CN216702970U - 一种藕节炭生产用的制炭装置 - Google Patents

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孙杰
王振魁
赵修财
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Abstract

本实用新型公开了一种藕节炭生产用的制炭装置,包括箱体,所述箱体的外表面开设有观察窗,所述箱体的上表面连通有进料口,所述箱体的内壁固定安装有挡框,所述箱体的内部设置有出料板,所述箱体的内部设置有翻炒组件,所述箱体的内部设置有卸料组件,所述翻炒组件包括固定安装在箱体表面的第一电机,所述第一电机的输出轴同轴连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定安装有第一齿轮。本实用新型通过各个部件之间的相互协作,使得藕节炭在制作过程中,能够快速的对藕节进行翻炒,同时节约了人力,加快了藕节炭的生产效率,且在取出炒制完成的藕节炭时,可以快速的将其取出,避免人工操作,实现自动化制取藕节炭。

Description

一种藕节炭生产用的制炭装置
技术领域
本实用新型涉及藕节炭生产技术领域,尤其涉及一种藕节炭生产用的制炭装置。
背景技术
藕节碳,本品为藕节的炮制加工品,制法为取藕节段,炒至表面黑褐色或焦黑色,内部黄褐色或棕褐色,本品形如藕节,表面黑褐色或焦黑色,内部黄褐色或棕褐色。断面可见多数类圆形的孔,气微,味微甘、涩。
现在生产藕节炭的过程中,大都是人工进行手动炒制,在翻炒的过程中需要人工不停的对藕节进行翻炒,不仅浪费人力,而且炒制的效率也不高,并且,在炒制完成后都是人工取出,容易在不注意的情况下被刚炒制完带有高温的藕节炭烫伤,造成身体损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的浪费人力且效率慢和容易被烫伤的缺点,而提出的一种藕节炭生产用的制炭装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种藕节炭生产用的制炭装置,包括箱体,所述箱体的外表面开设有观察窗,所述箱体的上表面连通有进料口,所述箱体的内壁固定安装有挡框,所述箱体的内部设置有出料板,所述箱体的内部设置有翻炒组件,所述箱体的内部设置有卸料组件;
所述翻炒组件包括固定安装在箱体表面的第一电机,所述第一电机的输出轴同轴连接有第一转轴,所述第一转轴的一端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面啮合连接有两组第二齿轮,两组所述第二齿轮的内部均插设有固定杆,两组所述固定杆的一端均固定连接有翻板,且翻板设置在挡框的内部;
所述卸料组件包括固定安装在箱体一侧面的第二电机,所述第二电机的输出轴同轴连接有第二转轴,且第二转轴的一端穿透过箱体的外表面并延伸至其内部,所述第二转轴的一端固定连接有连接板,所述连接板的外表面转动连接有圆杆,所述圆杆的一端固定连接有底板,所述底板的上表面固定安装有加热板。
优选的,所述出料板与箱体的内壁固定连接,且出料板的一端穿透过箱体的内壁并延伸至外部。
优选的,所述第一转轴的一端穿透过箱体的外表面并延伸至内部,且第一转轴与箱体之间转动配合。
优选的,两组所述固定杆的两端均穿透过第二齿轮,且两组固定杆的另一端与箱体的内壁转动连接。
优选的,所述底板的一侧面固定安装有铰接块,且底板通过铰接块与箱体的内壁相铰接,并且底板设置在出料板的上方。
优选的,所述底板设置在挡框的下方,且底板的上表面与挡框的下表面相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置翻炒组件,使得在制作藕节炭时,能够自动的对藕节进行翻炒,从而能够节约人力,并且能够加快制作藕节炭的效率。
2、本实用新型通过设置卸料组件,使得炒制完成的藕节炭不需要人工进行手动取出,可直接通过控制底板的旋转将其取出,从而避免操作人员被烫伤,保护人员的身体健康。
本实用新型通过各个部件之间的相互协作,使得藕节炭在制作过程中,能够快速的对藕节进行翻炒,同时节约了人力,加快了藕节炭的生产效率,且在取出炒制完成的藕节炭时,可以快速的将其取出,避免人工操作,实现自动化制取藕节炭。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种藕节炭生产用的制炭装置的结构正视示意图;
图2为本实用新型提出的一种藕节炭生产用的制炭装置的结构侧视示意图;
图3为本实用新型提出的一种藕节炭生产用的制炭装置的翻炒组件示意图;
图4为本实用新型提出的一种藕节炭生产用的制炭装置的卸料组件示意图。
图中:1、箱体;11、观察窗;12、进料口;13、挡框;2、出料板;3、翻炒组件;31、第一电机;32、第一转轴;33、第一齿轮;34、第二齿轮;35、固定杆;36、翻板;4、卸料组件;41、第二电机;42、第二转轴;43、连接板;44、圆杆;45、底板;46、加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1-4,一种藕节炭生产用的制炭装置,包括箱体1,箱体1的外表面开设有观察窗11,便于对炒制过程中的藕节进行观察,箱体1的上表面连通有进料口12,便于净制后的藕节进入到箱体1的内部进行炒制,箱体1的内壁固定安装有挡框13,防止藕节在炒制过程中掉落到外部,箱体1的内部设置有出料板2,便于炒制完成的藕节排出,箱体1的内部设置有翻炒组件3,箱体1的内部设置有卸料组件4;
