CN217314176U - 脱模剂自动滚涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了脱模剂自动滚涂设备，涉及皮带生产设备领域。本实用新型包括机架，机架上设置可调节上下高度的上滚筒，上滚筒的正上方布置有沿长度方向滴管，滴管的下端面沿长度方向均匀的开设有若干出液孔，上滚筒的正下方转动设置有平行布置的下滚筒，下滚筒的正下方固定有料液槽，下滚筒的下部与料液槽中的脱模剂接触，还包括驱动下滚筒转动的驱动装置，上滚筒和下滚筒的圆周面上套有用于将脱模剂更好的涂到皮带上的涂液层。本实用新型使用时，上滚筒和下滚筒可以自动给橡胶皮带滚涂上脱模剂，脱模剂涂抹均匀，质量好，工作效率高；上滚筒通过滴管自动补充脱模剂，下滚筒通过料液槽自动补充脱模剂，自动化程度高，劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带生产设备领域，特别涉及脱模剂自动滚涂设备。
背景技术
橡胶皮带在生产时，需要进行高温硫化工艺处理，为了使皮带高温硫化后更好的脱模，硫化前需要将橡胶皮带双面均匀涂抹脱模剂。目前橡胶皮带制造厂大多是人工进行涂抹脱模剂，人工作业存在着弊端如下∶1、涂抹不均匀；2、脱模剂涂多了造成浪费，涂少了影响脱模质量；3、生产宽度超过1米的皮带时，工人工作范围覆尚不了皮带的宽度，需要绕到皮带另一侧再涂抹，效率低；4、生产线24小时运作，工人三班倒作业，招工难；5、人工成本高。等针上述这些弊端，开发了一款脱模剂自动滚涂设备。
实用新型内容
本实用新型提出了脱模剂自动滚涂设备，解决了现有人工涂抹脱模剂不均匀、质量低、效率低、成本高和劳动强度大的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
脱模剂自动滚涂设备，包括机架，机架上设置可调节上下高度的上滚筒，上滚筒的正上方布置有沿长度方向滴管，滴管的下端面沿长度方向均匀的开设有若干出液孔，上滚筒的正下方转动设置有平行布置的下滚筒，下滚筒的正下方固定有料液槽，下滚筒的下部与料液槽中的脱模剂接触，还包括驱动下滚筒转动的驱动装置，上滚筒和下滚筒的圆周面上套有用于将脱模剂更好的涂到皮带上的涂液层。
作为进一步的技术方案，所述滴管连接有第一供液管，第一供液管上连接有供液泵。
作为进一步的技术方案，所述第一供液管上连接有换向阀，换向阀通过第二供液管与所述料液槽连接。
作为进一步的技术方案，还包括供料桶，所述第一供液管接入到供料桶中。
作为进一步的技术方案，所述料液槽连接有出液管，出液管接入到供料桶中。
作为进一步的技术方案，所述涂液层为棉布层。
作为进一步的技术方案，所述上滚筒的两端通过第一轴承转动连接在第一轴承座上，第一轴承座上连接有用于调节所述上滚筒高度的高度调节装置，所述下滚筒的两端通过第二轴承转动连接在第二轴承座上，第二轴承座固定在所述机架上。
作为进一步的技术方案，所述高度调节装置包括调节螺杆和调节螺母，调节螺杆的下端固定连接所述第一轴承座上，所述机架的上端开设有用于调节螺杆通过的通孔，调节螺杆的上端通过通孔后与调节螺母连接。
作为进一步的技术方案，还包括用于抬升所述上滚筒方便入料和维修的抬升装置，所述抬升装置包括气缸，气缸的推杆与第一轴承座固定连接，气缸的缸体固定在所述机架上。
作为进一步的技术方案，所述料液槽内放置有海绵，所述驱动装置包括驱动电机和中间传动件，中间传动件为齿轮组、皮带或链条。
本实用新型的有益效果：本实用新型使用时，上滚筒和下滚筒可以自动给橡胶皮带滚涂上脱模剂，脱模剂涂抹均匀，质量好，工作效率高；上滚筒通过滴管自动补充脱模剂，下滚筒通过料液槽自动补充脱模剂，自动化程度高，劳动强度低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1，脱模剂自动滚涂设备，包括机架1，机架1上设置可调节上下高度的上滚筒2，上滚筒2的正上方布置有沿长度方向滴管3，滴管3的下端面沿长度方向均匀的开设有若干出液孔，上滚筒2的正下方转动设置有平行布置的下滚筒4，下滚筒4的正下方固定有料液槽5，下滚筒5的下部与料液槽中的脱模剂接触，还包括驱动下滚筒4转动的驱动装置，上滚筒2和下滚筒4的圆周面上套有用于将脱模剂更好的涂到皮带上的涂液层。
