CN220939261U - 一种旋流沉淀器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种旋流沉淀器，涉及旋流沉淀器领域，包括：装置主体，所述装置主体包括电机、二次净化装置、清洁装置、径向叶轮和集污池，所述电机安装在装置主体上侧，且径向叶轮设置于装置主体内部，并且集污池设于装置主体的下侧，且集污池的下端设有排污口，所述二次净化装置包括净化箱，且净化箱内部设置有石英砂层、活性炭颗粒层和滤棉层，并且净化箱的下端连接有排水管，所述清洁装置包括电控箱。本实用新型解决了现有技术中高效旋流沉淀器不便于对设备内部进行清洁，导致可能出现内部腐蚀和堵塞的情况，且不便于对小颗粒的杂质进行分离问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋流沉淀器技术领域，具体涉及一种旋流沉淀器。
背景技术
工厂中处理含悬浮物的废水的旋流分离设备主要包括旋流除砂器、旋流式沉砂池和旋流反应池，经过检索，现有技术（申请号：CN202020165491.6）,文中记载了“一种高效旋流沉淀器，包括顶部依次通过电磁阀串联在一起的第一沉淀筒、第二沉淀筒和第三沉淀筒，第一沉淀筒的顶部一侧设置污水进口，第三沉淀筒的顶部一侧则设置有清水出口，每个沉淀筒内分别设置有通过减速电机驱动转动的搅拌叶片，每个减速电机固定在对应沉淀筒的顶部外侧，搅拌叶片竖直对称设置，相对的两个搅拌叶片形成倒置的等腰梯形，每个沉淀筒的下端分别设置排渣阀门。本实用新型实现了对污水中污泥的快速沉淀处理，大大提高了污水污泥的处理效率及效果。”
但是现有技术中高效旋流沉淀器使用过程中，在用于电厂污水处理时，由于电厂污水中尤其是脱硫废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属,这些污染物长期与沉淀器内部接触，导致会产生结晶污垢附着在上面，不易清理，进而可能会堵塞进出水口，以及对沉淀器的腐蚀，其次，对比文件涉及了三组沉淀筒进行多次沉淀达到更加的分离效果，但是无疑增加了设备的投入成本，以及安装空间， 不利于投入使用，而现有的旋流沉淀器只有单次沉淀分离效果，进而使得较小颗粒的杂质容易从出水口排出。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种旋流沉淀器，以解决现有技术中高效旋流沉淀器不便于对设备内部进行清洁，导致可能出现内部腐蚀和堵塞的情况，且不便于对小颗粒的杂质进行分离的问题。
为实现上述目的，提供一种旋流沉淀器，包括：装置主体，所述装置主体包括电机、二次净化装置、清洁装置、径向叶轮和集污池，所述电机安装在装置主体上侧，且径向叶轮设置于装置主体内部，并且集污池设于装置主体的下侧，且集污池的下端设有排污口，所述二次净化装置包括净化箱，且净化箱内部设置有石英砂层、活性炭颗粒层和滤棉层，并且净化箱的下端连接有排水管，所述清洁装置包括电控箱，且电控箱的外端连接有导向筒，导向筒内部滑动连接有伸缩杆，并且伸缩杆外端连接有刮板。
进一步的，所述电机的下端连接有转轴，且转轴插入到装置主体内部，并且转轴通过电控箱上下端设置的固定套与电控箱固定连接，且径向叶轮连接在转轴的下端。
进一步的，所述装置主体的左右两侧分别连接有进水管和出水管，且出水管连接有净化箱内部。
进一步的，所述电控箱包括外侧圆筒结构的外壳，且外壳内部设置有控制器和蓄电池，并且外壳的外侧设置有与控制器电性连接的电磁铁。
进一步的，所述导向筒固定在外壳的外端，且电磁铁设于导向筒的内侧端部，并且电磁铁与伸缩杆端部接触。
进一步的，所述导向筒内筒壁开设有滑槽，且滑槽的内部设置有弹簧，并且滑槽内部连接有限位块，且限位块焊接在伸缩杆的端部外侧。
进一步的，所述石英砂层、活性炭颗粒层和滤棉层在净化箱内部从上向下依次排列，且在滤棉层的下端设有网孔板。
本实用新型的有益效果在于，利用清洁装置所包括的电控箱以及电控箱内部设置的控制器和蓄电池，便于在需要进行装置主体内壁清洁时，将电磁铁断电，使得在电机驱动转轴产生的离心力的作用下将伸缩杆向外甩出，进而使得刮板与装置主体内壁接触，便于将内部壁污垢刮落，实现了便于清洁的效果；利用二次净化装置所包括的净化箱、石英砂层、活性炭层和滤棉层，便于对从出水管流出的水进行二次过滤，使得将细小颗粒杂质进行二次分离，进而提高了分离效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1、装置主体；2、电机；3、转轴；4、进水管；5、出水管；6、二次净化装置；61、净化箱；62、石英砂层；63、活性炭颗粒层；64、滤棉层；65、排水管；7、清洁装置；71、电控箱；711、外壳；712、控制器；713、蓄电池；714、电磁铁；72、固定套；73、导向筒；731、滑槽；732、弹簧；74、伸缩杆；741、限位块；75、刮板；8、径向叶轮；9、集污池；10、排污口。
实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种旋流沉淀器，包括：装置主体1、电机2、二次净化装置6、清洁装置7、径向叶轮8和集污池9。
具体的，电机2安装在装置主体1上侧，且径向叶轮8设置于装置主体1内部，并且集污池9设于装置主体1的下侧，且集污池9的下端设有排污口10，装置主体1的左右两侧分别连接有进水管4和出水管5，且出水管5连接有净化箱61内部。
