CN217313378U - 一种废催化剂除杂反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废催化剂除杂反应装置，包括箱体、顶盖和正反转电机，所述箱体底部外侧固定安装有支撑腿，且箱体顶部设置有顶盖，所述顶盖底部下方设置有安装环，且顶盖内部下方转动连接有齿环，所述箱体上方开设有安装凹槽，且安装凹槽内壁表面与安装环外侧表面螺纹连接，所述顶盖内部中间转动连接丝杆，且丝杆上方设置有从动轮。该废催化剂除杂反应装置，结构简单合理，在使用过程中可对内壁进行清理，提高催化剂与溶液的混合反应效率，且使用完成后容易打开对内部进行彻底清理，避免后续使用时内部内部存在杂质影响反应效果与速率，降低对后续加工造成的影响。

Description

一种废催化剂除杂反应装置

技术领域

本实用新型涉及催化剂相关技术领域，具体为一种废催化剂除杂反应装置。

背景技术

催化剂在制备过程中，为了确保其活性、选择性、耐毒性和一定的强度及寿命等指标性能，常常选择一些有色金属甚至贵金属作为其主要成分，随着催化剂使用时间的增长，催化剂活性逐渐丧失，必须进行置换，从废催化剂中回收贵金属和有色金属与从矿石中提炼相比，不仅所得金属品位高，而且投资少、成本低和效益高，因此将废催化剂作为二次矿源来利用，不仅可以变废为宝，实现无害化目标。

但是，目前的废催化剂除杂反应装置在使用后，内部难以打开进行清理操作，同时在进行反应过程中，不能将粘附在内壁上的催化剂进行清理，影响废催化剂粉末与溶液进行混合反应效率，为此我们提出了一种废催化剂除杂反应装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废催化剂除杂反应装置，以解决上述背景技术中提出的目前的废催化剂除杂反应装置在使用后，内部难以打开进行清理操作，同时在进行反应过程中，不能将粘附在内壁上的催化剂进行清理，影响废催化剂粉末与溶液进行混合反应效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废催化剂除杂反应装置，包括箱体、顶盖和正反转电机，所述箱体底部外侧固定安装有支撑腿，且箱体顶部设置有顶盖，所述顶盖底部下方设置有安装环，且顶盖内部下方转动连接有齿环，所述箱体上方开设有安装凹槽，且安装凹槽内壁表面与安装环外侧表面螺纹连接，所述顶盖顶部上方固定安装有把手，且顶盖左侧设置有进料口和进液管，所述进料口位于进液管右侧，所述齿环底部固定安装有反应罐，所述箱体底部中间设置有排渣管，且箱体底部固定安装有固定柱，所述排渣管内部设置有过滤网，且过滤网位于固定柱内部，所述顶盖内部右侧固定安装有正反转电机，且正反转电机的输出端通过联轴器固定连接有输出杆，所述顶盖内部中间转动连接丝杆，且丝杆上方设置有从动轮。

优选的，所述箱体左侧上方设置有进入管，箱体右侧下方设置有排出管，且箱体内壁与反应罐外壁之间形成密闭腔。

优选的，所述输出杆远离正反转电机的一端与顶盖内壁转动连接，且输出杆上设置有主动轮和传动轮，传动轮位于主动轮下方，传动轮外表面与齿环内表面啮合连接，主动轮与从动轮之间通过皮带连接。

优选的，所述丝杆上设置有螺母座，螺母座上固定安装有连接杆Ⅰ，且连接杆Ⅰ远离螺母座的一端固定安装有刮板Ⅰ，刮板Ⅰ。

优选的，所述丝杆底部固定安装有圆形限位块，限位块外圆周侧面固定安装有连接杆Ⅱ，限位块底部固定安装有螺旋叶轮，且连接杆Ⅱ下方固定安装有支撑杆，支撑杆底部固定安装有刮板Ⅱ。

