CN217312576U - 一种带有终端空气净化功能的气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有终端空气净化功能的气液分离器，包括罐体，所述罐体上方两侧外侧壁呈对称开设有凹槽，两个所述凹槽之间开设有分离槽，所述分离槽内底壁中心位置开设有排出槽，所述分离槽一侧侧壁位于其对应一侧凹槽开口处固定安装有出气滤块，实际进行气液分离后的气体排出后，其气体可被净化清洁。本实用新型通过于气体释放端设置气体净化机构，实际进行气液分离后的气体排出后，其气体可被净化清洁，且设置有高效的气液分离器内部气液分离机构，实际进行气液分离工作时，可以高效快捷的进行气液的快速完全分离，此外设置有气液分离器内部加固机构，实际气液分离器内部设置有多个内壁加固圈，实际气液分离器的耐用性以及耐久性良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及气液分离净化领域，特别是涉及一种带有终端空气净化功能的气液分离器。
背景技术
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾，各种气体水洗塔，吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘，油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用场合。
目前，现有气液分离器进行配合安装使用时，其气体释放端缺乏气体净化机构，实际进行气液分离后的气体排出后，其气体较为污浊，且缺乏高效的气液分离器内部气液分离机构，实际进行气液分离工作时，难以高效快捷的进行气液的快速完全分离，此外缺乏气液分离器内部加固机构，实际气液分离器内部缺乏内壁加固圈，实际气液分离器的耐用性以及耐久性一般。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有气液分离器缺乏气体净化机构、高效的气液分离机构与气液分离器内部加固机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带有终端空气净化功能的气液分离器，包括罐体，所述罐体上方两侧外侧壁呈对称开设有凹槽，两个所述凹槽之间开设有分离槽，所述分离槽内底壁中心位置开设有排出槽；
所述分离槽一侧侧壁位于其对应一侧凹槽开口处固定安装有出气滤块，实际进行气液分离后的气体排出后，其气体可被净化清洁；
所述分离槽环形内侧壁上方固定连接有第一加固圈，所述分离槽环形内侧壁下方固定自上而下固定连接有两个第二加固圈，实际气液分离器的耐用性以及耐久性良好；
所述第一加固圈底部固定连接有导气筒，可进行导气工作，所述导气筒外侧壁固定连接有螺旋导液板，起到液体螺旋导流作用，而气体可经由导气筒内气孔溢出，实际进行气液分离工作时，可以高效快捷的进行气液的快速完全分离。
优选的，所述螺旋导液板外侧壁固定连接有分离槽内侧壁，所述罐体两侧外侧壁位于凹槽开口处固定安装有第一管接，可经另一侧的第一管接向分离槽内进行气液输送，再经一侧的第一管接承接分离槽分离的气体，所述罐体底壁位于排出槽开口处固定安装有第二管接，两个所述第一管接相离一侧接口处固定安装有第一连接法兰，一侧第一连接法兰可连接安装出气管道，另一侧连接法兰可连接气液输送管道，所述第二管接下方接口处固定安装有第二连接法兰。
优选的，所述第二连接法兰下方连接安装有集液过滤器，所述集液过滤器下方连接安装有自动放水阀，所述分离槽下方前后两侧壁之间固定连接有分液板，经由气液分离后的液体可经由分液板分流流入至排出槽，经排出槽排入至集液过滤器过滤，最后由自动放水阀进行液体排出工作。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过于气体释放端设置气体净化机构，实际进行气液分离后的气体排出后，其气体可被净化清洁；
2.本实用新型通过设置有高效的气液分离器内部气液分离机构，实际进行气液分离工作时，可以高效快捷的进行气液的快速完全分离；
3.本实用新型通过设置有气液分离器内部加固机构，实际气液分离器内部设置有多个内壁加固圈，实际气液分离器的耐用性以及耐久性良好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的分离器本体立体图；
图3为本实用新型的分离机构内部结构示意图。
