CN217308991U - 一种可调节的茶叶加工用的炒制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种可调节的茶叶加工用的炒制装置，解决了现有技术中茶叶炒制的均匀性有待提高的问题。一种可调节的茶叶加工用的炒制装置，包括：加工锅，所述加工锅的内部由上至下平行设置有第一过滤盘和第二过滤盘，以使得加工锅由上至下依次形成第一炒制腔、第二炒制腔和第三炒制腔。本实用新型通过茶叶可以进行不同模式的炒制调节，还可以实现上下圆周均匀的翻转炒制的同时，还可以进行碎渣和细渣的筛分炒制的茶叶根据颗粒大小不一样，实现了一种自动进行筛料的茶叶加工用炒制装置，降低了茶叶炒黄的情况发生，提高茶叶炒制的便捷性和茶叶加工效率。

Description

一种可调节的茶叶加工用的炒制装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，特别是涉及一种可调节的茶叶加工用的炒制装置。

背景技术

茶叶加工工艺包括采摘，清洗，除杂炒制，筛分和打包多个步骤。所以想要炒出高品质的茶叶，不能对茶叶进行长时间的闷炒，同时炒制的过程中受热要均匀，然而现有的茶叶加工装置通常是将茶叶倒入在一个密闭的加工筒内进行搅拌翻炒导致部分茶叶“炒黄”，同时搅拌的过程中只是带动茶叶进行简单的翻动，导致茶叶受热不均匀，影响茶叶加工的质量；

故而，现提出一种可调节的茶叶加工用的炒制装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节的茶叶加工用的炒制装置，解决了现有技术中茶叶炒制的均匀性有待提高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节的茶叶加工用的炒制装置，包括：

加工锅，所述加工锅的内部由上至下平行设置有第一过滤盘和第二过滤盘，以使得加工锅由上至下依次形成第一炒制腔、第二炒制腔和第三炒制腔，所述第一炒制腔、第二炒制腔和第三炒制腔的外侧分别设置有出料盖；

中心轴，所述中心轴设置在加工锅竖直中心位置处，所述中心轴上安装有多个搅拌杆，多个搅拌杆分别位于第一炒制腔、第二炒制腔和第三炒制腔，所述中心轴转动，以驱动多个搅拌杆绕各自的轴心线圆周转动，且中心轴的轴心线与搅拌杆的轴心线垂直，所述加工锅的上方设置有用于驱动中心轴转动的马达；

固定架，所述固定架的一侧设置有用于驱动加工锅往复式弧形转动的马达。

优选的，所述固定架的一侧设置有电控箱，所述加工锅的内部嵌设有加热模块，所述电控箱与加热模块和两个马达分别电性连接。

优选的，所述第一过滤盘和第二过滤盘分别设置有孔径大小不同的筛分孔，第一过滤盘和第二过滤盘上分别沿孔线走向嵌设有加热模块，所述第一过滤盘的孔径大于第二过滤盘的孔径。

优选的，所述第一过滤盘和第二过滤盘的上端面边周分别固定连接有引导环，所述引导环的内侧呈倾斜向下状态。

优选的，所述第二炒制腔和第三炒制腔的顶部分别连通有排气管，所述排气管的延伸端贯穿至加工锅外。

优选的，所述加工锅的外侧底端固定连接有底箱，所述中心轴的底端贯穿至底箱内，所述中心轴通过轴承套与底箱活动连接。

优选的，所述第一炒制腔、第二炒制腔和第三炒制腔内的搅拌杆分别位于不同的竖直平面上。

优选的，所述底箱内设置有套接在中心轴上的齿环，所述中心轴为空心结构，且多个搅拌杆的一端分别活动贯穿至中心轴内，搅拌杆的轴心线与中心轴的轴心线不交叉，所述底箱的内部活动安装有传动轴，传动轴的一端套接有蜗轮，另一端设有螺纹结构，所述底箱内活动设置有与中心轴同轴心的驱动杆，驱动杆的底端套接有与传动轴配合的蜗轮，所述搅拌杆的内端设置有与驱动杆配合的蜗轮，驱动杆上设置有与蜗轮配合的螺纹结构，所述底箱内安装有与齿环啮合传动的齿轮，所述齿轮的底端安装有与蜗轮配合的蜗杆。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过茶叶可以进行不同模式的炒制调节，还可以实现上下圆周均匀的翻转炒制的同时，还可以进行碎渣和细渣的筛分炒制的茶叶根据颗粒大小不一样，实现了一种自动进行筛料的茶叶加工用炒制装置，降低了茶叶炒黄的情况发生，提高茶叶炒制的便捷性和茶叶加工效率。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过引导环的设置，用于引导茶叶靠近中心位置尽心翻炒，通过排气管的设置，避免第二炒制腔和第三炒制腔内空气不密封，保证了茶叶炒制的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为茶叶炒制装置内部结构示意图；

