CN210107931U - 一种茶叶加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶加工用烘干装置，包括壳体和加热棒，所述壳体的内腔顶端和后侧均安装有加热棒，所述壳体的内腔右侧设置有立柱，所述壳体的内腔左侧沿左右方向轴接有第一圆轴，所述第一圆轴的外壁左侧设置有箱体，所述圆筒的内腔设置有传动结构。该茶叶加工用烘干装置，通过第一圆轴顺时针旋转，搅拌叶片跟随顺时针旋转，同时第一齿轮跟随顺时针旋转，带动第二齿轮逆时针旋转，同时第二齿轮带动齿环逆时针旋转，使箱体跟随逆时针旋转，可将茶叶搅拌的更加均匀，通过过滤网可使残渣掉落至收集箱的内腔，促使装置在使用时，烘干效果较好，避免茶叶烘干不够均匀，加快生产速度，且可以对茶叶中的残渣进行过滤，提升茶叶的品质。

Description

一种茶叶加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用烘干装置。

背景技术

中国历史上有很长的饮茶纪录，茶叶源于中国，同时成为人们越来越喜欢茶饮料，为了供应人们的需求，越来越多的人开始从事于种植茶树，作为泡茶的茶叶不是一蹴而就，需要种植人员在特定的时间采摘，晒干或者烘干，才能进行泡茶，现有的烘干装置在使用时，烘干效果较差，导致茶叶烘干不够均匀，同时生产速度较低，且不可以对茶叶中的残渣进行过滤，使茶叶品质下降。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用烘干装置，包括壳体和加热棒，所述壳体的内腔顶端和后侧均安装有加热棒，所述壳体的内腔右侧设置有立柱，所述壳体的内腔左侧沿左右方向轴接有第一圆轴，且第一圆轴的右侧贯穿立柱并延伸出壳体，所述第一圆轴的外壁左侧设置有箱体，所述箱体的外壁圆周设置有过滤网，所述第一圆轴的外壁左侧上下两端均设置有搅拌叶片，且搅拌叶片位于箱体的内腔，所述壳体的右侧安装有减速电机，所述减速电机的左侧输出端与第一圆轴通过联轴器固定，所述立柱的左侧顶端设置有圆筒，所述圆筒的内腔右侧开设有滑槽，所述圆筒的左侧开设有通孔，所述箱体的右侧设置有连接筒，且连接筒贯穿通孔延伸至圆筒的内腔，所述连接筒的外壁右侧上下两端均设置有与滑槽相匹配的滑块，且滑块内嵌在滑槽的内腔，所述圆筒的内腔设置有传动结构，所述壳体的底端设置有收集箱，且收集箱的顶端延伸至壳体的内腔。

优选的，所述传动结构包括齿环、第一齿轮、第二圆轴和第二齿轮；

所述圆筒的内壁设置有齿环，所述第一圆轴的外壁设置有第一齿轮，且第一齿轮位于圆筒的内腔，所述立柱的左侧顶端固定安装有第二圆轴，且第二圆轴位于圆筒的内腔，所述第二圆轴的外壁左侧轴接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，且第二齿轮与齿环相啮合。

优选的，所述收集箱与过滤网位于同一垂直线。

优选的，所述滑槽的形状为圆环形。

优选的，所述收集箱延伸至壳体内腔的距离为10cm，且收集箱的两端位于箱体的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶加工用烘干装置，通过第一圆轴顺时针旋转，搅拌叶片跟随顺时针旋转，同时第一齿轮跟随顺时针旋转，带动第二齿轮逆时针旋转，同时第二齿轮带动齿环逆时针旋转，使箱体跟随逆时针旋转，可使搅拌叶片和箱体同时反方向旋转，可将茶叶搅拌的更加均匀，通过过滤网可使残渣掉落至收集箱的内腔，促使装置在使用时，烘干效果较好，避免茶叶烘干不够均匀，加快生产速度，且可以对茶叶中的残渣进行过滤，提升茶叶的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体正视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图。

图中：1、壳体，2、加热棒，3、立柱，4、第一圆轴，5、箱体，6、过滤网，7、搅拌叶片，8、减速电机，9、圆筒，10、滑槽，11、通孔，12、连接筒，13、滑块，14、齿环，15、第一齿轮，16、第二圆轴，17、第二齿轮，18、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶加工用烘干装置，包括壳体1和加热棒2，壳体1的内腔顶端和后侧均安装有加热棒2，通过加热棒2可对茶叶进行烘干，壳体1的内腔右侧设置有立柱3，壳体1的内腔左侧沿左右方向轴接有第一圆轴4，且第一圆轴4的右侧贯穿立柱3并延伸出壳体1，第一圆轴4的外壁左侧设置有箱体5，通过箱体5可放置茶叶，箱体5的外壁圆周设置有过滤网6，通过过滤网6可将残渣过滤，第一圆轴4的外壁左侧上下两端均设置有搅拌叶片7，且搅拌叶片7位于箱体5的内腔，通过搅拌叶片7可对茶叶进行搅拌，使其烘干效果更好，壳体1的右侧安装有减速电机8，减速电机8的左侧输出端与第一圆轴4通过联轴器固定，立柱3的左侧顶端设置有圆筒9，圆筒9的内腔右侧开设有滑槽10，圆筒9的左侧开设有通孔11，箱体5的右侧设置有连接筒12，且连接筒12贯穿通孔11延伸至圆筒9的内腔，连接筒12的外壁右侧上下两端均设置有与滑槽10相匹配的滑块13，且滑块13内嵌在滑槽10的内腔，滑块13可在滑槽10的内腔滑动，同时使连接筒12在圆筒9的内腔旋转更加稳定，圆筒9的内腔设置有传动结构，通过传动结构可带动圆筒9旋转，壳体1的底端设置有收集箱18，且收集箱18的顶端延伸至壳体1的内腔，通过收集箱18可将过滤后的残渣记性回收。

