶管(3)，其特征在于：所述打胶管(1)的一端连接有上连接端(4)，所述打胶管(1)的内部安装有长管(2)，所述长管(2)的下端延伸至进胶管(3)中，所述打胶管(1)的下端还连接有密封板(6)，所述长管(2)的下端还连接有弹性球(12)，所述进胶管(3)的一端连接有下连接端(8)，所述进胶管(3)的一端内侧设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的上端延伸至下连接端(8)中，所述密封板(6)位于安装槽(5)中，所述安装槽(5)中还安装有卡接装置，所述卡接装置位于弹性球(12)的一侧，所述进胶管(3)的内部还设有黏毛刷(14)，所述黏毛刷(14)位于长管(2)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动灌胶机用上胶装置，其特征在于：所述弹性球(12)为半弧形橡胶弹性球，所述弹性球(12)为若干组等距设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动灌胶机用上胶装置，其特征在于：所述卡接装置包括弹簧(9)、弹性垫(10)，所述弹簧(9)连接至安装槽(5)的侧壁上，所述弹性垫(10)连接在弹簧(9)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种自动灌胶机用上胶装置，其特征在于：所述弹性垫(10)呈半弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动灌胶机用上胶装置，其特征在于：所述卡接装置的上端一侧连接有卡扣(13)，且卡扣(13)呈W型设置，所述卡扣(13)位于密封板(6)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种自动灌胶机用上胶装置，其特征在于：所述进胶管(3)的内壁设有用于安装黏毛刷(14)的嵌入槽(15)。

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