CN111991876A - 中水回用设备 - Google Patents

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彭忠信
杨伟明
毛志杰
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Abstract

本发明公开了中水回用设备,包括限位管、移动杆、推杆、液压伸缩杆、排出管、第一挡罩、分隔环、限位罩、第二挡罩、搅拌杆、连接杆、过滤桶、电机、进液管、搅拌叶、转轴、箱体、顶板、连接管、推块、连接板和支撑杆,该发明,利用安装的电机分别带动搅拌杆、连接杆、搅拌叶和转轴的转动,从而加大了废水和废水中杂质的流速,避免了杂质残留在过滤桶上降低了过滤效率,利用安装的液压伸缩杆带动移动杆、推杆、连接板和推块的移动,利用推块的移动使推块和顶板位于限位罩的内部,进而利用连接管的侧面四角开设的通孔使杂质从箱体的底端中心处开设的通孔以及限位管的内部排出,从而有利于对杂质进行清理,降低了劳动强度。

Description

中水回用设备
技术领域
本发明涉及中水回用技术领域,具体为中水回用设备。
背景技术
中水回用是指将小区居民生活废水集中处理后,达到一定的标准回用于小区的绿化浇灌、车辆冲洗、道路冲洗、家庭坐便器冲洗等,从而达到节约用水的目的。工业上可以利用中水回用技术将达到外排标准的工业污水进行再处理,一般会加上软化器,RO,EDI/混床等设备使其达到软化水,纯化水,超纯水水平,可以进行工业循环再利用,达到节约资本,保护环境的目的,其中在对中水回用的过程中常需使用到对废水集中过滤排杂的中水回用设备,但传统的过滤排杂设置在使用的过程中废水中的杂质易残留在过滤桶上,同时降低了对废水的过滤效率,同时不利于清理废水中残留的杂质,加大了劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供中水回用设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:中水回用设备,包括限位管、移动杆、推杆、液压伸缩杆、排出管、第一挡罩、分隔环、限位罩、第二挡罩、搅拌杆、连接杆、过滤桶、电机、进液管、搅拌叶、转轴、箱体、顶板、连接管、推块、连接板和支撑杆,所述支撑杆的顶端分别与箱体的底端四角通过螺栓固定连接,所述箱体的底端中心边缘处与限位管的顶端通过螺栓固定连接,所述移动杆的顶端中心处与推杆的底端焊接,所述推杆的顶端与连接板的底端中心处焊接,且连接板位于箱体的底端中心处开设的通孔内部,所述连接板的顶端与推块的底端焊接,所述推块位于连接管的内侧,所述连接管的侧面四角分别开设有通孔,所述连接管的底端与箱体的内部底端中心边缘处焊接,所述连接管的顶端与分隔环的底端焊接,所述分隔环的顶端与限位罩的底端固定连接,所述限位罩的顶端中心边缘处与第二挡罩的底端固定连接,所述顶板位于限位罩的内侧,所述连接管的外部侧面中心底端与第一挡罩的一端套接固定连接,所述第一挡罩的另一端与过滤桶的内部侧面中心底端套接固定连接,所述过滤桶的底端与箱体的内部底端边缘处固定连接,所述过滤桶的顶端与箱体的内部顶端边缘处固定连接,所述箱体的外部顶端中心处与电机的底端通过螺栓固定连接,所述转轴的中心两侧均匀固定有四个相互对应的搅拌叶,所述转轴的底端与连接杆的顶端中心处通过螺栓固定连接,所述连接杆的底端中心两侧分别与搅拌杆的顶端固定连接,所述搅拌杆、连接杆、转轴、搅拌叶均位于过滤桶的内侧。
进一步的,所述箱体的底端中心两侧分别与液压伸缩杆的顶端固定连接,所述液压伸缩杆的底端分别与移动杆的顶端中心两侧固定连接,所述移动杆和液压伸缩杆均位于限位管的内侧。
进一步的,所述推块的底端与箱体的贴合出安装有密封垫,所述推块的顶端与顶板的底端中心处固定连接,所述顶板的底端中心边缘处与分隔环的顶端中心边缘处贴合,且顶板与分隔环的贴合处安装有密封圈。
进一步的,所述箱体的一侧中心底端嵌入安装有排出管,所述箱体的顶端中心一侧嵌入安装有进液管。