作为进一步的技术方案，所述滴管3连接有第一供液管，第一供液管上连接有供液泵6。
作为进一步的技术方案，所述涂液层为棉布层，一方面可以防止上滚筒2和下滚筒4与皮带打滑，另一方面可以更均匀的将脱模剂滚涂到皮带上，再一方面可以防止涂太多的脱模剂到皮带上，造成后续皮带上的脱模剂滴洒到地面上。
作为进一步的技术方案，所述上滚筒2的两端通过第一轴承转动连接在第一轴承座21上，第一轴承座21上连接有用于调节所述上滚筒高度的高度调节装置，所述下滚筒4的两端通过第二轴承转动连接在第二轴承座41上，第二轴承座41固定在所述机架1上。
作为进一步的技术方案，所述高度调节装置包括调节螺杆71和调节螺母72，调节螺杆71的下端固定连接所述第一轴承座21上，所述机架1的上端开设有用于调节螺杆71通过的通孔，调节螺杆71的上端通过通孔后与调节螺母72连接。
作为进一步的技术方案，还包括用于抬升所述上滚筒2方便入料和维修的抬升装置，所述抬升装置包括气缸8，气缸8的推杆与第一轴承座21固定连接，气缸8的缸体固定在所述机架1上，气缸8也可以改成电缸或液压缸。
作为进一步的技术方案，所述料液槽5内放置有海绵，料液槽5内的脱模剂不要浸没海绵，通过海绵将脱模剂转移动涂液层可以防止涂液层吸太多的脱模剂，同时防止涂液层滚涂太多的脱模剂到皮带上，造成后续皮带上的脱模剂滴洒到地面上；所述驱动装置包括驱动电机和中间传动件，中间传动件为齿轮组、皮带或链条。
本实用新型使用时，根据皮带的厚度，旋转调节螺母，调节上滚筒2的高度，然后气缸8伸出推杆，将上滚筒2向上顶起，将橡胶皮带放入上滚筒2和下滚筒4之间，气缸8的推杆收缩复位，上滚筒2和下滚筒4将橡胶皮带夹住，驱动装置带动下滚筒4旋转，供液泵6给滴管3供脱模剂，下滚筒4配合上滚筒2带动橡胶皮带向前输送，滴管3向下往上滚筒2上滴脱模剂，上滚筒2再将脱模剂滚涂到橡胶皮带的上表面上，下滚筒4的下部与料液槽5中的脱模剂接触，随着转动下滚筒4转动，将脱模剂滚涂到橡胶皮带的下表面上；上滚筒2没有固定死，在工作过程中可以向上浮动，可以适应百度不均匀的橡胶皮带，可以自动给橡胶皮带滚涂上脱模剂；本实用新型脱模剂涂抹均匀，质量好，工作效率高；上滚筒通过滴管自动补充脱模剂，下滚筒通过料液槽自动补充脱模剂，自动化程度高，劳动强度低。
实施例2
参照图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述第一供液管上连接有换向阀，换向阀通过第二供液管与所述料液槽连接。通过换向阀和第二供液管，可以自动给料液槽5补充脱模剂，不需要人工添加。
作为进一步的技术方案，还包括供料桶9，所述第一供液管接入到供料桶9中。供料桶9包括桶体和桶盖，桶盖上开设有第一供液管通过的第一插孔。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于：所述料液槽5连接有出液管，出液管接入到供料桶9中。出液管连接在料液槽5侧面上，要保证一定的高度，这样超过出液管高度的脱模剂回流到供料桶9，保证料液槽5中一直有一定量的脱模剂。
工作时，换向阀与第一供液管接通，供液泵6给滴管供脱模剂，在换橡胶皮带时，换向阀切换到第二供液管，与第二供液管接通，供液泵6给料液槽5供脱模剂，多余的脱模剂通过出液管回到供料桶9，供液泵6不需要频繁的关闭和开启，提高供液泵6的使用寿命，也不需要人工添加脱模剂，料液槽5中一直保持一定高度的脱模剂。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.脱模剂自动滚涂设备，其特征在于：包括机架，机架上设置可调节上下高度的上滚筒，上滚筒的正上方布置有沿长度方向滴管，滴管的下端面沿长度方向均匀的开设有若干出液孔，上滚筒的正下方转动设置有平行布置的下滚筒，下滚筒的正下方固定有料液槽，下滚筒的下部与料液槽中的脱模剂接触，还包括驱动下滚筒转动的驱动装置，上滚筒和下滚筒的圆周面上套有用于将脱模剂更好的涂到皮带上的涂液层。
