CN217312704U - 一种化工废气碱洗喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工废气碱洗喷淋塔，将化工废气导入化工喷淋塔的内部进行碱洗处理，所述化工喷淋塔的上端通过导气管与风机相互连接；所述化工喷淋塔的外侧面中部和下端分别贯穿固定有进液管和排液管；包括：分流管，其固定贯穿设置在所述化工喷淋塔的外部左侧；负压排水机构，其固定安装在所述化工喷淋塔的内部下表面；填料，其固定嵌合设置在所述化工喷淋塔的内部，且所述化工喷淋塔的内侧上端位置固定连接有圆环滑轨和分隔板。该化工废气碱洗喷淋塔，采用新型的结构设计，使得本装置可以使得化工废气与碱性液体均匀接触，并且可以控制化工废气在喷淋塔中循环加工处理，增加装置对于化工废气处理的效果。

Description

一种化工废气碱洗喷淋塔

技术领域

本实用新型涉及化工废气处理术领域，具体为一种化工废气碱洗喷淋塔。

背景技术

工业化工废气排放污染性较大，并且对环境空气的影响作用持续时间较长，因而化工废气的处理是很多化工厂较为重视的环节，根据化工废气内部成分的不同针对性高效对其进行处理，酸性的化工废气通过喷淋塔的碱洗作用可以快速有效的完成中和处理，减小酸性气体对环境的危害，但是由于化工废气排放量较大，喷淋塔在进行碱洗处理的过程中还存在一定的问题。

污染性物质含量较大的化工废气在喷淋塔内部碱洗时，其与喷淋的碱性液体混合均匀度有限，处理后的废气中还含有超标含量的污染性物质，排放后对环境的污染性较大，同时对于处理效果不佳的气体不能再进行碱洗处理，设备对于化工废气处理的效果有限。

所以需要针对上述问题设计一种化工废气碱洗喷淋塔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工废气碱洗喷淋塔，以解决上述背景技术中提出污染性物质含量较大的化工废气在喷淋塔内部碱洗时，其与喷淋的碱性液体混合均匀度有限，处理后的废气中还含有超标含量的污染性物质，排放后对环境的污染性较大，同时对于处理效果不佳的气体不能再进行碱洗处理，设备对于化工废气处理效果有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废气碱洗喷淋塔，将化工废气导入化工喷淋塔的内部进行碱洗处理，所述化工喷淋塔的上端通过导气管与风机相互连接，且风机控制化工废气进入上端固定连接的排气塔向外排出；

所述化工喷淋塔的外侧面中部和下端分别贯穿固定有进液管和排液管，且所述化工喷淋塔的侧面贯通连接控制化工废气进入的进气口；

一种化工废气碱洗喷淋塔，包括：

分流管，其固定贯穿设置在所述化工喷淋塔的外部左侧，且所述分流管的外部安装有分流阀；

负压排水机构，其固定安装在所述化工喷淋塔的内部下表面，且所述负压排水机构的上端转动连接有出水管，以及所述出水管的上表面贯通固定连接有喷淋管，以及所述喷淋管的上表面中间位置固定连接有驱动轴；

填料，其固定嵌合设置在所述化工喷淋塔的内部，且所述化工喷淋塔的内侧上端位置固定连接有圆环滑轨和分隔板，并且所述圆环滑轨设置在所述分隔板的正下端位置。

优选的，所述化工喷淋塔的内部还固定有横管，其固定安装在所述化工喷淋塔的内部，且所述横管的上端左右两侧对称安装有出气管，并且所述出气管的外部安装有出气阀，横管可以控制喷淋塔中处理后的气体向上排放或者向侧面分流排放，便于控制化工废气在喷淋塔中循环碱洗处理。

优选的，所述横管侧面与分流管相互连通，且所述分流管的上下两侧贯通口分别对应设置在填料的上下端，同时所述横管上端固定的出气管与分隔板贯穿连接，分隔板贴合设置在化工喷淋塔的内部，可以对化工喷淋塔中的化工废气进行隔离，使得化工废气通过横管进行排放。

优选的，所述分流管的内部上下两侧均固定安装有过滤芯，且分流管控制化工废气在化工喷淋塔的内部循环流动，循环流动的化工废气可以多次进行碱洗处理，提高装置对废气处理的效果。