作为优选方案，更进一步的，传动结构包括齿环14、第一齿轮15、第二圆轴16和第二齿轮17；

圆筒9的内壁设置有齿环14，第一圆轴4的外壁设置有第一齿轮15，且第一齿轮15位于圆筒9的内腔，立柱3的左侧顶端固定安装有第二圆轴16，且第二圆轴16位于圆筒9的内腔，第二圆轴16的外壁左侧轴接有与第一齿轮15相啮合的第二齿轮17，且第二齿轮17与齿环14相啮合，第一齿轮15顺时针旋转可带动第二齿轮17逆时针旋转，同时第二齿轮17可带动齿环14逆时针旋转。

作为优选方案，更进一步的，收集箱18与过滤网6位于同一垂直线，确保过滤网6过滤后的残渣可掉落至收集箱18的内腔。

作为优选方案，更进一步的，滑槽10的形状为圆环形，可使滑块13跟随连接筒12正常的在滑槽10的内腔滑动。

作为优选方案，更进一步的，收集箱18延伸至壳体1内腔的距离为10cm，且收集箱18的两端位于箱体5的外侧，防止残渣掉落至收集箱18的外侧。

下列为本案的各电器件型号及作用：

减速电机8：型号为R107R77，且连接有外接电源，由外部系统控制，提升外接电源为380V交流电，接通减速电机4的外接电源减速电机4工作，断掉减速电机4的外接电源减速电机4停止工作。

加热棒2：均为定制型，可根据设备大小和需求进行定制安装，通过加热棒2可对茶叶进行烘干。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，将茶叶放入箱体5的内腔，并连接加热棒2和减速电机8的外接电源，启动电源，开始工作，加热棒2可对箱体5内腔的茶叶进行烘干，同时减速电机8顺时针旋转时，第一圆轴4跟随顺时针旋转，带动搅拌叶片7在箱体5的内腔顺时针旋转，对茶叶进行搅拌，同时第一齿轮15跟随第一圆轴4顺时针旋转，第一齿轮5顺时针旋转的同时，带动第二齿轮17逆时针旋转，促使齿环14逆时针旋转，带动连接筒12逆时针旋转，同时滑块13在滑槽10的内腔逆时针滑动，促使箱体5可进行逆时针旋转，箱体5和搅拌叶片7可同时进行相反方向的旋转，可使茶叶在搅拌时更加均匀，受热也更加均匀，间接的加快烘干速度，同时在箱体5和搅拌叶片7旋转的同时，可将茶叶中的残渣通过过滤网6进行过滤，促使残渣掉落处箱体5的内腔，并掉落至收集箱8的内腔，可进行集中处理，装置可使茶叶在烘干时受热更加均匀，可加快茶叶的烘干速度，同时可对茶叶中的残渣进行过滤，避免烘干后再次进行过滤，从而有利于装置的推广和使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种茶叶加工用烘干装置，包括壳体（1）和加热棒（2），所述壳体（1）的内腔顶端和后侧均安装有加热棒（2），其特征在于：所述壳体（1）的内腔右侧设置有立柱（3），所述壳体（1）的内腔左侧沿左右方向轴接有第一圆轴（4），且第一圆轴（4）的右侧贯穿立柱（3）并延伸出壳体（1），所述第一圆轴（4）的外壁左侧设置有箱体（5），所述箱体（5）的外壁圆周设置有过滤网（6），所述第一圆轴（4）的外壁左侧上下两端均设置有搅拌叶片（7），且搅拌叶片（7）位于箱体（5）的内腔，所述壳体（1）的右侧安装有减速电机（8），所述减速电机（8）的左侧输出端与第一圆轴（4）通过联轴器固定，所述立柱（3）的左侧顶端设置有圆筒（9），所述圆筒（9）的内腔右侧开设有滑槽（10），所述圆筒（9）的左侧开设有通孔（11），所述箱体（5）的右侧设置有连接筒（12），且连接筒（12）贯穿通孔（11）延伸至圆筒（9）的内腔，所述连接筒（12）的外壁右侧上下两端均设置有与滑槽（10）相匹配的滑块（13），且滑块（13）内嵌在滑槽（10）的内腔，所述圆筒（9）的内腔设置有传动结构，所述壳体（1）的底端设置有收集箱（18），且收集箱（18）的顶端延伸至壳体（1）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干装置，其特征在于：所述传动结构包括齿环（14）、第一齿轮（15）、第二圆轴（16）和第二齿轮（17）；

所述圆筒（9）的内壁设置有齿环（14），所述第一圆轴（4）的外壁设置有第一齿轮（15），且第一齿轮（15）位于圆筒（9）的内腔，所述立柱（3）的左侧顶端固定安装有第二圆轴（16），且第二圆轴（16）位于圆筒（9）的内腔，所述第二圆轴（16）的外壁左侧轴接有与第一齿轮（15）相啮合的第二齿轮（17），且第二齿轮（17）与齿环（14）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干装置，其特征在于：所述收集箱（18）与过滤网（6）位于同一垂直线。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干装置，其特征在于：所述滑槽（10）的形状为圆环形。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用烘干装置，其特征在于：所述收集箱（18）延伸至壳体（1）内腔的距离为10cm，且收集箱（18）的两端位于箱体（5）的外侧。

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