CN217312353U - 一种翻板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻板连接结构，包括安装于门框上的翻动门板，所述翻动门板与一驱动机构相连，其特征在于：所述翻动门板的底部经一橡胶条与所述门框的顶部相连；所述翻动门板的底部设有第一条形安装槽，所述门框的顶部设有第二条形安装槽，所述橡胶条的底部插设于所述第二条形安装槽内，所述橡胶条的顶部插设于第一条形安装槽内，所述翻动门板的侧壁下方设有多组第一螺栓，所述第一螺栓将橡胶条的顶部锁紧安装于所述第一安装槽内，所述门框的侧壁上方设有多组第二螺栓，所述第二螺栓将橡胶条的底部锁紧安装于所述第二安装槽内；所述翻动门板的底面与所述门框的顶面之间设有转动间距。本实用新型提高了密封效果，保证了过滤稳定性及质量。

Description

一种翻板连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种滤池，尤其涉及一种翻板连接结构。

背景技术

污水厂进行污水处理时，一般情况会将污水经过多组滤池进行沉淀，然后再进行后续的处理。其中，在经过滤池沉淀的时候，有一些漂浮物会飘在水的上方。现有技术中，一般情况采用V型滤池结构，这种结构中，漂浮物的过滤效果不佳，所以会选用在滤池的顶部设有翻板，在正常情况下，翻板的底部会抵在滤池的顶面上，当需要将漂浮物放出的时候，将翻板向外翻转，即可使得漂浮物从翻板处流出。但是，翻板与滤池的连接处，一般采用铰链进行连接，这种方式中，铰链处会出现漏水情况，影响过滤稳定性和质量。同时，还需要在翻板外部设置槽钢进行支撑加强，防止翻板的变形，成本也比较高昂。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种翻板连接结构，通过使用该结构，有效保证了密封效果，保证了过滤稳定性和质量，降低了成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种翻板连接结构，包括安装于门框上的翻动门板，所述翻动门板与一驱动机构相连，所述驱动机构带动所述翻动门板围绕所述门框转动，所述翻动门板的底部经一橡胶条与所述门框的顶部相连；所述翻动门板的底部设有第一条形安装槽，所述门框的顶部设有第二条形安装槽，所述橡胶条的底部插设于所述第二条形安装槽内，所述橡胶条的顶部插设于所述第一条形安装槽内，所述翻动门板的侧壁下方设有多组第一螺栓，所述第一螺栓将所述橡胶条的顶部锁紧安装于所述第一安装槽内，所述门框的侧壁上方设有多组第二螺栓，所述第二螺栓将所述橡胶条的底部锁紧安装于所述第二安装槽内；所述翻动门板的底面与所述门框的顶面之间设有转动间距。

上述技术方案中，所述翻动门板的中部设有向右凸出的折弯，所述折弯为朝左开口的V型结构，所述折弯的前端及后端靠近所述翻动门板的前侧及后侧设置。

上述技术方案中，所述折弯的左侧设有一条状V型口，所述条状V型口内间隔设有多组加强筋，所述驱动机构与所述加强筋转动相连。

上述技术方案中，所述翻动门板的左侧面上安装有一加强框，所述加强框经多组螺栓与所述翻动门板相连；所述加强框的中部设有一通槽，所述通槽正对所述条状V型口设置，所述通槽的宽度及长度大于所述条状V型口的宽度及长度。

上述技术方案中，所述橡胶条的厚度大于第一条形安装槽及第二条形安装槽的宽度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中翻动门板的底部经过橡胶条与门框的顶部连接，这样在翻动门板转动的时候，能够利用橡胶条本身的弹性进行转动，能够用于翻动门板的打开，在不打开的时候，翻动门板与门框之间经过橡胶条进行密封，防止漏水现象的发生，保证密封效果及质量，也能够进一步保证过滤稳定性及质量；

2.本实用新型中翻动门板的中部向右凸起折弯，这样能够直接增加翻动门板的强度，防止变形，同时，通过多组加强筋的设置，进一步提高翻动门板的强度，而且成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、门框；2、翻动门板；3、橡胶条；4、第一条形安装槽；5、第二条形安装槽；6、第一螺栓；7、第二螺栓；8、通孔；9、折弯；10、条状V型口；11、加强框；12、通槽；13、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种翻板连接结构，包括安装于门框1上的翻动门板2，所述翻动门板与一驱动机构相连，所述驱动机构带动所述翻动门板围绕所述门框转动，所述翻动门板的底部经一橡胶条3与所述门框的顶部相连；所述翻动门板的底部设有第一条形安装槽4，所述门框的顶部设有第二条形安装槽5，所述橡胶条的底部插设于所述第二条形安装槽内，所述橡胶条的顶部插设于所述第一条形安装槽内，所述翻动门板的侧壁下方设有多组第一螺栓6，所述第一螺栓将所述橡胶条的顶部锁紧安装于所述第一安装槽内，所述门框的侧壁上方设有多组第二螺栓7，所述第二螺栓将所述橡胶条的底部锁紧安装于所述第二安装槽内；所述翻动门板的底面与所述门框的顶面之间设有转动间距。