进一步的,所述电机的输出端贯穿箱体的顶端中心处开设的通孔与转轴的顶端固定连接,且箱体与电机的输出端连接处安装有轴承和密封圈。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:该发明,利用安装的电机分别带动搅拌杆、连接杆、搅拌叶和转轴的转动,从而加大了废水和废水中杂质的流速,避免了杂质残留在过滤桶上降低了过滤效率;同时利用安装的液压伸缩杆带动移动杆、推杆、连接板和推块的移动,利用推块的移动使推块和顶板位于限位罩的内部,进而利用连接管的侧面四角开设的通孔使杂质从箱体的底端中心处开设的通孔以及限位管的内部排出,从而有利于对杂质进行清理,同时降低了劳动强度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的整体结构剖视图;
图3是本发明的整体结构立体图;
图中:1、限位管;2、移动杆;3、推杆;4、液压伸缩杆;5、排出管;6、第一挡罩;7、分隔环;8、限位罩;9、第二挡罩;10、搅拌杆;11、连接杆;12、过滤桶;13、电机;14、进液管;15、搅拌叶;16、转轴;17、箱体;18、顶板;19、连接管;20、推块;21、连接板;22、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:中水回用设备,包括限位管1、移动杆2、推杆3、液压伸缩杆4、排出管5、第一挡罩6、分隔环7、限位罩8、第二挡罩9、搅拌杆10、连接杆11、过滤桶12、电机13、进液管14、搅拌叶15、转轴16、箱体17、顶板18、连接管19、推块20、连接板21和支撑杆22,支撑杆22的顶端分别与箱体17的底端四角通过螺栓固定连接,箱体17的底端中心边缘处与限位管1的顶端通过螺栓固定连接,箱体17的底端中心两侧分别与液压伸缩杆4的顶端固定连接,液压伸缩杆4的底端分别与移动杆2的顶端中心两侧固定连接,移动杆2和液压伸缩杆4均位于限位管1的内侧,有利于通过液压伸缩杆4带动移动杆2的移动,移动杆2的顶端中心处与推杆3的底端焊接,推杆3的顶端与连接板21的底端中心处焊接,且连接板21位于箱体17的底端中心处开设的通孔内部,连接板21的顶端与推块20的底端焊接,推块20位于连接管19的内侧,连接管19的侧面四角分别开设有通孔,连接管19的底端与箱体17的内部底端中心边缘处焊接,连接管19的顶端与分隔环7的底端焊接,分隔环7的顶端与限位罩8的底端固定连接,限位罩8的顶端中心边缘处与第二挡罩9的底端固定连接,推块20的底端与箱体17的贴合出安装有密封垫,推块20的顶端与顶板18的底端中心处固定连接,顶板18的底端中心边缘处与分隔环7的顶端中心边缘处贴合,且顶板18与分隔环7的贴合处安装有密封圈,有利于密封,避免了废水的泄露,顶板18位于限位罩8的内侧,连接管19的外部侧面中心底端与第一挡罩6的一端套接固定连接,第一挡罩6的另一端与过滤桶12的内部侧面中心底端套接固定连接,过滤桶12的底端与箱体17的内部底端边缘处固定连接,过滤桶12的顶端与箱体17的内部顶端边缘处固定连接,箱体17的一侧中心底端嵌入安装有排出管5,箱体17的顶端中心一侧嵌入安装有进液管14,有利于废水的进去,箱体17的外部顶端中心处与电机13的底端通过螺栓固定连接,电机13的输出端贯穿箱体17的顶端中心处开设的通孔与转轴16的顶端固定连接,且箱体17与电机13的输出端连接处安装有轴承和密封圈,有利于电机13的转动,同时避免了废水的泄露,转轴16的中心两侧均匀固定有四个相互对应的搅拌叶15,转轴16的底端与连接杆11的顶端中心处通过螺栓固定连接,连接杆11的底端中心两侧分别与搅拌杆10的顶端固定连接,搅拌杆10、连接杆11、转轴16、搅拌叶15均位于过滤桶12的内侧;当使用该发明时,人工利用安装的进液管14使废水通过进液管14进入到过滤桶12的内部,随后通过打开电机13分别带动转轴16、搅拌叶15、连接杆11和搅拌杆10的转动,利用转轴16