CN217313449U - 一种生石灰化浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生石灰化浆装置，涉及生石灰化浆技术领域，针对现有的生石灰与水混合效果不好的问题，现提出如下方案，其包括化浆池，所述化浆池的内侧活动设置有网罩，所述网罩的上侧开设有进料口，所述网罩的外侧设置有与进料口配合的密封门，所述网罩的中间转动套接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有位于网罩内部的搅拌叶，所述转动杆的一端固定套接有位于网罩外侧的第三齿轮，所述网罩的外侧固定连接有齿圈，本实用新型结构简单，可以使得生石灰与水充分混合，提高反应效率，进而提高化浆效率，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及生石灰化浆技术领域，尤其涉及一种生石灰化浆装置。
背景技术
生石灰，又称烧石灰，主要成分为氧化钙，通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化钙。
生石灰化浆主要通过与水混合，反应成熟石灰的过程，现有的化浆装置通过将生石灰倒入到化浆池内部，然后向化浆池内加入水，然后通过搅拌使得生石灰与水混合，但是混合效果不好，使得化浆效率低下，所以现在需要一种生石灰化浆装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种生石灰化浆装置，解决了生石灰与水混合效果不好的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生石灰化浆装置，包括化浆池，所述化浆池的内侧活动设置有网罩，所述网罩的上侧开设有进料口，所述网罩的外侧设置有与进料口配合的密封门，所述网罩的中间转动套接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有位于网罩内部的搅拌叶，所述转动杆的一端固定套接有位于网罩外侧的第三齿轮，所述网罩的外侧固定连接有齿圈，所述化浆池的下侧固定连接有与第三齿轮、齿圈配合的驱动机构，所述转动杆的两端均设置有与化浆池固定连接的升降机构。
优选的，所述驱动机构包括与化浆池外侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与第三齿轮配合的第一齿轮，所述驱动电机的输出端还固定连接有与齿圈配合的第二齿轮。
优选的，所述升降机构包括与化浆池外侧固定连接的气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有升降支架，所述升降支架的下端固定连接有与转动杆转动套接的限位套。
优选的，所述化浆池的上侧固定连接有与限位套配合的支撑套，所述升降支架采用L形结构。
优选的，所述密封门的一端与网罩的外侧转动连接，所述密封门的另一端通过定位螺栓与密封门连接。
优选的，所述密封门的中间设置有过滤网，所述转动杆的两端均贯穿网罩。
本实用新型的有益效果：
1、通过将生石灰加入到网罩的内侧，然后通过气压缸带动升降支架下移，进而带动网罩下降到化浆池的内侧，同时使得转动杆一端的第三齿轮与第一齿轮啮合，使得网罩外侧的齿圈与第二齿轮啮合，然后通过驱动电机带动第一齿轮与第二齿轮同时转动，进而使得转动杆与网罩同时转动，就可以使得网罩内侧的生石灰进行搅拌，使得生石灰与化浆池内侧的水充分混合，使得生石灰反应为熟石灰，提高反应效率，并且转动杆与网罩转动不同步，可以使得转动杆上面的搅拌叶搅拌与网罩转动存在相对位移，使得网罩内侧的生石灰在网罩的内侧均匀搅拌，提高化浆效率。
2、当反应结束之后，通过气压缸带动升降支架上移，进而带动一侧的转动杆与网罩同时上移，使得网罩移出化浆池，然后通过密封门，就可以使得网罩内部反应之后的残渣清理出来，提高清理效率，并且可以使得生石灰在化浆池的外侧加入到网罩的内侧，提高加料的空间，方便快速将生石灰加入到网罩的内侧，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生石灰化浆装置的主视剖视示意图；
图2为本实用新型提出的一种生石灰化浆装置的左视局部剖视示意图；
图3为本实用新型提出的一种生石灰化浆装置的A处放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种生石灰化浆装置的B处放大示意图。
图中标号：1、化浆池；2、搅拌叶；3、网罩；4、转动杆；5、限位套；6、气压缸；7、密封门；8、升降支架；9、支撑套；10、过滤网；11、驱动电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、齿圈；15、第三齿轮；16、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种生石灰化浆装置，包括化浆池1，化浆池1的内侧活动设置有网罩3，网罩3的上侧开设有进料口，网罩3的外侧设置有与进料口配合的密封门7，网罩3的中间转动套接有转动杆4，转动杆4的外侧固定连接有位于网罩3内部的搅拌叶2，转动杆4的一端固定套接有位于网罩3外侧的第三齿轮15，网罩3的外侧固定连接有齿圈14，化浆池1的下侧固定连接有与第三齿轮15、齿圈14 