在本实施例中，装置主体1除去清洁装置7和二次净化装置6，其余部分与现有技术中的旋流沉淀器结构相同，且装置主体1整体构成本申请中的旋流沉淀器主体结构。
具体的，二次净化装置6包括净化箱61，且净化箱61内部设置有石英砂层62、活性炭颗粒层63和滤棉层64，并且净化箱61的下端连接有排水管65，石英砂层62、活性炭颗粒层63和滤棉层64在净化箱61内部从上向下依次排列，且在滤棉层64的下端设有网孔板。
作为一种较佳的实施方式，通过设置网孔板便于将上侧的过滤层材质进行承托，然后便于通过过滤的水向下流动。
作为一种较佳的实施方式，通过设置二次净化装置6便于将细小颗粒的杂质以及有毒的金属离子进行吸附，进而加强分离的效果，提高了排放水的标准。
具体的，清洁装置7包括电控箱71，且电控箱71的外端连接有导向筒73，导向筒73内部滑动连接有伸缩杆74，并且伸缩杆74外端连接有刮板75，电机2的下端连接有转轴3，且转轴3插入到装置主体1内部，并且转轴3通过电控箱71上下端设置的固定套72与电控箱71固定连接，且径向叶轮8连接在转轴3的下端，电控箱71包括外侧圆筒结构的外壳711，且外壳711内部设置有控制器712和蓄电池713，并且外壳711的外侧设置有与控制器712电性连接的电磁铁714，导向筒73固定在外壳711的外端，且电磁铁714设于导向筒73的内侧端部，并且电磁铁714与伸缩杆74端部接触，导向筒73内筒壁开设有滑槽731，且滑槽731的内部设置有弹簧732，并且滑槽731内部连接有限位块741，且限位块741焊接在伸缩杆74的端部外侧。
在本实施例中，转轴3设有位于清洁装置7上下端的两段，且皆通过固定套72和螺栓进行固定连接，实现便于后期的各个部件之间的拆卸维护。
在本实施例中，刮板75设置与装置主体1内壳壁保持相同的倾斜度，且在不用时清洁时，刮板75在弹簧732和限位块741的作用下收缩到靠接转轴3的位置，使得不影响正常的旋流沉淀器的工作。
在本实施例中，控制器712内部设置有无线通讯模块，便于与外界遥控设备无线连接，使得可以遥控启动电磁铁714的通断电。
作为一种较佳的实施方式，通过设置外壳711污水进入清洁装置7内部，且导向筒73和伸缩杆74的滑动连接处通过设置密封圈实现密封滑动效果。
清洁时，通过外部的遥控设备将电磁铁断电，然后关闭进水管，启动电机，使得在电机驱动转轴产生的离心力的作用下将伸缩杆向外甩出（设置离心力大于弹簧的弹力），进而使得刮板与装置主体内壁接触，便于将内部壁污垢刮落，实现了便于清洁的效果。
本实用新型的旋流沉淀器可有效解决现有技术中高效旋流沉淀器不便于对设备内部进行清洁，导致可能出现内部腐蚀和堵塞的情况，且不便于对小颗粒的杂质进行分离的问题，实现了在现有的旋流沉淀器技术基础上，便于对长时间使用的旋流沉淀器进行内壁的清洁，且便于加强小颗粒杂质的彻底分离效果。
Claims (7)
1.一种旋流沉淀器，包括：装置主体（1），所述装置主体（1）包括电机（2）、二次净化装置（6）、清洁装置（7）、径向叶轮（8）和集污池（9），所述电机（2）安装在装置主体（1）上侧，且径向叶轮（8）设置于装置主体（1）内部，并且集污池（9）设于装置主体（1）的下侧，且集污池（9）的下端设有排污口（10），其特征在于：所述二次净化装置（6）包括净化箱（61），且净化箱（61）内部设置有石英砂层（62）、活性炭颗粒层（63）和滤棉层（64），并且净化箱（61）的下端连接有排水管（65），所述清洁装置（7）包括电控箱（71），且电控箱（71）的外端连接有导向筒（73），导向筒（73）内部滑动连接有伸缩杆（74），并且伸缩杆（74）外端连接有刮板（75）。
2.根据权利要求1所述的一种旋流沉淀器，其特征在于，所述电机（2）的下端连接有转轴（3），且转轴（3）插入到装置主体（1）内部，并且转轴（3）通过电控箱（71）上下端设置的固定套（72）与电控箱（71）固定连接，且径向叶轮（8）连接在转轴（3）的下端。
3.根据权利要求1所述的一种旋流沉淀器，其特征在于，所述装置主体（1）的左右两侧分别连接有进水管（4）和出水管（5），且出水管（5）连接有净化箱（61）内部。
4.根据权利要求1所述的一种旋流沉淀器，其特征在于，所述电控箱（71）包括外侧圆筒结构的外壳（711），且外壳（711）内部设置有控制器（712）和蓄电池（713），并且外壳（711）的外侧设置有与控制器（712）电性连接的电磁铁（714）。
5.根据权利要求1所述的一种旋流沉淀器，其特征在于，所述导向筒（73）固定在外壳（711）的外端，且电磁铁（714）设于导向筒（73）的内侧端部，并且电磁铁（714）与伸缩杆（74）端部接触。
6.根据权利要求1所述的一种旋流沉淀器，其特征在于，所述导向筒（73）内筒壁开设有滑槽（731），且滑槽（731）的内部设置有弹簧（732），并且滑槽（731）内部连接有限位块（741），且限位块（741）焊接在伸缩杆（74）的端部外侧。
7.根据权利要求1所述的一种旋流沉淀器，其特征在于，所述石英砂层（62）、活性炭颗粒层（63）和滤棉层（64）在净化箱（61）内部从上向下依次排列，且在滤棉层（64）的下端设有网孔板。
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