CN217313336U - 2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了2,5‑二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置，包括反应底罐、加液仓、反应上罐和活动盖；所述加液仓外侧设置有增压气缸、调压罐和注液罐，所述注液罐与加液仓连通安装，所述加液仓内侧安装有注液喷头，所述注液喷头输出端活动安装有堵头。通过设置的加液仓、增压气缸、调压罐、注液罐和注液喷头使呋喃在加入罐体进行反应时能够更加稳定且更加均匀，设置的注液罐通过进液管进入注液罐内部，在达到定量后第一电控阀门关闭启动增压气缸，调压罐进行调压，调压完成后打开第二电控阀门使呋喃溶液通过注液喷头快速注入，注液喷头均匀安装在加液仓内侧，使呋喃溶液在反应罐里更加均匀，使反应更加充分稳定。

Description

2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置

技术领域

本实用新型涉及呋喃制备制备设备领域，具体为2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置。

背景技术

2,5-二甲氧基-2,5-二氢呋喃是一种重要的精细化工产品,它是合成抗胆碱药物阿托品硫酸盐及山莨碱的中间体,还可用作照相坚膜试剂；目前在医药、饲料添加剂蟹青素生产中作为重要的原料,已引起业界高度重视。但是在制备过程中对于呋喃的添加不能定量，且添加过程中只通过单一进料管进入，这样在管体内发生反应的过程中，会出现反应效果不佳、转化效率低下，产品质量受到影响的等情况出现。所以现在需要2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置，通过对注液罐加压，使注液罐内部定量的呋喃快速注入加液仓内部，并通过对组注液喷头来使呋喃溶液更加稳定的进行反应，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置，包括反应底罐、加液仓、反应上罐和活动盖；

所述反应底罐上部固定连接安装有加液仓，所述加液仓上部通密封连接板密封栓接安装有反应上罐，所述反应上罐上部卡接安装有活动盖；

所述加液仓外侧设置有增压气缸、调压罐和注液罐，所述注液罐与加液仓连通安装，所述加液仓内侧安装有注液喷头，所述注液喷头输出端活动安装有堵头。

优选的，所述反应底罐底部连通安装有出液口，所述反应上罐外侧贴合安装有定位板，所述定位板外侧通过支杆固定安装有定位爪，所述定位爪开设有三组定位槽。

优选的，所述活动盖下表面贴合对应反应上罐内壁设置有密封塞板，所述密封塞板贴合卡接安装在反应上罐上部，所述活动盖下表面左右两侧对称安装有反应杆。

优选的，所述加液仓内壁上部贴合安装有密封连接板，所述加液仓内侧以加液仓中心为轴等距连通安装有八组注液喷头。

优选的，所述堵头为空心管，且堵头外端为密封板，所述堵头以中心点为轴贯穿开设有六组漏液口，所述堵头另一端固定连接拉紧弹簧一端，所述拉紧弹簧另一端固定安装在注液喷头内壁。

优选的，所述增压气缸下部输出端通过第一通气管与调压罐底部连通安装，所述调压罐顶端通过第二通气管与注液罐顶端连通安装。

优选的，所述调压罐内部下表面固定连接有复位弹簧一端，所述复位弹簧顶端固定连接移动塞，所述移动塞外表面贴合调压罐内壁滑动安装。

优选的，所述注液罐前侧贯穿安装有内视玻璃，所述注液罐一侧设置有进液管，所述进液管中部设置有第一电控阀门，所述进液管输入端固定安装有密封连接口。

优选的，所述注液罐输出端通过注液管连通与加液仓连通安装，所述注液管中部设置有第二电控阀门，所述加液仓位置整体为空心倒圆台结构。

优选的，所述增压气缸、调压罐和注液罐对应依次卡接安装在定位爪内部开设的三组定位槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的反应底罐、加液仓、密封连接板、反应上罐和活动盖使装置整体反应区具有较好的密封结构，反应底罐和加液仓的固定连接，并配合密封连接板使反应上罐和加液仓进行密封连接，使装置各个连接部位不会发生泄漏的问题，同时活动盖底部设置的反应杆来使装置内部反应更加稳定高效。