图2为茶叶炒制装置侧剖结构示意图；

图3为底箱内部结构示意图；

图4为第一过滤盘正视示意图。

图中：1、固定架；2、加工锅；3、第一过滤盘；4、第二过滤盘；5、引导环；6、底箱；7、排气管；8、第一炒制腔；9、第二炒制腔；10、第三炒制腔；11、搅拌杆；12、中心轴；13、出料盖；14、齿环；15、传动轴；16、蜗杆；17、齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种可调节的茶叶加工用的炒制装置，包括：

加工锅2，加工锅2的内部由上至下平行设置有第一过滤盘3和第二过滤盘4，以使得加工锅2由上至下依次形成第一炒制腔8、第二炒制腔9和第三炒制腔10，第一炒制腔8、第二炒制腔9和第三炒制腔10的外侧分别设置有出料盖13；

中心轴12，中心轴12设置在加工锅2竖直中心位置处，中心轴12上安装有多个搅拌杆11，多个搅拌杆11分别位于第一炒制腔8、第二炒制腔9和第三炒制腔10，中心轴12转动，以驱动多个搅拌杆11绕各自的轴心线圆周转动，且中心轴12的轴心线与搅拌杆11的轴心线垂直，加工锅2的上方设置有用于驱动中心轴12转动的马达；

固定架1，固定架1的一侧设置有用于驱动加工锅2往复式弧形转动的马达；

本方案具备以下工作过程：通过将茶叶放置在加工锅2内炒制时，可以通过马达控制加工锅2往复式弧形运动，茶叶在弧形运动的过程中，与搅拌杆11接触，实现自搅拌；也可以调节更加均匀炒制的模式，通过控制中心轴12转动，使得中心轴12驱动搅拌杆11圆周转动过程中，搅拌杆11还进行自转，实现上下圆周均匀的翻转炒制；且炒制的茶叶根据颗粒大小不一样，茶叶碎渣落在第三炒制腔10，茶叶细渣落在第二炒制腔9，从而实现了可以进行多种模式炒制的，可进行茶叶均匀炒制的，可自动进行筛料的茶叶加工用炒制装置，降低了茶叶炒黄的情况发生，提高茶叶炒制的便捷性和茶叶加工效率。

进一步，固定架1的一侧设置有电控箱，加工锅2的内部嵌设有加热模块，电控箱与加热模块和两个马达分别电性连接，具体的，加热模块均匀的分布在加工锅2内。

进一步，第一过滤盘3和第二过滤盘4分别设置有孔径大小不同的筛分孔，第一过滤盘3和第二过滤盘4上分别沿孔线走向嵌设有加热模块，第一过滤盘3的孔径大于第二过滤盘4的孔径，具体的，其中过滤盘内钱的加热模块与加工锅2的加热模块均受电控箱分别控制。

进一步，第一过滤盘3和第二过滤盘4的上端面边周分别固定连接有引导环5，引导环5的内侧呈倾斜向下状态，具体的，便于引导茶叶到搅拌杆11位置处。

进一步，第二炒制腔9和第三炒制腔10的顶部分别连通有排气管7，排气管7的延伸端贯穿至加工锅2外，具体的，避免第二炒制腔9和第三炒制腔10内空气不密封，保证了茶叶炒制的质量。