其中，橡胶条的上方及下方设有多组通孔8，第一螺栓及第二螺栓分分别穿过一组通孔，对橡胶条进行连接。

在本实施例中，在实际使用时，门框内为滤池，滤池用于对污水进行沉淀过滤，漂浮物则会漂浮在污水的最上面，当漂浮物处在门框上方，处在门框与翻动门板之间的时候，然后驱动机构推动翻动门板向右转动，使得翻动门板向右翻转90度，使得翻动门板与门框垂直，这样污水上面的漂浮物从门框处向右流出。当漂浮物清除完成之后，驱动机构拉动翻动门板向左翻动90度，这样翻动门板处在门框的正上方，这样翻动门板又能够对漂浮物进行阻挡。其中，翻动门板经过橡胶条与门框顶部连接，这样在在翻动门板关闭状态下，水也不能够从翻动门板与门框的连接处不会漏水，这样能够保证密封效果，同时由于滤池内的污水不会漏出，保证过滤稳定性及质量。

其中，橡胶条安装在第一条形安装槽与第二条形安装槽内，橡胶条的厚度大于第一条形安装槽及第二条形安装槽的宽度，这样在橡胶条与翻动门板及门框连接的时候，橡胶条挤压之后先卡入安装到第一条形安装槽及第二安装槽内，再利用对应的第一螺栓及第二螺栓进行锁紧，这样保证橡胶条与翻动门板及门框的连接处不会漏水，保证密封效果。

参见图1所示，所述翻动门板的中部设有向右凸出的折弯9，所述折弯为朝左开口的V型结构，所述折弯的前端及后端靠近所述翻动门板的前侧及后侧设置。

通过折弯的设置，这样能够增加翻动门板的强度，防止翻动门板变形，同时，只需要设置折弯，就能够增加强度，成本更加低廉。

参见图1所示，所述折弯的左侧设有一条状V型口10，所述条状V型口内间隔设有多组加强筋13，所述驱动机构与所述加强筋转动相连。在本实施例中，通过加强筋的设置，能够进一步增大折弯及翻动门板的强度，防止变形，延长使用寿命。而且，加强筋的设置，为了便于与驱动机构进行连接。其中，驱动机构为气缸以及多组连接杆，气动会推动多组连接杆同时移动，每组连接杆的右侧与一组加强筋连接，连接杆的移动会带动翻动门板转动。

参见图1所示，所述翻动门板的左侧面上安装有一加强框11，所述加强框经多组螺栓与所述翻动门板相连；所述加强框的中部设有一通槽12，所述通槽正对所述条状V型口设置，所述通槽的宽度及长度大于所述条状V型口的宽度及长度。

通过加强框的设置，能够提高翻动门板的强度，而且成本也低廉。

Claims (5)

1.一种翻板连接结构，包括安装于门框上的翻动门板，所述翻动门板与一驱动机构相连，所述驱动机构带动所述翻动门板围绕所述门框转动，其特征在于：所述翻动门板的底部经一橡胶条与所述门框的顶部相连；所述翻动门板的底部设有第一条形安装槽，所述门框的顶部设有第二条形安装槽，所述橡胶条的底部插设于所述第二条形安装槽内，所述橡胶条的顶部插设于所述第一条形安装槽内，所述翻动门板的侧壁下方设有多组第一螺栓，所述第一螺栓将所述橡胶条的顶部锁紧安装于所述第一安装槽内，所述门框的侧壁上方设有多组第二螺栓，所述第二螺栓将所述橡胶条的底部锁紧安装于所述第二安装槽内；所述翻动门板的底面与所述门框的顶面之间设有转动间距。

2.根据权利要求1所述的翻板连接结构，其特征在于：所述翻动门板的中部设有向右凸出的折弯，所述折弯为朝左开口的V型结构，所述折弯的前端及后端靠近所述翻动门板的前侧及后侧设置。

3.根据权利要求2所述的翻板连接结构，其特征在于：所述折弯的左侧设有一条状V型口，所述条状V型口内间隔设有多组加强筋，所述驱动机构与所述加强筋转动相连。

4.根据权利要求3所述的翻板连接结构，其特征在于：所述翻动门板的左侧面上安装有一加强框，所述加强框经多组螺栓与所述翻动门板相连；所述加强框的中部设有一通槽，所述通槽正对所述条状V型口设置，所述通槽的宽度及长度大于所述条状V型口的宽度及长度。

5.根据权利要求1所述的翻板连接结构，其特征在于：所述橡胶条的厚度大于第一条形安装槽及第二条形安装槽的宽度。

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