优选的，所述出水管与所述喷淋管、驱动轴固定为一体化结构，且所述出水管和喷淋管的外部还设置有螺旋传输叶片和圆环滑轨：

螺旋传输叶片，其焊接固定安装在所述出水管的外部，且螺旋传输叶片对应设置在进气口的侧面；

圆环滑轨，其固定安装在化工喷淋塔的内侧面，且所述圆环滑轨内侧与喷淋管两端卡合连接，同时所述喷淋管的左右两端均安装有滑珠，以及所述喷淋管的下端等距安装有喷头。

优选的，所述喷淋管两侧通过滑珠与所述圆环滑轨构成滑动结构，且喷淋管在驱动轴的转动驱动作用下对填料上端均匀喷洒碱性液体，运行电机控制驱动轴转动，驱动轴推动喷淋管在圆环滑轨内侧转动，使得喷淋管喷洒的碱性液体较为均匀的喷洒在填料上，提高对化工废气处理的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工废气碱洗喷淋塔，采用新型的结构设计，使得本装置可以较为均匀的控制化工废气与碱性液体相互接触处理，并且装置可以控制化工废气在化工喷淋塔中循环流动处理，增加装置对化工废气处理的效果；

1.通过进气口将化工废气导入化工喷淋塔的内部，运行电机控制驱动轴转动，驱动轴推动喷淋管和出水管同步转动，喷淋管在圆环滑轨中转动，使得喷淋管喷洒的碱性液体较为均匀的喷洒在填料上端，从而使得碱性液体与化工废气均匀接触，提高设备对化工废气处理的效果；

2.如果化工废气中的污染性物质含量较高，控制分流阀开启，以及控制出气阀关闭，化工废气在一次碱洗处理后向上传送，废气进入横管的内部，横管中的化工废气通过分流管重新进入化工喷淋管的内部，并且在螺旋传输叶片的传送作用下将废气继续向上传送，使得化工废气在化工喷淋塔中循环传送，化工废气可以多次进行碱洗处理。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型化工喷淋塔正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型喷淋管正面结构示意图；

图4为本实用新型圆环滑轨俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型分流管正面剖视结构示意图。

图中：1、化工喷淋塔；2、导气管；3、风机；4、排气塔；5、进液管；6、排液管；7、进气口；8、分流管；9、分流阀；10、负压排水机构；11、出水管； 12、喷淋管；13、驱动轴；14、螺旋传输叶片；15、填料；16、圆环滑轨；17、分隔板；18、横管；19、出气管；20、出气阀；21、喷头；22、滑珠；23、过滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工废气碱洗喷淋塔，将化工废气导入化工喷淋塔1的内部进行碱洗处理，化工喷淋塔1的上端通过导气管2与风机3相互连接，且风机3控制化工废气进入上端固定连接的排气塔4向外排出；

化工喷淋塔1的外侧面中部和下端分别贯穿固定有进液管5和排液管6，且化工喷淋塔1的侧面贯通连接控制化工废气进入的进气口7；

一种化工废气碱洗喷淋塔，包括：

分流管8，其固定贯穿设置在化工喷淋塔1的外部左侧，且分流管8的外部安装有分流阀9；

负压排水机构10，其固定安装在化工喷淋塔1的内部下表面，且负压排水机构10的上端转动连接有出水管11，以及出水管11的上表面贯通固定连接有喷淋管12，以及喷淋管12的上表面中间位置固定连接有驱动轴13；

填料15，其固定嵌合设置在化工喷淋塔1的内部，且化工喷淋塔1的内侧上端位置固定连接有圆环滑轨16和分隔板17，并且圆环滑轨16设置在分隔板 17的正下端位置。

本例中化工喷淋塔1的内部还固定有横管18，其固定安装在化工喷淋塔1 的内部，且横管18的上端左右两侧对称安装有出气管19，并且出气管19的外部安装有出气阀20；横管18侧面与分流管8相互连通，且分流管8的上下两侧贯通口分别对应设置在填料15的上下端，同时横管18上端固定的出气管19与分隔板17贯穿连接；分流管8的内部上下两侧均固定安装有过滤芯23，且分流管8控制化工废气在化工喷淋塔1的内部循环流动。

通过进气口7控制化工废气进入化工喷淋塔1的内部，运行电机控制驱动轴13转动，驱动轴13带动下端固定的喷淋管12和出水管11同步转动，出水管11在转动的过程中控制外部焊接固定的螺旋传输叶片14对应转动，螺旋传输叶片14控制气体向上输送，化工废气穿过填料15向上输送，负压排水机构 10控制化工喷淋塔1底部的碱性液体传输至出水管11中，出水管11中的液体通过喷淋管12和喷头21将碱性液体向下喷洒，转动的喷淋管12将碱性液体较为均匀的喷洒在填料15上，可以使得化工废气与碱性液体均匀接触，提高化工喷淋塔1处理化工废气的效果。

