CN217312312U - 一种外循环过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于循环过滤领域，具体说的是一种外循环过滤器，包括透气管，所述透气管的下方设置有罐顶板；通过设置冲洗液口在下罐体的底部一侧，且能够对下罐体底部的排渣口整体能够进行料渣堵塞进行快速冲洗，能够防止该装置出现堵塞的情况，且能够通过支撑杆对下方的滤芯整体起到稳固卡合的目的，且通过底部的卡扣对滤芯底部整体进行卡扣稳固，从而能够防止该装置内部的滤芯出现变形以及损坏的情况，能够延长内部滤芯的使用寿命,多组循环注液口以及循环出液管，且与壳体之间的夹角为三十度，循环液能够通过传输泵机控制传输，然后通过循环注液口流入该装置的内部，从而可增加滤芯周围浆料的流动性，防止滤渣堆积，延长滤芯的使用时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环过滤领域，具体是一种外循环过滤器。
背景技术
随着经济技术的发展，机械自动化获得了高速发展，我们注意到造成环境负荷的最大的原因是制造业的清洗工程，制造业的清洗工程，通常为了去除零件表面的油脂及尘土需使用大量的溶剂及洗涤剂进行清洗。
现有的过滤器在使用时，不能很好的控制过滤装置对内部的过滤滤芯进行保护，且在后期时，过滤效果差，因浆料流动性差，滤芯表面很容易堆积滤渣，减小过滤面积，一般使用一周时间后，滤芯间滤渣会积满，从而造成滤芯变形、损坏，滤芯悬挂形式安装，在使用中因滤芯晃动大，易引起丝口连接松动，引起滤芯漏浆料至清液；
因此，针对上述问题提出一种外循环过滤器。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的过滤器在使用时，不能很好的控制过滤装置对内部的过滤滤芯进行保护，且在后期时，过滤效果差，因浆料流动性差，滤芯表面很容易堆积滤渣，减小过滤面积，一般使用一周时间后，滤芯间滤渣会积满，从而造成滤芯变形、损坏，滤芯悬挂形式安装，在使用中因滤芯晃动大，易引起丝口连接松动，引起滤芯漏浆料至清液的问题，本实用新型提出一种外循环过滤器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种外循环过滤器，包括透气管，所述透气管的下方设置有罐顶板，所述罐顶板的一侧外壁设置有循环注液口，所述罐顶板的底部一侧设置有锁扣。
所述锁扣的下方设置有上罐体，所述上罐体的一侧外壁固定连接有挂耳。
优选的，所述上罐体的内部内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下方卡合连接有滤芯。
优选的，所述滤芯的底部设置有卡扣，所述卡扣的下方一侧设置有循环出液管，所述循环出液管的上方设置有清液管。
优选的，所述循环出液管的下方设置有下罐体，所述下罐体的外壁开设有注料口，所述下罐体的底部设置有排渣口，所述排渣口的一侧设置有冲洗液口。
优选的，所述滤芯与卡扣之间为卡合连接，且卡扣的底部设置有支撑板对卡扣以及滤芯进行稳固。
优选的，所述循环注液口的数量为四组，且循环注液口与罐顶板之间设置的夹角为三十度。
优选的，所述冲洗液口与下罐体之间为贯穿连接，且下罐体与注料口之间为一体式结构。
优选的，所述循环出液管的数量为四组，且循环出液管等距离分布于下罐体的外壁一侧。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型通过设置冲洗液口在下罐体的底部一侧，且能够对下罐体底部的排渣口整体能够进行料渣堵塞进行快速冲洗，能够防止该装置使用时间增长，出现堵塞的情况，且通过卡扣与滤芯以及上罐体和支撑杆之间的关系，在后期使用时，能够通过支撑杆对下方的滤芯整体起到稳固卡合的目的，且通过底部的卡扣对滤芯底部整体进行卡扣稳固，从而能够防止该装置内部的滤芯出现变形以及损坏的情况，从而能够延长该装置内部滤芯的使用寿命，且通过设置多组循环注液口以及循环出液管，且与壳体之间的夹角为三十度，在后期使用时，循环液能够通过传输泵机控制传输，然后通过循环注液口流入该装置的内部，从而形成螺旋流入，从而可增加滤芯周围浆料的流动性，防止滤渣堆积在滤芯上，延长滤芯的使用时间，且通过底部的循环出液管流出，在接入循环泵机进行循环使用，且底部的注料口注入浆料，且注料口与下罐体之间的夹角为三十度，且注料口设置四组，等距离设置在下罐体外壁，且与循环出液管方位相同，且能够进行多通道注料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的转轴结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处结构放大图；
图中：1、透气管；2、支撑杆；3、滤芯；4、挂耳；5、清液管； 6、卡扣；7、罐顶板；8、循环注液口；9、锁扣；10、循环出液管； 11、注料口；12、冲洗液口；13、排渣口；14、上罐体；15、下罐体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种外循环过滤器，包括清液管5，清液管 5的下方设置有罐顶板7，清液管5的一侧设置有透气管1，罐顶板7 的一侧外壁设置有循环注液口8，罐顶板7的底部一侧设置有锁扣9。