图中：1、罐体；2、凹槽；3、分离槽；4、排出槽；5、第一管接；6、第二管接；7、第一连接法兰；8、第二连接法兰；9、集液过滤器；10、自动放水阀；11、第一加固圈；12、导气筒；13、螺旋导液板；14、出气滤块；15、第二加固圈；16、分液板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图2和图3，一种带有终端空气净化功能的气液分离器，包括罐体1，罐体1上方两侧外侧壁呈对称开设有凹槽2，两个凹槽2之间开设有分离槽3，分离槽3内底壁中心位置开设有排出槽4，分离槽3一侧侧壁位于其对应一侧凹槽2开口处固定安装有出气滤块14，实际进行气液分离后的气体排出后，其气体可被净化清洁，分离槽3环形内侧壁上方固定连接有第一加固圈11，分离槽3环形内侧壁下方固定自上而下固定连接有两个第二加固圈15，实际气液分离器的耐用性以及耐久性良好，第一加固圈11底部固定连接有导气筒12，可进行导气工作，导气筒12外侧壁固定连接有螺旋导液板13，起到液体螺旋导流作用，而气体可经由导气筒12内气孔溢出，实际进行气液分离工作时，可以高效快捷的进行气液的快速完全分离。
如图1和图3所示，螺旋导液板13外侧壁固定连接有分离槽3内侧壁，罐体1两侧外侧壁位于凹槽2开口处固定安装有第一管接5，可经另一侧的第一管接5向分离槽3内进行气液输送，再经一侧的第一管接5承接分离槽3分离的气体，罐体1底壁位于排出槽4开口处固定安装有第二管接6，两个第一管接5相离一侧接口处固定安装有第一连接法兰7，一侧第一连接法兰7可连接安装出气管道，另一侧第一连接法兰7可连接气液输送管道，第二管接6下方接口处固定安装有第二连接法兰8，第二连接法兰8下方连接安装有集液过滤器9，集液过滤器9下方连接安装有自动放水阀10分离槽3下方前后两侧壁之间固定连接有分液板16。
如图3所示，经由气液分离后的液体可经由分液板16分流流入至排出槽4，经排出槽4排入至集液过滤器9过滤，最后由自动放水阀10进行液体排出工作。
本实用新型在使用时，一侧第一连接法兰7可连接安装出气管道，另一侧第一连接法兰7可连接气液输送管道，可经另一侧的第一管接5向分离槽3内进行气液输送，分离槽3内导气筒12外侧壁固定连接有螺旋导液板13，起到液体螺旋导流作用，而气体可经由导气筒12内气孔溢出，实际进行气液分离工作时，可以高效快捷的进行气液的快速完全分离，此时可经一侧的第一管接5承接分离槽3分离的气体，经由气液分离后的液体可经由分液板16分流流入至排出槽4，经排出槽4排入至集液过滤器9过滤，最后由自动放水阀10进行液体排出工作，分离槽3环形内侧壁上方固定连接有第一加固圈11，分离槽3环形内侧壁下方固定自上而下固定连接有两个第二加固圈15，实际气液分离器的耐用性以及耐久性良好。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种带有终端空气净化功能的气液分离器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上方两侧外侧壁呈对称开设有凹槽(2)，两个所述凹槽(2)之间开设有分离槽(3)，所述分离槽(3)内底壁中心位置开设有排出槽(4)；
所述分离槽(3)一侧侧壁位于其对应一侧凹槽(2)开口处固定安装有出气滤块(14)；
所述分离槽(3)环形内侧壁上方固定连接有第一加固圈(11)，所述分离槽(3)环形内侧壁下方固定自上而下固定连接有两个第二加固圈(15)；
所述第一加固圈(11)底部固定连接有导气筒(12)，所述导气筒(12)外侧壁固定连接有螺旋导液板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种带有终端空气净化功能的气液分离器，其特征在于：所述螺旋导液板(13)外侧壁固定连接有分离槽(3)内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种带有终端空气净化功能的气液分离器，其特征在于：所述罐体(1)两侧外侧壁位于凹槽(2)开口处固定安装有第一管接(5)，所述罐体(1)底壁位于排出槽(4)开口处固定安装有第二管接(6)。
4.根据权利要求3所述的一种带有终端空气净化功能的气液分离器，其特征在于：两个所述第一管接(5)相离一侧接口处固定安装有第一连接法兰(7)。
5.根据权利要求3所述的一种带有终端空气净化功能的气液分离器，其特征在于：所述第二管接(6)下方接口处固定安装有第二连接法兰(8)。
6.根据权利要求5所述的一种带有终端空气净化功能的气液分离器，其特征在于：所述第二连接法兰(8)下方连接安装有集液过滤器(9)，所述集液过滤器(9)下方连接安装有自动放水阀(10)。
7.根据权利要求1所述的一种带有终端空气净化功能的气液分离器，其特征在于：所述分离槽(3)下方前后两侧壁之间固定连接有分液板(16)。
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