出水管11与喷淋管12、驱动轴13固定为一体化结构，且出水管11和喷淋管12的外部还设置有螺旋传输叶片14和圆环滑轨16：螺旋传输叶片14，其焊接固定安装在出水管11的外部，且螺旋传输叶片14对应设置在进气口7的侧面；圆环滑轨16，其固定安装在化工喷淋塔1的内侧面，且圆环滑轨16内侧与喷淋管12两端卡合连接，同时喷淋管12的左右两端均安装有滑珠22，以及喷淋管12的下端等距安装有喷头21；喷淋管12两侧通过滑珠22与圆环滑轨16 构成滑动结构，且喷淋管12在驱动轴13的转动驱动作用下对填料15上端均匀喷洒碱性液体。

如果化工废气中含有的污染性物质较低，则控制分流阀9关闭，并且控制出气阀20开启，处理完一次的化工废气直接通过横管18和出气管19向上排放，并且在风机3的吸力作用下通过导气管2进入排气塔4的内部，实现化工废气较好的排放；

如果化工废气中含有的污染性物质较高，则控制分流阀9开启，并且控制出气阀20关闭，经过一次处理后的化工废气通过横管18进入分流管8的内部，并且贯穿分流管8中的过滤芯23使得气体重新进入化工喷淋塔1内部，气体在螺旋传输叶片14的传送作用下，气体向上输送进入填料15中，该部分结构可以控制化工废气在化工喷淋塔1的内部多次进行循环处理，提高装置处理化工废气的效果。

工作原理：使用本装置时，根据图1-5中所示的结构，根据化工废气内部污染性气体的含量，选择性控制化工废气在化工喷淋塔1中处理的次数，运行电机控制驱动轴13、喷淋管12以及出水管11进行转动，喷淋管12转动的过程中将出水管11中输送的碱性液体较为均匀的喷洒在填料15上，喷淋管12通过滑珠22在圆环滑轨16的内部转动，使得碱性液体与化工废气均匀接触，废气处理效果较好，一次处理后的废气通过横管18和出气管19进入导气管2的内部，并且通过导气管2进入排气塔4中向外排出，关闭出气阀20且控制分流阀 9开启，则可以通过横管18和分流管8控制化工废气在化工喷淋塔1中循环流动，使得化工废气经过多次碱洗处理，增加装置处理化工废气的效果，有效降低化工废气中污染性成分的含量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工废气碱洗喷淋塔，将化工废气导入化工喷淋塔的内部进行碱洗处理，所述化工喷淋塔的上端通过导气管与风机相互连接，且风机控制化工废气进入上端固定连接的排气塔向外排出；

所述化工喷淋塔的外侧面中部和下端分别贯穿固定有进液管和排液管，且所述化工喷淋塔的侧面贯通连接控制化工废气进入的进气口；

其特征在于，包括：

分流管，其固定贯穿设置在所述化工喷淋塔的外部左侧，且所述分流管的外部安装有分流阀；

负压排水机构，其固定安装在所述化工喷淋塔的内部下表面，且所述负压排水机构的上端转动连接有出水管，以及所述出水管的上表面贯通固定连接有喷淋管，以及所述喷淋管的上表面中间位置固定连接有驱动轴；

填料，其固定嵌合设置在所述化工喷淋塔的内部，且所述化工喷淋塔的内侧上端位置固定连接有圆环滑轨和分隔板，并且所述圆环滑轨设置在所述分隔板的正下端位置。

2.根据权利要求1所述的一种化工废气碱洗喷淋塔，其特征在于：所述化工喷淋塔的内部还固定有横管，其固定安装在所述化工喷淋塔的内部，且所述横管的上端左右两侧对称安装有出气管，并且所述出气管的外部安装有出气阀。

3.根据权利要求2所述的一种化工废气碱洗喷淋塔，其特征在于：所述横管侧面与分流管相互连通，且所述分流管的上下两侧贯通口分别对应设置在填料的上下端，同时所述横管上端固定的出气管与分隔板贯穿连接。

4.根据权利要求3所述的一种化工废气碱洗喷淋塔，其特征在于：所述分流管的内部上下两侧均固定安装有过滤芯，且分流管控制化工废气在化工喷淋塔的内部循环流动。

5.根据权利要求1所述的一种化工废气碱洗喷淋塔，其特征在于：所述出水管与所述喷淋管、驱动轴固定为一体化结构，且所述出水管和喷淋管的外部还设置有螺旋传输叶片和圆环滑轨：

螺旋传输叶片，其焊接固定安装在所述出水管的外部，且螺旋传输叶片对应设置在进气口的侧面；

圆环滑轨，其固定安装在化工喷淋塔的内侧面，且所述圆环滑轨内侧与喷淋管两端卡合连接，同时所述喷淋管的左右两端均安装有滑珠，以及所述喷淋管的下端等距安装有喷头。

6.根据权利要求5所述的一种化工废气碱洗喷淋塔，其特征在于：所述喷淋管两侧通过滑珠与所述圆环滑轨构成滑动结构，且喷淋管在驱动轴的转动驱动作用下对填料上端均匀喷洒碱性液体。

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