锁扣9的下方设置有上罐体14，上罐体14的一侧外壁固定连接有挂耳4。
本实施例，上罐体14的内部内壁固定连接有支撑杆2，支撑杆2 的下方卡合连接有滤芯3，通过上罐体14与支撑杆2以及滤芯3之间的关系，在后期使用时，能够通过支撑杆2对下方滤芯3整体进行安装稳定，非常便捷。
本实施例，滤芯3的底部设置有卡扣6，卡扣6的下方一侧设置有循环出液管10，循环出液管10的上方设置有清液管5，通过滤芯 3与卡扣6之间的配合，在后期使用时，能够通过卡扣6对上方的滤芯3整体进行固定。
本实施例，循环出液管10的下方设置有下罐体15，下罐体15 的外壁开设有注料口11，下罐体15的底部设置有排渣口13，排渣口 13的一侧设置有冲洗液口12，通过循环出液管10以及下罐体15之间的关系，在后期使用时，通过设置多组循环出液管10进行循环液的收集，且通过前端一侧的循环出液管10对循环液进行收集，然后通过传输泵机进行收集重新注入。
本实施例，滤芯3与卡扣6之间为卡合连接，且卡扣6的底部设置有支撑板对卡扣6以及滤芯3进行稳固，通过滤芯3与卡扣6之间的关系，在后期使用时，能够通过滤芯3对内部的浆料混合液能够进行混合，且通过卡扣6对滤芯3整体进行稳固。
本实施例，循环注液口8的数量为四组，且循环注液口8与罐顶板7之间设置的夹角为三十度，通过循环注液口8与罐顶板7之间的关系，在后期使用时，能够通过传输泵机控制循环液从循环注液口8 注入，且之间的夹角为三十度，在后期流动时，能够增强滤芯3周边的浆料的流动性。
本实施例，冲洗液口12与下罐体15之间为贯穿连接，且下罐体 15与注料口11之间为一体式结构，通过冲洗液口12与下罐体15之间的关系，在后期使用时，能够通过下罐体15对冲洗液口12整体起到安装的作用。
本实施例，循环出液管10的数量为四组，且循环出液管10等距离分布于下罐体15的外壁一侧，通过循环出液管10以及下罐体15 之间的配合，在使用时，从上方落入的循环液能够通过底部设置的四组循环出液管10进行收集，且通过传输泵机控制循环使用。
工作原理，将该装置在使用前，将需要进行过滤的浆料通过注料口11注入下罐体15，且注料口11与下罐体15之间的夹角为三十度，且注料口11设置四组，等距离设置在下罐体15外壁，且与循环出液管方位相同，且能够进行多通道注料，然后含颗粒较多的浆料直接通过底部的排渣口13排出，且含颗粒不多的浆料，同时上罐体14内部的滤芯3进行分类过滤，且通过顶部的清液管5出入清液，且在上罐体14内部进行混合反应，且通过循环出液口10上方设置的清液出水管排出，且在过滤时，通过传输泵机传输循环液从循环注液口8以三十度夹角进入，然后对内部的浆料进行涡旋冲洗，同时通过滤芯3进行过滤，然后通过循环出液管10重新排出接入传输泵机，重复使用，最后过滤后的料渣通过下罐体15底部的排渣口13排出，且如果出现堵塞，能够通过冲洗液口12进行快速冲洗，防止堵塞，这就是该装置的工作原理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种外循环过滤器，其特征在于：包括透气管(1)，所述透气管(1)的下方设置有罐顶板(7)，所述罐顶板(7)的一侧外壁设置有循环注液口(8)，所述罐顶板(7)的底部一侧设置有锁扣(9)；
所述锁扣(9)的下方设置有上罐体(14)，所述上罐体(14)的一侧外壁固定连接有挂耳(4)。
2.根据权利要求1所述的一种外循环过滤器，其特征在于：所述上罐体(14)的内部内壁固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的下方卡合连接有滤芯(3)。
3.根据权利要求2所述的一种外循环过滤器，其特征在于：所述滤芯(3)的底部设置有卡扣(6)，所述卡扣(6)的下方一侧设置有循环出液管(10)，所述循环出液管(10)的上方设置有清液管(5)。
4.根据权利要求3所述的一种外循环过滤器，其特征在于：所述循环出液管(10)的下方设置有下罐体(15)，所述下罐体(15)的外壁开设有注料口(11)，所述下罐体(15)的底部设置有排渣口(13)，所述排渣口(13)的一侧设置有冲洗液口(12)。
5.根据权利要求2所述的一种外循环过滤器，其特征在于：所述滤芯(3)与卡扣(6)之间为卡合连接，且卡扣(6)的底部设置有支撑板对卡扣(6)以及滤芯(3)进行稳固。
6.根据权利要求1所述的一种外循环过滤器，其特征在于：所述循环注液口(8)的数量为四组，且循环注液口(8)与罐顶板(7)之间设置的夹角为三十度。
7.根据权利要求4所述的一种外循环过滤器，其特征在于：所述冲洗液口(12)与下罐体(15)之间为贯穿连接，且下罐体(15)与注料口(11)之间为一体式结构。
8.根据权利要求3所述的一种外循环过滤器，其特征在于：所述循环出液管(10)的数量为四组，且循环出液管(10)等距离分布于下罐体(15)的外壁一侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-03-24 CN CN202220681758.6U patent/CN217312312U/zh active Active
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