优选的，所述排渣管顶部一端与反应罐相连通，排渣管底部一端延伸至固定柱下方，且固定柱左侧固定安装有出料管，出料管与固定柱内部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废催化剂除杂反应装置，结构简单合理，在使用过程中可对内壁进行清理，提高催化剂与溶液的混合反应效率，且使用完成后容易打开对内部进行彻底清理，避免后续使用时内部内部存在杂质影响反应效果与速率，降低对后续加工造成的影响；

1、设有进入管、排出管、进料口、进液管、出料管、排渣管和顶盖，通过进料口向反应罐内部加入催化剂，再由进液管向反应罐内部加入反应溶液，通过进入管向密闭腔内部加入保温流体对反应罐进行加热，流动的保温流体从排出管进行排出，反应后的溶液和渣料通过排渣管排出，排渣管内部的过滤网过滤掉渣料，渣料通过排渣管进行排出，溶液通过出料管排出，需要对反应罐内部进行清理时，通过把手转动顶盖，即可打开反应罐对内部进行清理操作；

2、设有驱动电机、齿环、刮板Ⅰ、刮板Ⅱ和螺旋叶轮，当催化剂和反应溶液都加入至反应罐中，启动驱动电机，驱动电机带动主动轮和传动轮转动，传动动轮通过齿环带动反应罐转动，使得反应罐受热均匀的同时带动反应罐内部的反应溶液转动，提高催化剂与反应溶液混合反应效率，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动丝杆转动，丝杆带动螺母座上下移动，螺母座通过连接杆Ⅰ带动刮板Ⅰ上下移动，刮板Ⅰ与转动的反应罐配合，刮板Ⅰ将反应罐内壁上黏附的催化剂进行刮除，同时丝杆通过限位块带动连接杆Ⅱ转动，连接杆Ⅱ通过支撑杆带动刮板Ⅱ转动，刮板Ⅱ对反应罐底部内壁进行清理，连接杆Ⅱ对反应罐底部溶液进行搅拌，使得催化剂和反应溶液更加充分反应，当限位块带动螺旋叶轮正向转动时，螺旋叶轮对渣料进行压缩，溶液从过滤网进入出料管中，当限位块带动螺旋叶轮逆向转动时，螺旋叶轮将排渣管中的渣料带入至反应罐中，防止渣料堵塞过滤网，加快溶液的排出。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为顶盖、齿环和传动轮连接关系示意图；

图3为连接杆Ⅰ、丝杆、刮板Ⅰ和反应罐连接关系示意图

图4为顶盖、齿环和反应罐连接关系示意图。

图中：1、箱体；2、限位块；3、螺旋叶轮；4、螺母座；5、进入管；6、安装凹槽；7、安装环；8、齿环；9、顶盖；10、进液管；11、进料口；12、从动轮；13、正反转电机；14、主动轮；15、传动轮；16、输出杆；17、丝杆；18、刮板Ⅰ；19、连接杆Ⅰ；20、连接杆Ⅱ；21、刮板Ⅱ；22、排出管；23、过滤网；24、排渣管；25、反应罐；26、出料管；27、固定柱。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废催化剂除杂反应装置，包括箱体1、顶盖9和正反转电机13，箱体1底部外侧固定安装有支撑腿，且箱体1顶部设置有顶盖9，顶盖9底部下方设置有安装环7，且顶盖9内部下方转动连接有齿环8，箱体1上方开设有安装凹槽6，且安装凹槽6内壁表面与安装环7外侧表面螺纹连接，顶盖9顶部上方固定安装有把手，且顶盖9左侧设置有进料口11和进液管10，进料口11位于进液管10右侧，齿环8底部固定安装有反应罐25，箱体1底部中间设置有排渣管24，且箱体1底部固定安装有固定柱27，排渣管24内部设置有过滤网23，且过滤网23位于固定柱27内部，顶盖9内部右侧固定安装有正反转电机13，且正反转电机13的输出端通过联轴器固定连接有输出杆16，顶盖9内部中间转动连接丝杆17，且丝杆17上方设置有从动轮12。