2.如权利要求1所述的脱模剂自动滚涂设备，其特征在于：所述滴管连接有第一供液管，第一供液管上连接有供液泵。
3.如权利要求2所述的脱模剂自动滚涂设备，其特征在于：所述第一供液管上连接有换向阀，换向阀通过第二供液管与所述料液槽连接。
4.如权利要求3所述的脱模剂自动滚涂设备，其特征在于：还包括供料桶，所述第一供液管接入到供料桶中。
5.如权利要求4所述的脱模剂自动滚涂设备，其特征在于：所述料液槽连接有出液管，出液管接入到供料桶中。
6.如权利要求1所述的脱模剂自动滚涂设备，其特征在于：所述涂液层为棉布层。
7.如权利要求1所述的脱模剂自动滚涂设备，其特征在于：所述上滚筒的两端通过第一轴承转动连接在第一轴承座上，第一轴承座上连接有用于调节所述上滚筒高度的高度调节装置，所述下滚筒的两端通过第二轴承转动连接在第二轴承座上，第二轴承座固定在所述机架上。
8.如权利要求7所述的脱模剂自动滚涂设备，其特征在于：所述高度调节装置包括调节螺杆和调节螺母，调节螺杆的下端固定连接所述第一轴承座上，所述机架的上端开设有用于调节螺杆通过的通孔，调节螺杆的上端通过通孔后与调节螺母连接。
9.如权利要求8所述的脱模剂自动滚涂设备，其特征在于：还包括用于抬升所述上滚筒方便入料和维修的抬升装置，所述抬升装置包括气缸，气缸的推杆与第一轴承座固定连接，气缸的缸体固定在所述机架上。
10.如权利要求1-9中任一项所述的脱模剂自动滚涂设备，其特征在于：所述料液槽内放置有海绵，所述驱动装置包括驱动电机和中间传动件，中间传动件为齿轮组、皮带或链条。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221201657.0U CN217314176U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 脱模剂自动滚涂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221201657.0U CN217314176U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 脱模剂自动滚涂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217314176U true CN217314176U (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82952036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221201657.0U Active CN217314176U (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 脱模剂自动滚涂设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN217314176U (zh) |
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2022
- 2022-05-18 CN CN202221201657.0U patent/CN217314176U/zh active Active
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