2.通过设置的加液仓、增压气缸、调压罐、注液罐和注液喷头使呋喃在加入罐体进行反应时能够更加稳定且更加均匀，减少反应不完全的情况发生，设置的注液罐通过进液管进入注液罐内部，通过内视玻璃对呋喃溶液的进入量进行观察，并且在达到定量后第一电控阀门关闭，使呋喃不能在进入注液罐内部，然后启动增压气缸，并通过调压罐进行调压，调压完成后打开第二电控阀门使呋喃溶液通过注液喷头快速注入，注液喷头均匀安装在加液仓内侧，使呋喃溶液在反应罐里更加均匀，使提高反应速率，使反应更加充分稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活整体结构拆分图；

图3为本实用新型加液仓整体结构拆分图；

图4为本实用新型调压罐内部结构拆分图；

图5为本实用新型堵头安装结构拆分图。

图中：1、反应底罐；2、出液口；3、加液仓；4、密封连接板；5、反应上罐；6、活动盖；7、密封塞板；8、反应杆；9、定位板；10、定位爪；11、增压气缸；12、第一通气管；13、调压罐；14、复位弹簧；15、移动塞；16、第二通气管；17、注液罐；18、内视玻璃；19、进液管；20、第一第一电控阀门；21、密封连接口；22、注液管；23、注液喷头；24、拉紧弹簧；25、堵头；26、漏液口；27、第二电控阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供：2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置，如图1所示，包括反应底罐1、加液仓3、反应上罐5和活动盖6；反应底罐1上部固定连接安装有加液仓3，加液仓3上部通密封连接板4密封栓接安装有反应上罐5，反应上罐5上部卡接安装有活动盖6；加液仓3外侧设置有增压气缸11、调压罐13和注液罐17，注液罐17与加液仓3连通安装，加液仓3内侧安装有注液喷头23，注液喷头23输出端活动安装有堵头25。

作为优选的，反应底罐1底部连通安装有出液口2，反应上罐5外侧贴合安装有定位板9，定位板9外侧通过支杆固定安装有定位爪10，定位爪10开设有三组定位槽，通过设置出液口2使反应溶液更加稳定排出，设置的定位板9可以有效固定定位爪10的位置，定位爪10前侧开设的定位槽使增压气缸11、调压罐13和注液罐17能够活动安装，方便进行拆卸使用。

进一步的，活动盖6下表面贴合对应反应上罐5内壁设置有密封塞板7，密封塞板7贴合卡接安装在反应上罐5上部，活动盖6下表面左右两侧对称安装有反应杆8，设置的密封塞板7使活动盖6能够能对接卡入，使反应罐整体具有较好的密封性，同时设置反应杆8满足反应需求，如图2所示。

另外，加液仓3内壁上部贴合安装有密封连接板4，加液仓3内侧以加液仓3中心为轴等距连通安装有八组注液喷头23，设置的密封连接板4使加液仓3和反应上罐5进行密封连接，使罐体连接位置不会发生泄漏，设置的注液喷头23可以使呋喃溶液更加稳定高效的注入罐体内部进行充分反应，如图2、3所示。

值得说明的，堵头25为空心管，且堵头25外端为密封板，堵头25以中心点为轴贯穿开设有六组漏液口26，堵头25另一端固定连接拉紧弹簧24一端，拉紧弹簧24另一端固定安装在注液喷头23内壁，设置的堵头25使注液喷头23排出呋喃时能够得到控制，拉紧弹簧24对堵头25施加拉力，防止堵头25松动，开设的漏液口26会在堵头25前端密封板被推出后，使呋喃溶液快速喷出，堵头25会被增压气缸11和调压罐13对注液罐17施加的压力压出完成对呋喃溶液流速的控制，如图5所示。

进一步的，增压气缸11下部输出端通过第一通气管12与调压罐13底部连通安装，调压罐13顶端通过第二通气管16与注液罐17顶端连通安装，第一通气管12和第二通气管16将增压气缸11、调压罐13和注液罐17连通安装，设置的调压罐13可以辅助增压气缸11对注液罐17提供压力，保证注液罐17内部呋喃溶液排出更加稳定，同时不会通过增压气缸11的使用将空气注入罐体内部造成反应不充分的情况发生，如图3、4所示。

更进一步的，调压罐13内部下表面固定连接有复位弹簧14一端，复位弹簧14顶端固定连接移动塞15，移动塞15外表面贴合调压罐13内壁滑动安装，设置的复位弹簧14对移动塞15起到拉扯作用，在注液完成后，复位弹簧14可以将移动塞15复位，方便下次使用。