如图1和图4中箱体1左侧上方设置有进入管5，箱体1右侧下方设置有排出管22，且箱体1内壁与反应罐25外壁之间形成密闭腔，排渣管24顶部一端与反应罐25相连通，排渣管24底部一端延伸至固定柱27下方，且固定柱27左侧固定安装有出料管26，出料管26与固定柱27内部相连通，通过进料口11向反应罐25内部加入催化剂，再由进液管10向反应罐25内部加入反应溶液，通过进入管5向密闭腔内部加入保温流体对反应罐25进行加热，流动的保温流体从排出管22进行排出，反应后的溶液和渣料通过排渣管24排出，排渣管24内部的过滤网23过滤掉渣料，渣料通过排渣管24进行排出，溶液通过出料管26排出，需要对反应罐25内部进行清理时，通过把手转动顶盖9，即可打开反应罐25对内部进行清理操作。

如图1、图2和图3中输出杆16远离正反转电机13的一端与顶盖9内壁转动连接，且输出杆16上设置有主动轮14和传动轮15，传动轮15位于主动轮14下方，传动轮15外表面与齿环8内表面啮合连接，主动轮14与从动轮12之间通过皮带连接，丝杆17上设置有螺母座4，螺母座4上固定安装有连接杆Ⅰ19，且连接杆Ⅰ19远离螺母座4的一端固定安装有刮板Ⅰ18，刮板Ⅰ18，丝杆17底部固定安装有圆形限位块2，限位块2外圆周侧面固定安装有连接杆Ⅱ20，限位块2底部固定安装有螺旋叶轮3，且连接杆Ⅱ20下方固定安装有支撑杆，支撑杆底部固定安装有刮板Ⅱ21，当催化剂和反应溶液都加入至反应罐25中，启动驱动电机13，驱动电机13带动主动轮14和传动轮15转动，传动轮15通过齿环8带动反应罐25转动，使得反应罐25受热均匀的同时带动反应罐25内部的反应溶液转动，提高催化剂与反应溶液混合反应效率，主动轮14带动从动轮12转动，从动轮12带动丝杆17转动，丝杆17带动螺母座4上下移动，螺母座4通过连接杆Ⅰ19带动刮板Ⅰ18上下移动，刮板Ⅰ18与转动的反应罐25配合，刮板Ⅰ18将反应罐25内壁上黏附的催化剂进行刮除，同时丝杆17通过限位块2带动连接杆Ⅱ20转动，连接杆Ⅱ20通过支撑杆带动刮板Ⅱ21转动，刮板Ⅱ21对反应罐25底部内壁进行清理，连接杆Ⅱ20对反应罐25底部溶液进行搅拌，使得催化剂和反应溶液更加充分反应，当限位块2带动螺旋叶轮3正向转动时，螺旋叶轮3对渣料进行压缩，溶液从经过滤网23过滤进入出料管26中，当限位块2带动螺旋叶轮3逆向转动时，螺旋叶轮3将排渣管24中的渣料带入至反应罐25中，防止渣料堵塞过滤网23，加快溶液的排出。