翻炒组件3包括固定安装在箱体1表面的第一电机31,为翻炒藕节的过程提供动力源,第一电机31的输出轴同轴连接有第一转轴32,第一转轴32的一端固定安装有第一齿轮33,第一齿轮33的外表面啮合连接有两组第二齿轮34,与第一齿轮33进行相互配合使用,两组第二齿轮34的内部均插设有固定杆35,为了对两组第二齿轮34进行限位,防止第二齿轮34无法与第一齿轮33进行啮合连接,两组固定杆35的一端均固定连接有翻板36,为了对藕节进行翻炒,且翻板36设置在挡框13的内部;
卸料组件4包括固定安装在箱体1一侧面的第二电机41,为了在炒制完成后需要将藕节取出时提供动力,第二电机41的输出轴同轴连接有第二转轴42,且第二转轴42的一端穿透过箱体1的外表面并延伸至其内部,第二转轴42的一端固定连接有连接板43,为了实现带动底板45能够进行转动,连接板43的外表面转动连接有圆杆44,为了实现将底板45与连接板43进行连接,圆杆44的一端固定连接有底板45,底板45的上表面固定安装有加热板46。
本实施例中,在需要炒制藕节炭时,将净制完成后的藕节从进料口12处放入,使得藕节进入到箱体1的内部并落在加热板46的上表面,然后启动第一电机31,使得第一电机31的转动带动第一齿轮33开始转动,并使得与第一齿轮33啮合连接的两组第二齿轮34开始同步转动,两组第二齿轮34转动时则会带动与固定杆35固定连接的两组翻板36开始反转,从而对落在加热板46表面的藕节进行翻炒,当藕节翻炒完成以后,启动第二电机41,使得第二电机41带动与第二转轴42固定连接的连接板43开始转动,因圆杆44的一端与连接板43转动连接,且另一端与底板45固定连接,因此连接板43转动的过程中则会带动底板45开始转动,从而使得底板45与挡框13之间分开,炒制完成的藕节则会从加热板46的表面滑落到出料板2的表面,继而滑落到外部进行收集即可。
实施例二
参照图1-4,本实施例中,与实施例一基本相同,更优化的在于,出料板2与箱体1的内壁固定连接,且出料板2的一端穿透过箱体1的内壁并延伸至外部,为了在底板45打开后,炒制完成的藕节会滑落到出料板2的上表面,并滑出箱体1的内部,便于取出,第一转轴32的一端穿透过箱体1的外表面并延伸至内部,且第一转轴32与箱体1之间转动配合,通过转动配合,从而能够将第一电机31的动力传送到第一转轴32上,才能够对藕节进行翻炒,两组固定杆35的两端均穿透过第二齿轮34,且两组固定杆35的另一端与箱体1的内壁转动连接,通过固定杆35与箱体1的内壁转动连接,使得第二齿轮34在转动的过程中不会出现与第一齿轮33之间卡住的现象,也便于带动翻板36进行旋转,对藕节进行炒制,底板45的一侧面固定安装有铰接块,且底板45通过铰接块与箱体1的内壁相铰接,并且底板45设置在出料板2的上方,通过控制底板45的旋转,使得在加热板46表面的藕节炭能够滑出落在出料板2的表面并滑出到外部,底板45设置在挡框13的下方,且底板45的上表面与挡框13的下表面相贴合。
本实用新型通过各个部件之间的相互协作,使得藕节炭在制作过程中,能够快速的对藕节进行翻炒,同时节约了人力,加快了藕节炭的生产效率,且在取出炒制完成的藕节炭时,可以快速的将其取出,避免人工操作,实现自动化制取藕节炭。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种藕节炭生产用的制炭装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的外表面开设有观察窗(11),所述箱体(1)的上表面连通有进料口(12),所述箱体(1)的内壁固定安装有挡框(13),所述箱体(1)的内部设置有出料板(2),所述箱体(1)的内部设置有翻炒组件(3),所述箱体(1)的内部设置有卸料组件(4);
所述翻炒组件(3)包括固定安装在箱体(1)表面的第一电机(31),所述第一电机(31)的输出轴同轴连接有第一转轴(32),所述第一转轴(32)的一端固定安装有第一齿轮(33),所述第一齿轮(33)的外表面啮合连接有两组第二齿轮(34),两组所述第二齿轮(34)的内部均插设有固定杆(35),两组所述固定杆(35)的一端均固定连接有翻板(36),且翻板(36)设置在挡框(13)的内部;
所述卸料组件(4)包括固定安装在箱体(1)一侧面的第二电机(41),所述第二电机(41)的输出轴同轴连接有第二转轴(42),且第二转轴(42)的一端穿透过箱体(1)的外表面并延伸至其内部,所述第二转轴(42)的一端固定连接有连接板(43),所述连接板(43)的外表面转动连接有圆杆(44),所述圆杆(44)的一端固定连接有底板(45),所述底板(45)的上表面固定安装有加热板(46)。
2.根据权利要求1所述的一种藕节炭生产用的制炭装置,其特征在于,所述出料板(2)与箱体(1)的内壁固定连接,且出料板(2)的一端穿透过箱体(1)的内壁并延伸至外部。
3.根据权利要求1所述的一种藕节炭生产用的制炭装置,其特征在于,所述第一转轴(32)的一端穿透过箱体(1)的外表面并延伸至内部,且第一转轴(32)与箱体(1)之间转动配合。
4.根据权利要求1所述的一种藕节炭生产用的制炭装置,其特征在于,两组所述固定杆(35)的两端均穿透过第二齿轮(34),且两组固定杆(35)的另一端与箱体(1)的内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种藕节炭生产用的制炭装置,其特征在于,所述底板(45)的一侧面固定安装有铰接块,且底板(45)通过铰接块与箱体(1)的内壁相铰接,并且底板(45)设置在出料板(2)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种藕节炭生产用的制炭装置,其特征在于,所述底板(45)设置在挡框(13)的下方,且底板(45)的上表面与挡框(13)的下表面相贴合。
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