、搅拌叶15、连接杆11和搅拌杆10的转动加快了废水的流失,从而避免了废水中的杂质残留在过滤桶12的内壁上,从而提高了过滤效率,且废水进入到过滤桶12的内部后通过过滤桶12然后利用安装的排出管5从排出管5处排出即可,当需对过滤桶12内部的杂质进行清理时,停止从进液管14处注入污水,然后打开液压伸缩杆4带动移动杆2、推杆3、连接板21和推块20的移动,利用推块20的移动使推块20和顶板18位于限位罩8的内部,从而使杂质从连接管19的侧面四角以及箱体17的底端四角开设的通孔处排出,当杂质堆积不易排出时,通过打开电机13带动搅拌杆10的转动,利用搅拌杆10的转动使杂质排出即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中水回用设备,包括限位管(1)、移动杆(2)、推杆(3)、液压伸缩杆(4)、排出管(5)、第一挡罩(6)、分隔环(7)、限位罩(8)、第二挡罩(9)、搅拌杆(10)、连接杆(11)、过滤桶(12)、电机(13)、进液管(14)、搅拌叶(15)、转轴(16)、箱体(17)、顶板(18)、连接管(19)、推块(20)、连接板(21)和支撑杆(22),其特征在于:所述支撑杆(22)的顶端分别与箱体(17)的底端四角通过螺栓固定连接,所述箱体(17)的底端中心边缘处与限位管(1)的顶端通过螺栓固定连接,所述移动杆(2)的顶端中心处与推杆(3)的底端焊接,所述推杆(3)的顶端与连接板(21)的底端中心处焊接,且连接板(21)位于箱体(17)的底端中心处开设的通孔内部,所述连接板(21)的顶端与推块(20)的底端焊接,所述推块(20)位于连接管(19)的内侧,所述连接管(19)的侧面四角分别开设有通孔,所述连接管(19)的底端与箱体(17)的内部底端中心边缘处焊接,所述连接管(19)的顶端与分隔环(7)的底端焊接,所述分隔环(7)的顶端与限位罩(8)的底端固定连接,所述限位罩(8)的顶端中心边缘处与第二挡罩(9)的底端固定连接,所述顶板(18)位于限位罩(8)的内侧,所述连接管(19)的外部侧面中心底端与第一挡罩(6)的一端套接固定连接,所述第一挡罩(6)的另一端与过滤桶(12)的内部侧面中心底端套接固定连接,所述过滤桶(12)的底端与箱体(17)的内部底端边缘处固定连接,所述过滤桶(12)的顶端与箱体(17)的内部顶端边缘处固定连接,所述箱体(17)的外部顶端中心处与电机(13)的底端通过螺栓固定连接,所述转轴(16)的中心两侧均匀固定有四个相互对应的搅拌叶(15),所述转轴(16)的底端与连接杆(11)的顶端中心处通过螺栓固定连接,所述连接杆(11)的底端中心两侧分别与搅拌杆(10)的顶端固定连接,所述搅拌杆(10)、连接杆(11)、转轴(16)、搅拌叶(15)均位于过滤桶(12)的内侧。
2.根据权利要求1所述的中水回用设备,其特征在于:所述箱体(17)的底端中心两侧分别与液压伸缩杆(4)的顶端固定连接,所述液压伸缩杆(4)的底端分别与移动杆(2)的顶端中心两侧固定连接,所述移动杆(2)和液压伸缩杆(4)均位于限位管(1)的内侧。
3.根据权利要求1所述的中水回用设备,其特征在于:所述推块(20)的底端与箱体(17)的贴合出安装有密封垫,所述推块(20)的顶端与顶板(18)的底端中心处固定连接,所述顶板(18)的底端中心边缘处与分隔环(7)的顶端中心边缘处贴合,且顶板(18)与分隔环(7)的贴合处安装有密封圈。
4.根据权利要求1所述的中水回用设备,其特征在于:所述箱体(17)的一侧中心底端嵌入安装有排出管(5),所述箱体(17)的顶端中心一侧嵌入安装有进液管(14)。
5.根据权利要求1所述的中水回用设备,其特征在于:所述电机(13)的输出端贯穿箱体(17)的顶端中心处开设的通孔与转轴(16)的顶端固定连接,且箱体(17)与电机(13)的输出端连接处安装有轴承和密封圈。
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