具体的，注液罐17前侧贯穿安装有内视玻璃18，注液罐17一侧设置有进液管19，进液管19中部设置有第一电控阀门20，进液管19输入端固定安装有密封连接口21，设置的内视玻璃18使工作人员更好的观察注液罐17内部呋喃溶液量，设置的第一电控阀门20在呋喃达到定量值后关闭，阻止呋喃继续进入注液罐17内部，使注液罐17密封，同时启动增压气缸11。

作为优选的，注液罐17输出端通过注液管22连通与加液仓3连通安装，注液管22中部设置有第二电控阀门27，加液仓3位置整体为空心倒圆台结构，注液罐17底部的注液管22使定量的呋喃溶液能够顺利进入加液仓3内部，通过第二电控阀门27的控制既能够保证对注液罐17加压时不会产生漏气的情况，也能保证向罐体内部注入呋喃溶液后防止回流的情况发生，如图4所示。

另外，增压气缸11、调压罐13和注液罐17对应依次卡接安装在定位爪10内部开设的三组定位槽内部，增压气缸11、调压罐13和注液罐17可以稳定安装在定位爪10内部，使装置在使用功能过程中更加稳定，使呋喃溶液在注入过程中不会发生泄漏的情况，如图1、2所示。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置，其特征在于：包括反应底罐(1)、加液仓(3)、反应上罐(5)和活动盖(6)；

所述反应底罐(1)上部固定连接安装有加液仓(3)，所述加液仓(3)上部通密封连接板(4)密封栓接安装有反应上罐(5)，所述反应上罐(5)上部卡接安装有活动盖(6)；

所述加液仓(3)外侧设置有增压气缸(11)、调压罐(13)和注液罐(17)，所述注液罐(17)与加液仓(3)连通安装，所述加液仓(3)内侧安装有注液喷头(23)，所述注液喷头(23)输出端活动安装有堵头(25)。

2.根据权利要求1所述的2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置，其特征在于：所述反应底罐(1)底部连通安装有出液口(2)，所述反应上罐(5)外侧贴合安装有定位板(9)，所述定位板(9)外侧通过支杆固定安装有定位爪(10)，所述定位爪(10)开设有三组定位槽。

3.根据权利要求2所述的2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置，其特征在于：所述活动盖(6)下表面贴合对应反应上罐(5)内壁设置有密封塞板(7)，所述密封塞板(7)贴合卡接安装在反应上罐(5)上部，所述活动盖(6)下表面左右两侧对称安装有反应杆(8)。

4.根据权利要求1所述的2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置，其特征在于：所述加液仓(3)内壁上部贴合安装有密封连接板(4)，所述加液仓(3)内侧以加液仓(3)中心为轴等距连通安装有八组注液喷头(23)。

5.根据权利要求4所述的2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置，其特征在于：所述堵头(25)为空心管，且堵头(25)外端为密封板，所述堵头(25)以中心点为轴贯穿开设有六组漏液口(26)，所述堵头(25)另一端固定连接拉紧弹簧(24)一端，所述拉紧弹簧(24)另一端固定安装在注液喷头(23)内壁。

6.根据权利要求1所述的2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置，其特征在于：所述增压气缸(11)下部输出端通过第一通气管(12)与调压罐(13)底部连通安装，所述调压罐(13)顶端通过第二通气管(16)与注液罐(17)顶端连通安装。

7.根据权利要求1所述的2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置，其特征在于：所述调压罐(13)内部下表面固定连接有复位弹簧(14)一端，所述复位弹簧(14)顶端固定连接移动塞(15)，所述移动塞(15)外表面贴合调压罐(13)内壁滑动安装。

8.根据权利要求1所述的2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置，其特征在于：所述注液罐(17)前侧贯穿安装有内视玻璃(18)，所述注液罐(17)一侧设置有进液管(19)，所述进液管(19)中部设置有第一电控阀门(20)，所述进液管(19)输入端固定安装有密封连接口(21)。

9.根据权利要求8所述的2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置，其特征在于：所述注液罐(17)输出端通过注液管(22)连通与加液仓(3)连通安装，所述注液管(22)中部设置有第二电控阀门(27)，所述加液仓(3)位置整体为空心倒圆台结构。

10.根据权利要求2所述的2,5-二甲氧基二氢呋喃制备用呋喃加料装置，其特征在于：所述增压气缸(11)、调压罐(13)和注液罐(17)对应依次卡接安装在定位爪(10)内部开设的三组定位槽内部。

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