工作原理：在使用该废催化剂除杂反应装置时，结合图1、图2、图3和图4所示，通过进料口11向反应罐25内部加入催化剂，再由进液管10向反应罐25内部加入反应溶液，通过进入管5向密闭腔内部加入保温流体对反应罐25进行加热，流动的保温流体从排出管22进行排出，反应后的溶液和渣料通过排渣管24排出，排渣管24内部的过滤网23过滤掉渣料，渣料通过排渣管24进行排出，溶液通过出料管26排出，需要对反应罐25内部进行清理时，通过把手转动顶盖9，即可打开反应罐25对内部进行清理操作，当催化剂和反应溶液都加入至反应罐25中，启动驱动电机13，驱动电机13带动主动轮14和传动轮15转动，传动轮15通过齿环8带动反应罐25转动，使得反应罐25受热均匀的同时带动反应罐25内部的反应溶液转动，提高催化剂与反应溶液混合反应效率，主动轮14带动从动轮12转动，从动轮12带动丝杆17转动，丝杆17带动螺母座4上下移动，螺母座4通过连接杆Ⅰ19带动刮板Ⅰ18上下移动，刮板Ⅰ18与转动的反应罐25配合，刮板Ⅰ18将反应罐25内壁上黏附的催化剂进行刮除，同时丝杆17通过限位块2带动连接杆Ⅱ20转动，连接杆Ⅱ20通过支撑杆带动刮板Ⅱ21转动，刮板Ⅱ21对反应罐25底部内壁进行清理，连接杆Ⅱ20对反应罐25底部溶液进行搅拌，使得催化剂和反应溶液更加充分反应，当限位块2带动螺旋叶轮3正向转动时，螺旋叶轮3对渣料进行压缩，溶液从经过滤网23过滤进入出料管26中，当限位块2带动螺旋叶轮3逆向转动时，螺旋叶轮3将排渣管24中的渣料带入至反应罐25中，防止渣料堵塞过滤网23，加快溶液的排出。

Claims (6)

1.一种废催化剂除杂反应装置，包括箱体（1）、顶盖（9）和正反转电机（13），其特征在于：所述箱体（1）底部外侧固定安装有支撑腿，且箱体（1）顶部设置有顶盖（9），所述顶盖（9）底部下方设置有安装环（7），且顶盖（9）内部下方转动连接有齿环（8），所述箱体（1）上方开设有安装凹槽（6），且安装凹槽（6）内壁表面与安装环（7）外侧表面螺纹连接，所述顶盖（9）顶部上方固定安装有把手，且顶盖（9）左侧设置有进料口（11）和进液管（10），所述进料口（11）位于进液管（10）右侧，所述齿环（8）底部固定安装有反应罐（25），所述箱体（1）底部中间设置有排渣管（24），且箱体（1）底部固定安装有固定柱（27），所述排渣管（24）内部设置有过滤网（23），且过滤网（23）位于固定柱（27）内部，所述顶盖（9）内部右侧固定安装有正反转电机（13），且正反转电机（13）的输出端通过联轴器固定连接有输出杆（16），所述顶盖（9）内部中间转动连接丝杆（17），且丝杆（17）上方设置有从动轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种废催化剂除杂反应装置，其特征在于：所述箱体（1）左侧上方设置有进入管（5），箱体（1）右侧下方设置有排出管（22），且箱体（1）内壁与反应罐（25）外壁之间形成密闭腔。

3.根据权利要求1所述的一种废催化剂除杂反应装置，其特征在于：所述输出杆（16）远离正反转电机（13）的一端与顶盖（9）内壁转动连接，且输出杆（16）上设置有主动轮（14）和传动轮（15），传动轮（15）位于主动轮（14）下方，传动轮（15）外表面与齿环（8）内表面啮合连接，主动轮（14）与从动轮（12）之间通过皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种废催化剂除杂反应装置，其特征在于：所述丝杆（17）上设置有螺母座（4），螺母座（4）上固定安装有连接杆Ⅰ（19），且连接杆Ⅰ（19）远离螺母座（4）的一端固定安装有刮板Ⅰ（18），刮板Ⅰ（18）。

5.根据权利要求1所述的一种废催化剂除杂反应装置，其特征在于：所述丝杆（17）底部固定安装有圆形限位块（2），限位块（2）外圆周侧面固定安装有连接杆Ⅱ（20），限位块（2）底部固定安装有螺旋叶轮（3），且连接杆Ⅱ（20）下方固定安装有支撑杆，支撑杆底部固定安装有刮板Ⅱ（21）。

6.根据权利要求1所述的一种废催化剂除杂反应装置，其特征在于：所述排渣管（24）顶部一端与反应罐（25）相连通，排渣管（24）底部一端延伸至固定柱（27）下方，且固定柱（27）左侧固定安装有出料管（26），出料管（26）与固定柱（27）内部相连通。

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