进一步，加工锅2的外侧底端固定连接有底箱6，中心轴12的底端贯穿至底箱6内，中心轴12通过轴承套与底箱6活动连接，具体的，底箱6为密封式结构。

进一步，第一炒制腔8、第二炒制腔9和第三炒制腔10内的搅拌杆11分别位于不同的竖直平面上，具体的，可以大大避免茶叶出现惯性炒制的效果。

进一步，底箱6内设置有套接在中心轴12上的齿环14，中心轴12为空心结构，且多个搅拌杆11的一端分别活动贯穿至中心轴12内，搅拌杆11的轴心线与中心轴12的轴心线不交叉，底箱6的内部活动安装有传动轴15，传动轴15的一端套接有蜗轮，另一端设有螺纹结构，底箱6内活动设置有与中心轴12同轴心的驱动杆，驱动杆的底端套接有与传动轴15配合的蜗轮，搅拌杆11的内端设置有与驱动杆配合的蜗轮，驱动杆上设置有与蜗轮配合的螺纹结构，底箱6内安装有与齿环14啮合传动的齿轮17，齿轮17的底端安装有与蜗轮配合的蜗杆16，具体的，通过利用蜗轮蜗杆结构，实现中心轴12的转动，至多个搅拌杆11自转的效果，提高了炒制翻动效果的同时，更加节能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种可调节的茶叶加工用的炒制装置，其特征在于，包括：

加工锅(2)，所述加工锅(2)的内部由上至下平行设置有第一过滤盘(3)和第二过滤盘(4)，以使得加工锅(2)由上至下依次形成第一炒制腔(8)、第二炒制腔(9)和第三炒制腔(10)，所述第一炒制腔(8)、第二炒制腔(9)和第三炒制腔(10)的外侧分别设置有出料盖(13)；

中心轴(12)，所述中心轴(12)设置在加工锅(2)竖直中心位置处，所述中心轴(12)上安装有多个搅拌杆(11)，多个搅拌杆(11)分别位于第一炒制腔(8)、第二炒制腔(9)和第三炒制腔(10)，所述中心轴(12)转动，以驱动多个搅拌杆(11)绕各自的轴心线圆周转动，且中心轴(12)的轴心线与搅拌杆(11)的轴心线垂直，所述加工锅(2)的上方设置有用于驱动中心轴(12)转动的马达；

固定架(1)，所述固定架(1)的一侧设置有用于驱动加工锅(2)往复式弧形转动的马达。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的茶叶加工用的炒制装置，其特征在于，所述固定架(1)的一侧设置有电控箱，所述加工锅(2)的内部嵌设有加热模块，所述电控箱与加热模块和两个马达分别电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的茶叶加工用的炒制装置，其特征在于，所述第一过滤盘(3)和第二过滤盘(4)分别设置有孔径大小不同的筛分孔，第一过滤盘(3)和第二过滤盘(4)上分别沿孔线走向嵌设有加热模块，所述第一过滤盘(3)的孔径大于第二过滤盘(4)的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的茶叶加工用的炒制装置，其特征在于，所述第一过滤盘(3)和第二过滤盘(4)的上端面边周分别固定连接有引导环(5)，所述引导环(5)的内侧呈倾斜向下状态。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的茶叶加工用的炒制装置，其特征在于，所述第二炒制腔(9)和第三炒制腔(10)的顶部分别连通有排气管(7)，所述排气管(7)的延伸端贯穿至加工锅(2)外。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的茶叶加工用的炒制装置，其特征在于，所述加工锅(2)的外侧底端固定连接有底箱(6)，所述中心轴(12)的底端贯穿至底箱(6)内，所述中心轴(12)通过轴承套与底箱(6)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节的茶叶加工用的炒制装置，其特征在于，所述第一炒制腔(8)、第二炒制腔(9)和第三炒制腔(10)内的搅拌杆(11)分别位于不同的竖直平面上。

8.根据权利要求6所述的一种可调节的茶叶加工用的炒制装置，其特征在于，所述底箱(6)内设置有套接在中心轴(12)上的齿环(14)，所述中心轴(12)为空心结构，且多个搅拌杆(11)的一端分别活动贯穿至中心轴(12)内，搅拌杆(11)的轴心线与中心轴(12)的轴心线不交叉，所述底箱(6)的内部活动安装有传动轴(15)，传动轴(15)的一端套接有蜗轮，另一端设有螺纹结构，所述底箱(6)内活动设置有与中心轴(12)同轴心的驱动杆，驱动杆的底端套接有与传动轴(15)配合的蜗轮，所述搅拌杆(11)的内端设置有与驱动杆配合的蜗轮，驱动杆上设置有与蜗轮配合的螺纹结构，所述底箱(6)内安装有与齿环(14)啮合传动的齿轮(17)，所述齿轮(17)的底端安装有与蜗轮配合的蜗杆(16)。

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