配合的驱动机构，转动杆4的两端均设置有与化浆池1固定连接的升降机构，通过将生石灰加入到网罩3的内侧，然后通过气压缸6带动升降支架8下移，进而带动网罩3下降到化浆池1的内侧，同时使得转动杆4一端的第三齿轮15与第一齿轮12啮合，使得网罩3外侧的齿圈14与第二齿轮13啮合，然后通过驱动电机11带动第一齿轮12与第二齿轮13同时转动，进而使得转动杆4与网罩3同时转动，就可以使得网罩3内侧的生石灰进行搅拌，使得生石灰与化浆池1内侧的水充分混合，使得生石灰反应为熟石灰，提高反应效率，并且转动杆4与网罩3转动不同步，可以使得转动杆4上面的搅拌叶2搅拌与网罩3转动存在相对位移，使得网罩3内侧的生石灰在网罩3的内侧均匀搅拌，提高化浆效率，当反应结束之后，通过气压缸6带动升降支架8上移，进而带动一侧的转动杆4与网罩3同时上移，使得网罩 3移出化浆池1，然后通过密封门7，就可以使得网罩3内部反应之后的残渣清理出来，提高清理效率，并且可以使得生石灰在化浆池的外侧加入到网罩3的内侧，提高加料的空间，方便快速将生石灰加入到网罩3的内侧，操作简单，使用方便。
驱动机构包括与化浆池1外侧固定连接的驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有与第三齿轮15配合的第一齿轮12，驱动电机11的输出端还固定连接有与齿圈14配合的第二齿轮13。
升降机构包括与化浆池1外侧固定连接的气压缸6，气压缸6的输出端固定连接有升降支架8，升降支架8的下端固定连接有与转动杆4转动套接的限位套5。
化浆池1的上侧固定连接有与限位套5配合的支撑套9，升降支架8采用L形结构。
密封门7的一端与网罩3的外侧转动连接，密封门7的另一端通过定位螺栓16与密封门7连接。
密封门7的中间设置有过滤网10，转动杆4的两端均贯穿网罩3。
工作原理：通过将生石灰加入到网罩3的内侧，然后通过气压缸 6带动升降支架8下移，进而带动网罩3下降到化浆池1的内侧，同时使得转动杆4一端的第三齿轮15与第一齿轮12啮合，使得网罩3 外侧的齿圈14与第二齿轮13啮合，然后通过驱动电机11带动第一齿轮12与第二齿轮13同时转动，进而使得转动杆4与网罩3同时转动，就可以使得网罩3内侧的生石灰进行搅拌，使得生石灰与化浆池 1内侧的水充分混合，使得生石灰反应为熟石灰，提高反应效率，并且转动杆4与网罩3转动不同步，可以使得转动杆4上面的搅拌叶2 搅拌与网罩3转动存在相对位移，使得网罩3内侧的生石灰在网罩3 的内侧均匀搅拌，提高化浆效率，当反应结束之后，通过气压缸6带动升降支架8上移，进而带动一侧的转动杆4与网罩3同时上移，使得网罩3移出化浆池1，然后通过密封门7，就可以使得网罩3内部反应之后的残渣清理出来，提高清理效率，并且可以使得生石灰在化浆池的外侧加入到网罩3的内侧，提高加料的空间，方便快速将生石灰加入到网罩3的内侧，操作简单，使用方便。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生石灰化浆装置，包括化浆池(1)，其特征在于，所述化浆池(1)的内侧活动设置有网罩(3)，所述网罩(3)的上侧开设有进料口，所述网罩(3)的外侧设置有与进料口配合的密封门(7)，所述网罩(3)的中间转动套接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外侧固定连接有位于网罩(3)内部的搅拌叶(2)，所述转动杆(4)的一端固定套接有位于网罩(3)外侧的第三齿轮(15)，所述网罩(3)的外侧固定连接有齿圈(14)，所述化浆池(1)的下侧固定连接有与第三齿轮(15)、齿圈(14)配合的驱动机构，所述转动杆(4)的两端均设置有与化浆池(1)固定连接的升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种生石灰化浆装置，其特征在于，所述驱动机构包括与化浆池(1)外侧固定连接的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有与第三齿轮(15)配合的第一齿轮(12)，所述驱动电机(11)的输出端还固定连接有与齿圈(14)配合的第二齿轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种生石灰化浆装置，其特征在于，所述升降机构包括与化浆池(1)外侧固定连接的气压缸(6)，所述气压缸(6)的输出端固定连接有升降支架(8)，所述升降支架(8)的下端固定连接有与转动杆(4)转动套接的限位套(5)。
4.根据权利要求3所述的一种生石灰化浆装置，其特征在于，所述化浆池(1)的上侧固定连接有与限位套(5)配合的支撑套(9)，所述升降支架(8)采用L形结构。
5.根据权利要求1所述的一种生石灰化浆装置，其特征在于，所述密封门(7)的一端与网罩(3)的外侧转动连接，所述密封门(7)的另一端通过定位螺栓(16)与密封门(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种生石灰化浆装置，其特征在于，所述密封门(7)的中间设置有过滤网(10)，所述转动杆(4)的两端均贯穿网罩(3)。
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